一种预制箱梁钢筋绑扎定位胎架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预制箱梁钢筋绑扎定位胎架，包括底、腹板钢筋整体绑扎胎架和顶板钢筋绑扎胎架；所述底、腹板钢筋整体绑扎胎架包括多个间隔布置的支架单体Ⅰ，所有所述支架单体Ⅰ通过两个通长的腹板箍筋定位卡尺和两个通长的底板箍筋定位卡尺相连；在每个所述支架单体Ⅰ上连接有一腹板水平筋梳形定位尺；所述顶板钢筋绑扎胎架包括多个间隔布置的支架单体Ⅱ，所有所述支架单体Ⅱ通过两个通长设置的顶板横筋梳形定位尺连接，在每个所述支架单体Ⅱ上设有与顶板水平筋适配的多个竖直设置的梳齿Ⅲ。本实用新型能够快速、精准地定位底板、腹板和顶板钢筋，进而提高预制箱梁的钢筋绑扎精度，加快预制箱梁钢筋的绑扎速度。
【专利说明】 一种预制箱梁钢筋绑扎定位胎架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位胎具，特别是一种预制箱梁钢筋绑扎定位胎架。
【背景技术】
[0002]由于钢筋骨架的绑扎在预制箱梁生产作业中工作量最大、最繁琐、用时最长，属于箱梁预制中的重要环节。传统的预制箱梁钢筋绑扎直接在制梁台座上进行绑扎，因制梁台座分散等因素影响存在半成品钢筋搬运费时费力、钢筋保护层合格率偏低、钢筋骨架线型较差、钢筋间距不均匀、钢筋骨架受制梁台座钢板脱模剂污染、台座周转周期长等缺点。传统的预制箱梁钢筋绑扎质量和速度经常制约着现场预制箱梁的施工进度。所以施工单位迫切需要一种能够快速精确地定位预制箱梁钢筋的胎具，以提高预制箱梁钢筋的绑扎质量和速度。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种预制箱梁钢筋绑扎定位胎架，使用该胎架能够快速、精准地定位底板、腹板和顶板钢筋，进而提高预制箱梁的钢筋绑扎精度，加快预制箱梁钢筋的绑扎速度。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种预制箱梁钢筋绑扎定位胎架，包括底、腹板钢筋整体绑扎胎架和顶板钢筋绑扎胎架；所述底、腹板钢筋整体绑扎胎架包括多个间隔布置的支架单体I，每个所述支架单体I均横跨在台座上，所有所述支架单体I通过两个通长的腹板箍筋定位卡尺和两个通长的底板箍筋定位卡尺相连，所述腹板箍筋定位卡尺上设有与腹板箍筋适配的多个卡槽，所述底板箍筋定位卡尺上设有与底板箍筋适配的多个卡槽，两个所述腹板箍筋定位卡尺水平相对设置，两个底板箍筋定位卡尺水平相对设置；在每个所述支架单体I上连接有一腹板水平筋梳形定位尺，所述腹板水平筋梳形定位尺上设有与腹板水平筋适配的水平布置的多个梳齿I ;所述顶板钢筋绑扎胎架包括多个间隔布置的支架单体II，所有所述支架单体II通过两个通长设置的顶板横筋梳形定位尺连接，两个所述顶板横筋梳形定位尺水平相对设置，所述顶板横筋梳形定位尺上设有与顶板横筋适配的多个竖直设置的梳齿II，在每个所述支架单体II上设有与顶板水平筋适配的多个竖直设置的梳齿III。
[0005]所述腹板水平筋梳形定位尺与所述支架单体I活动连接。
[0006]所述梳齿II呈倒U形。
[0007]所述腹板箍筋定位卡尺和所述底板箍筋定位卡尺都是由角钢制成的。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用定位卡尺控制腹板箍筋和底板箍筋的平面位置、间距及线型，采用梳形定位尺对腹板水平筋、顶板水平筋和顶板横筋进行限位，能够快速、精准地定位腹板箍筋、底板箍筋、腹板水平筋、顶板水平筋和顶板横筋，进而提高预制箱梁钢筋的绑扎精度，加快预制箱梁钢筋的绑扎速度，并且能够简化施工流程，提高施工效率，保证施工质量。采用本实用新型能够降低施工难度，绑扎的预制箱梁钢筋线型美观、各筋间距均匀标准，大大提高了钢筋保护层的合格率，改善了施工环境，加快了施工进度，节约了施工成本，能够为工程整体的质量及进度起到极大的推动作用。而且底、腹板钢筋、顶板钢筋骨架可以同时施工，也能够加快钢筋绑扎速度，缩短台座和模板的占用时间，提闻制梁速度。对提闻标准化施工具有重要意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的底、腹板钢筋整体绑扎胎架结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的顶板钢筋绑扎胎架结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的腹板水平筋梳形定位尺结构示意图；
[0012]图4为本实用新型的底、腹板钢筋整体绑扎胎架局部结构示意图；
[0013]图5为本实用新型的顶板钢筋绑扎胎架局部结构示意图。
[0014]图中:1、支架单体I ;2、台座；3、腹板箍筋定位卡尺；3-1、卡槽；4、底板箍筋定位卡尺；4-1、卡槽；5、腹板水平筋梳形定位尺；5-1、梳齿I ;6、支架单体II ;6-1、梳齿111;7、顶板横筋梳形定位尺；7-1、梳齿II。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参阅图1?图5，一种预制箱梁钢筋绑扎定位胎架，包括底、腹板钢筋整体绑扎胎架和顶板钢筋绑扎胎架。
[0017]所述底、腹板钢筋整体绑扎胎架包括多个间隔布置的支架单体I 1，每个所述支架单体I I均横跨在台座2上，所有所述支架单体I I通过两个通长的腹板箍筋定位卡尺3和两个通长的底板箍筋定位卡尺4相连，所述腹板箍筋定位卡尺3上设有与腹板箍筋适配的多个卡槽3-1，所述底板箍筋定位卡尺4上设有与底板箍筋适配的多个卡槽4-1，两个所述腹板箍筋定位卡尺3水平相对设置，两个底板箍筋定位卡尺4水平相对设置；在每个所述支架单体I I上连接有一腹板水平筋梳形定位尺5，所述腹板水平筋梳形定位尺5上设有与腹板水平筋适配的水平布置的多个梳齿I 5-1。
[0018]所述顶板钢筋绑扎胎架包括多个间隔布置的支架单体II 6，所有所述支架单体II 6通过两个通长设置的顶板横筋梳形定位尺7连接，两个所述顶板横筋梳形定位尺7水平相对设置，所述顶板横筋梳形定位尺7上设有与顶板横筋适配的多个竖直设置的梳齿II 7-1，在每个所述支架单体II 6上设有与顶板水平筋适配的多个竖直设置的梳齿III 6-1。
[0019]在本实施例中，为了施工方便，所述腹板水平筋梳形定位尺5与所述支架单体I I活动连接，以便于拆卸。为了方便制做，所述梳齿II 7-1呈倒U形。所述腹板箍筋定位卡尺3和所述底板箍筋定位卡尺4都是由角钢制成的。
[0020]底板钢筋和腹板钢筋在底、腹板钢筋整体绑扎胎架上完成整体绑扎，顶板钢筋在顶板钢筋绑扎胎架上完成绑扎，底板钢筋和腹板钢筋绑扎完毕后进行波纹管定位；然后利用吊装工具将顶板钢筋吊装至腹板钢筋上就位，最后在制梁台座上将腹板钢筋和顶板钢筋连接在一起，完成预制箱梁钢筋绑扎。
[0021]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种预制箱梁钢筋绑扎定位胎架，其特征在于，包括底、腹板钢筋整体绑扎胎架和顶板钢筋绑扎胎架； 所述底、腹板钢筋整体绑扎胎架包括多个间隔布置的支架单体I，每个所述支架单体I均横跨在台座上，所有所述支架单体I通过两个通长的腹板箍筋定位卡尺和两个通长的底板箍筋定位卡尺相连，所述腹板箍筋定位卡尺上设有与腹板箍筋适配的多个卡槽，所述底板箍筋定位卡尺上设有与底板箍筋适配的多个卡槽，两个所述腹板箍筋定位卡尺水平相对设置，两个底板箍筋定位卡尺水平相对设置；在每个所述支架单体I上连接有一腹板水平筋梳形定位尺，所述腹板水平筋梳形定位尺上设有与腹板水平筋适配的水平布置的多个梳齿I ; 所述顶板钢筋绑扎胎架包括多个间隔布置的支架单体II，所有所述支架单体II通过两个通长设置的顶板横筋梳形定位尺连接，两个所述顶板横筋梳形定位尺水平相对设置，所述顶板横筋梳形定位尺上设有与顶板横筋适配的多个竖直设置的梳齿II，在每个所述支架单体II上设有与顶板水平筋适配的多个竖直设置的梳齿III。
2.根据权利要求1所述的预制箱梁钢筋绑扎定位胎架，其特征在于，所述腹板水平筋梳形定位尺与所述支架单体I活动连接。
3.根据权利要求1所述的预制箱梁钢筋绑扎定位胎架，其特征在于，所述梳齿II呈倒U形。
4.根据权利要求1所述的预制箱梁钢筋绑扎定位胎架，其特征在于，所述腹板箍筋定位卡尺和所述底板箍筋定位卡尺都是由角钢制成的。
【文档编号】B28B23/02GK204076497SQ201420420677
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】宗继春, 陈宴山, 李斌, 王文波, 罗元元 申请人:中国建筑第六工程局有限公司, 河南省三门峡至淅川高速公路项目有限公司