一种梁柱模板对拉固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种梁柱模板对拉固定装置，包括梁柱模板（1）和用于固定梁柱模板（1）的双拼钢管（2），在梁柱模板（1）外侧的双拼钢管（2）上对称地设置两个改良型蝴蝶扣（3），两个改良型蝴蝶扣（3）与对称设置在梁柱模板（1）内侧的两个塑料堵塞（4）通过螺纹紧固连接，两个塑料堵塞（4）上各设置有一个对拉螺杆连接器（5），通过对拉螺杆（6）两端设置的螺母B（7）分别卡入对拉螺杆连接器（5）上的U形卡槽（5.1）内，使两对拉螺杆连接器（5）连接成一整体。本实用新型结构简单、施工方便、使模板固定牢固且不会产生漏浆或爆模现象，而且在模板中放入钢筋笼后也能方便安装对拉螺杆，互不影响。
【专利说明】一种梁柱模板对拉固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及梁柱模板紧固装置，具体涉及一种梁柱模板对拉固定装置，属于建筑施工辅助工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，梁柱都是采用模板制作，模板的稳固性直接影响浇筑成型梁柱的质量。传统的梁柱模板固定方式基本上都是采用两个蝴蝶扣和一根对拉螺杆来固定，浇筑梁柱时，模板上螺杆洞周边容易漏浆，影响成型梁柱的质量和美观，而且在施工过程中，由于混凝土侧压力及振捣荷载作用下，导致单个对拉螺杆断裂产生爆模现象，甚至引发连锁效应，最终导致模板脱落，产生大面积爆模，严重影响工程质量和进度。此外，采用现有的梁柱模板固定方式，对拉螺杆安装好后，钢筋不易放入模板内进行固定，给施工带来不便，影响工程进度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种结构简单、施工方便、使模板固定牢固且不会产生漏浆或爆模现象，而且在模板中放入钢筋笼后也能方便安装对拉螺杆的梁柱模板对拉固定装置，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型是这样构成的:一种梁柱模板对拉固定装置，包括梁柱模板和用于固定梁柱模板的双拼钢管，在梁柱模板外侧的双拼钢管上对称地设置两个改良型蝴蝶扣，两个改良型蝴蝶扣与对称设置在梁柱模板内侧的两个塑料堵塞通过螺纹紧固连接，两个塑料堵塞上各设置有一个对拉螺杆连接器，通过对拉螺杆两端设置的螺母B分别卡入对拉螺杆连接器上的U形卡槽内，使两对拉螺杆连接器连接成一整体。
[0005]所述的改良型蝴蝶扣包括拉杆、螺母A及M型卡扣，所述的拉杆一端设置有与螺母A连接的外螺纹，另一端设置有与塑料堵塞连接的内螺纹，M型卡扣滑动连接在拉杆外螺纹端。
[0006]所述的拉杆外螺纹端部被压成一个扁台，其中部对称地铣了两个卡槽，在拉杆内螺纹端部设置有一个比拉杆外径大10?15mm的平台。
[0007]所述的塑料堵塞由圆台形端帽和螺杆构成，所述的圆台形端帽中心设有与对拉螺杆连接的内螺纹孔，其上包覆有塑料套。
[0008]所述的对拉螺杆连接器一端设置有一个U形卡槽，另一端设置有一根连接螺杆。
[0009]所述的对拉螺杆的两端加工有外螺纹，且两端各设置有一颗螺母B。
[0010]由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于:本实用新型将改良型蝴蝶扣与塑料堵塞螺纹连接，对拉螺杆将两个塑料堵塞上的对拉螺杆连接器连接成一个整体，因此，在施工过程中，浇筑混凝土产生的侧压力及振捣荷载要集中在改良型蝴蝶扣与塑料堵塞连接处，对拉螺杆承受的拉力相对较小，避免了对拉螺杆在浇筑混凝土时突然断裂而产生漏浆或爆模。塑料堵塞在混凝土浇筑过程中，始终与模板贴合，有效避免漏浆现象产生，而且圆台型的塑料堵塞在拆模时，方便取出，可以循环使用，节约施工成本。此外，对拉螺杆通过两个对拉螺杆连接器上的U形卡槽连接，因此，可以在模板中装入钢筋笼后，再安装对拉螺杆，相互不影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施结构示意图；
[0012]图2为改良型蝴蝶扣结构示意图；
[0013]图3为塑料堵塞结构示意图；
[0014]图4为图3侧视图；
[0015]图5为对拉螺杆连接器结构示意图。
[0016]附图标记说明:1-梁柱模板，2-双拼钢管，3-改良型蝴蝶扣，3.1-拉杆，3.2-螺母A，3.3-M型卡扣，3.11-扁台，3.12-卡槽，3.13-平台，4-塑料堵塞，4.1_圆台形端帽，
4.2-螺杆，4.11-塑料套，4.12-内螺纹孔，5-对拉螺杆连接器，5.1-U形卡槽，5.2-连接螺杆，6-对拉螺杆，7-螺母B。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]本实用新型的实施例:参见图1，本实用新型的一种梁柱模板对拉固定装置，包括梁柱模板I和用于固定梁柱模板I的双拼钢管2，在梁柱模板I外侧的双拼钢管2上对称地设置两个改良型蝴蝶扣3，两个改良型蝴蝶扣3与对称设置在梁柱模板I内侧的两个塑料堵塞4通过螺纹紧固连接，两个塑料堵塞4上各设置有一个对拉螺杆连接器5，通过对拉螺杆6两端设置的螺母B7分别卡入对拉螺杆连接器5上的U形卡槽5.1内，使两对拉螺杆连接器5连接成一整体。
[0019]参见图2，所述的改良型蝴蝶扣3包括拉杆3.1、螺母A3.2及M型卡扣3.3，所述的拉杆3.1 一端设置有与螺母A3.2连接的外螺纹，另一端设置有与塑料堵塞4连接的内螺纹，M型卡扣3.3滑动连接在拉杆3.1外螺纹端。所述的拉杆3.1外螺纹端部被压成一个扁台3.11，保证螺母A3.2不会从拉杆3.1上滑落；拉杆3.1中部对称地铣了两个卡槽3.12，在拆装改良型蝴蝶扣3时，方便扳手卡入；在拉杆内螺纹端部设置有一个比拉杆外径大10?15mm的平台3.33，该平台增大了连接处的受力面积，使改良型蝴蝶扣3与塑料堵塞4连接更牢靠。参见图3及图4，所述的塑料堵塞4由圆台形端帽4.1和螺杆4.2构成，所述的圆台形端帽4.1中心设有与对拉螺杆5连接的内螺纹孔4.12，其上包覆有塑料套4.11。参见图5，所述的对拉螺杆连接器5 —端设置有一个U形卡槽5.1，另一端设置有一根连接螺杆
5.2，所述的U形卡槽5.1正好能够容纳螺母B7。
[0020]本使用新型工作原理:将梁柱模板I固定好并在梁柱模板I上设置穿改良型蝴蝶扣3的预留孔，再将改良型蝴蝶扣3与塑料堵塞4紧固连接在梁柱模板I上，并将对拉螺杆连接器5连接在塑料堵塞4上。将预先制作好的钢筋笼放入梁柱模板1，然后调整好对拉螺杆6上螺母B7位置，使之正好能卡入对拉螺杆连接器5上的U形卡槽5.1内，使两对拉螺杆连接器5连接成一整体，采用扳手卡住改良型蝴蝶扣3的两个卡槽3.12将其旋紧，便完成梁柱模板的安装。拆模时，先将改良型蝴蝶扣3上的螺母A3.2松开，然后将改良型蝴蝶扣3、双拼钢管2、梁柱模板I逐一拆卸下来，最后将还置于梁柱上的塑料堵塞4拆卸下来，塑料堵塞4可以循环使用。
【权利要求】
1.一种梁柱模板对拉固定装置，包括梁柱模板(I)和用于固定梁柱模板(I)的双拼钢管(2)，其特征在于:在梁柱模板(I)外侧的双拼钢管(2)上对称地设置两个改良型蝴蝶扣(3)，两个改良型蝴蝶扣(3)与对称设置在梁柱模板(I)内侧的两个塑料堵塞(4)通过螺纹紧固连接，两个塑料堵塞(4)上各设置有一个对拉螺杆连接器(5)，通过对拉螺杆(6)两端设置的螺母B (7)分别卡入对拉螺杆连接器(5)上的U形卡槽(5.1)内，使两对拉螺杆连接器(5)连接成一整体。
2.根据权利要求1所述的梁柱模板对拉固定装置，其特征在于:所述的改良型蝴蝶扣(3)包括拉杆(3.1)、螺母A (3.2)及M型卡扣(3.3)，所述的拉杆(3.1)—端设置有与螺母A (3.2)连接的外螺纹，另一端设置有与塑料堵塞(4)连接的内螺纹，M型卡扣(3.3)滑动连接在拉杆(3.1)外螺纹端。
3.根据权利要求2所述的梁柱模板对拉固定装置，其特征在于:所述的拉杆(3.1)外螺纹端部被压成一个扁台(3.11)，其中部对称地铣了两个卡槽(3.12)，在拉杆内螺纹端部设置有一个比拉杆外径大10?15mm的平台(3.33)。
4.根据权利要求1所述的梁柱模板对拉固定装置，其特征在于:所述的塑料堵塞(4)由圆台形端帽(4.1)和螺杆(4.2)构成，所述的圆台形端帽(4.1)中心设有与对拉螺杆(5)连接的内螺纹孔(4.12)，其上包覆有塑料套(4.11)。
5.根据权利要求1所述的梁柱模板对拉固定装置，其特征在于:所述的对拉螺杆连接器(5) —端设置有一个U形卡槽(5.1),另一端设置有一根连接螺杆(5.2)。
6.根据权利要求1所述的梁柱模板对拉固定装置，其特征在于:所述的对拉螺杆(6)的两端加工有外螺纹，且两端各设置有一颗螺母B (7)。
【文档编号】E04G13/04GK203755662SQ201420136410
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】张明, 郑常茂, 蓝学群, 陈建华, 严宇辉, 刘丽丽 申请人:中国建筑第四工程局有限公司