一种主传动独立安装的芯模振动混凝土成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种主传动独立安装的芯模振动混凝土成型机。包括机座、驱动电机，驱动电机设置在传动底座上，驱动电机的输出端通过皮带连接一传动芯轴，传动芯轴连接振动源；所述机座上开设有通孔，所述传动芯轴、振动源穿过通孔设置。本实用新型主传动，特别是驱动电机和机座的分体设置，避免了传统一体式设置因机座高频振动等因素造成电机等传动机构容易损坏的缺陷；且本实用新型通过巧妙的结构设计，本实用新型的结构非常紧凑，不因分体设置造成占用空间的极度增大，安装非常灵活便捷。
【专利说明】一种主传动独立安装的芯模振动混凝土成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土成型机，具体的说是涉及到一种主传动独立安装的芯模振动混凝土成型机。
【背景技术】
[0002]现有芯模振动设备主传动部分与机架连为一体，工作时主机架的高频振动牵连到传动结构，造成传动电机受振动加速磨损，大大影响电机的使用寿命；同时也影响中间相关传动部件的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种将传动部分分离开机座，有独立调整结构的一种主传动独立安装的芯模振动混凝土成型机。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括机座、驱动电机，驱动电机设置在传动底座上，驱动电机的输出端通过皮带连接一传动芯轴，传动芯轴连接振动源；所述机座上开设有通孔，所述传动芯轴、振动源穿过通孔设置。
[0005]所述传动芯轴通过一连接在机座下表面的定位轴定位。
[0006]所述传动底座上设置有电机高度调节装置和皮带张紧装置。
[0007]本实用新型的优点是:本实用新型主传动，特别是驱动电机和机座的分体设置，避免了传统一体式设置因机座高频振动等因素造成电机等传动机构容易损坏的缺陷；且本实用新型通过巧妙的结构设计，本实用新型的结构非常紧凑，不因分体设置造成占用空间的极度增大，安装非常灵活便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中I为机座、2为电机、3为传动底座、4为皮带、5为传动芯轴、6为振动源、7为通孔、8为定位轴、9为电机高度调节装置、10为皮带张紧装置。
【具体实施方式】
[0010]如图所示:一种芯模振动设备的主传动机构，由传动底座3、皮带调节装置10、电机2、皮带4及传动芯轴5组成。
[0011]工作时皮带调节装置10调节皮带4的松紧度，通过电机高度调节装置9调整电机的安装高度，因此本实用新型能根据实际情况调整皮带4的松紧度，能根据实际的使用场合将传动结构调整到所需高度。
[0012]本实用新型设置通孔7，将传动芯轴5、振动源6穿孔设置，传动芯轴5通过定位轴8定位，这样巧妙的利用了机座I的空间，使本实用新型的结构紧凑不会因分体设计而增加。[0013]本实用新型的工作过程为:由皮带4将电机2动力传递到传动芯轴5，再由传动芯轴5传递到振动源6，振动源6高速旋转产生激振力，实现主机的正常运转。由于传动结构与机机座I是分体的，振动源6产生的振动对传动部分的影响较小，最大程度地延长电机2及传动芯轴5的使用寿命。
[0014]本实用新型在传动芯轴5两侧分别设置电机2，以使传动芯轴传动更为平稳顺畅。
【权利要求】
1.一种主传动独立安装的芯模振动混凝土成型机，其特征在于，包括机座、驱动电机，驱动电机设置在传动底座上，驱动电机的输出端通过皮带连接一传动芯轴，传动芯轴连接振动源；所述机座上开设有通孔，所述传动芯轴、振动源穿过通孔设置。
2.根据权利要求1所述的一种主传动独立安装的芯模振动混凝土成型机，其特征在于，所述传动芯轴通过一连接在机座下表面的定位轴定位。
3.根据权利要求1所述的一种主传动独立安装的芯模振动混凝土成型机，其特征在于，所述传动底座上设置有电机高度调节装置和皮带张紧装置。
【文档编号】B28B1/08GK203779642SQ201420109463
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】张平, 戴德广 申请人:扬州市华光双瑞实业有限公司