计量装置以及干混砂浆站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种计量装置以及干混砂浆站，涉及工程机械【技术领域】。解决了现有技术存在布局不合理，占用空间较大的技术问题。该计量装置包括添加剂计量斗、计量框架、可拆卸传感装置以及导料装置，添加剂计量斗与计量框架之间通过可拆卸传感装置形成可拆卸连接，添加剂计量斗的出料口与导料装置的进料口相连接，导料装置的出料口与特种线粉料计量斗的进料口相连通；特种线粉料计量斗放置在粉料计量斗支撑框架上，且计量框架的底部与粉料计量斗支撑框架可拆卸固定连接。该干混砂浆站包括该计量装置。本实用新型用于节省一线双机干混砂浆站的占用空间。
【专利说明】计量装置以及干混砂浆站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，尤其涉及一种计量装置以及设置该计量装置的干混砂浆站。
【背景技术】
[0002]一线双机式干混砂浆站是一种同时具备独立的普通砂浆生产线和特种砂浆生产线的双机式干混砂浆搅拌站，对空间布置要求较高。
[0003]现有的一线双机式干混砂浆站，在计量平台层要同时布置普通线计量装置和特种线计量装置。目前，同行业添加剂计量装置，采用现场焊接的方式与上层平台固定。添加剂是指干混砂浆用添加剂包括胶凝剂、保水增稠剂、减水剂、调凝剂、防水剂、纤维、消泡剂等，主要是用来改善干混砂浆性能，丰富干混砂浆的使用范围。干混砂浆用添加剂用量小、某些特殊的添加剂密度小，容易造成下料不畅。
[0004]当普通线添加剂计量装置和特种线添加剂计量装置均采用现场焊接的方式与上层平台固定时，布局不合理会造成空间布置不足，无法完成螺旋输送上料或者布置过于紧凑，造成下料输送距离长，下料不顺畅等问题。
[0005]现有技术中，添加剂计量装置采用现场焊接的方式与上层平台连接固定，采用3个均布的压式传感器进行计量。
[0006]本 申请人:发现:现有技术至少存在以下技术问题:
[0007]现有技术中，添加剂计量装置现场焊接不方便，占用空间大，且由于制造误差及安装误差，3个称重传感器很难受力均衡，从而影响计量精度。
实用新型内容
[0008]本实用新型的其中一个目的是提出一种计量装置以及设置该计量装置的干混砂浆站，解决了现有技术存在布局不合理，占用空间较大的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果(例如:计量精度高、下料顺畅、防尘效果更为理想)详见下文阐述。
[0009]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0010]本实用新型提供的计量装置，所述计量装置为特种线添加剂计量装置，其包括添加剂计量斗、计量框架、可拆卸传感装置以及导料装置，其中:
[0011]所述添加剂计量斗与所述计量框架之间通过可拆卸传感装置形成可拆卸连接，所述可拆卸传感装置能测量出所述添加剂计量斗内物料的重量，或者，所述可拆卸传感装置能测量出所述添加剂计量斗与所述添加剂计量斗内物料的总重量；
[0012]所述添加剂计量斗的出料口与所述导料装置的进料口相连接，所述导料装置的出料口与特种线粉料计量斗的进料口相连通；
[0013]所述特种线粉料计量斗放置在粉料计量斗支撑框架上，且所述计量框架的底部与所述粉料计量斗支撑框架可拆卸固定连接。
[0014]在优选或可选地实施例中，所述可拆卸传感装置包括吊称传感器、第一可拆卸连接组件以及第二可拆卸连接组件，所述吊称传感器的数目为三个，且三个所述吊称传感器沿所述添加剂计量斗的周向方向均匀分布，每个所述吊称传感器的其中一端通过所述第一可拆卸连接组件与所述添加剂计量斗相连接，每个所述吊称传感器的其中另一端通过所述第二可拆卸连接组件与所述计量框架相连接。
[0015]在优选或可选地实施例中，所述第一可拆卸连接组件以及所述第二可拆卸连接组件各自均包括连接螺杆、连接螺母、关节轴承以及关节轴承连接座，其中:
[0016]所述关节轴承与所述关节轴承连接座可转动连接，所述连接螺杆的其中一端与所述关节轴承相连接；
[0017]所述添加剂计量斗的壁体固定连接有连接座，所述连接螺杆的其中另一端设置有外螺纹的部分穿出所述计量框架或穿出所述连接座且与所述连接螺母螺纹连接。
[0018]在优选或可选地实施例中，所述连接螺母与所述计量框架之间的所述连接螺杆上或者所述连接螺母与所述连接座之间的所述连接螺杆上还套设有垫片。
[0019]在优选或可选地实施例中，所述计量装置还包括可拆卸运输固定装置，所述可拆卸运输固定装置包括固定螺杆、下螺母以及上螺母，其中:
[0020]所述添加剂计量斗固定连接有固定座，所述固定螺杆穿出所述计量框架的一端与所述上螺母螺纹连接，所述固定螺杆穿出所述固定座的一端与所述下螺母螺纹连接。
[0021]在优选或可选地实施例中，所述计量框架为管件焊接而成，所述计量框架的底部固定连接有连接块，所述连接块通过螺栓或螺钉与所述粉料计量斗支撑框架可拆卸固定连接。
[0022]在优选或可选地实施例中，所述添加剂计量斗外套设有加强圈体，所述加强圈体包括互相焊接的第一弧板以及第二弧板，所述第一弧板以及所述第二弧板焊接在所述添加剂计量斗的外壁上。
[0023]在优选或可选地实施例中，所述导料装置包括从上往下依此设置的上阀门、防尘软连接(可以包括喇叭状的连接焊件、滤布以及管箍)、下阀门以及出料管，所述出料管的下端口形成所述导料装置的出料口。
[0024]在优选或可选地实施例中，所述添加剂计量斗上还设置有透气除尘滤芯安装座以及振动器，所述透气除尘滤芯安装座固定设置在所述添加剂计量斗的入料口周围，所述透气除尘滤芯安装座与透气除尘滤芯可拆卸连接；
[0025]所述振动器与所述添加剂计量斗的外壁固定连接。
[0026]本实用新型提供的干混砂浆站，所述干混砂浆站为一线双机干混砂浆站，其包括搅拌主机、特种线粉料计量斗、粉料计量斗支撑框架以及本实用新型任一技术方案提供的所述的特种线添加剂计量装置，其中:所述特种线粉料计量斗的下料口与所述搅拌主机相连通。
[0027]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0028]本实用新型提供的特种线添加剂计量装置中，特种线粉料计量斗放置在粉料计量斗支撑框架上，且计量框架的底部与粉料计量斗支撑框架可拆卸固定连接，与现有技术相t匕，本实用新型特种线添加剂计量装置无需与普通线添加剂计量装置焊接在同一上层平台上，充分利用了粉料计量斗支撑框架上方的闲置空间，布局更为合理，节省了整个一线双机干混砂浆站所占用的空间，所以解决了现有技术存在布局不合理，占用空间较大的技术问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0030]图1为本实用新型实施例所提供的特种线添加剂计量装置的示意图；
[0031]图2为本实用新型实施例所提供的特种线添加剂计量装置中弧板的示意图；
[0032]附图标记:1、添加剂计量斗；2、计量框架；3、可拆卸传感装置；31、垫片4、导料装置；41、上阀门；42、防尘软连接；43、连接焊件；44、滤布；45、管箍；46、下阀门；47、出料管；
5、特种线粉料计量斗；6、粉料计量斗支撑框架；7、可拆卸运输固定装置；8、连接块；9、加强圈体；91、弧板；10、透气除尘滤芯安装座；11、振动器；12、透气除尘滤芯；13、进料管。
【具体实施方式】
[0033]下面可以参照附图图1?图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0034]本实用新型实施例提供了一种布局合理，节省空间、计量精度高、下料顺畅、防尘效果更为理想的特种线添加剂计量装置以及设置该特种线添加剂计量装置的一线双机干混砂浆站。
[0035]下面结合图1?图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0036]如图1?图2所示，本实用新型实施例所提供的计量装置，所述计量装置为特种线添加剂计量装置，其包括添加剂计量斗1、计量框架2、可拆卸传感装置3以及导料装置4，其中:添加剂计量斗I的顶部设置有进料口，进料口设置有与其相连通的进料管13。
[0037]添加剂计量斗I与计量框架2之间通过可拆卸传感装置3 (优选为包括吊称传感器、连接螺杆、连接螺母、关节轴承以及关节轴承连接座)形成可拆卸连接，可拆卸传感装置3能测量出添加剂计量斗I内物料的重量，或者，可拆卸传感装置3能测量出添加剂计量斗I与添加剂计量斗I内物料的总重量。
[0038]添加剂计量斗I的出料口与导料装置4的进料口相连接，导料装置4的出料口与特种线粉料计量斗5的进料口相连通。
[0039]特种线粉料计量斗5放置在粉料计量斗支撑框架6上，且计量框架2的底部与粉料计量斗支撑框架6可拆卸固定连接。
[0040]本实用新型提供的特种线添加剂计量装置中，特种线粉料计量斗5放置在粉料计量斗支撑框架6上，且计量框架2的底部与粉料计量斗支撑框架6可拆卸固定连接，与现有技术相比，本实用新型特种线添加剂计量装置无需与普通线添加剂计量装置焊接在同一上层平台上，充分利用了粉料计量斗支撑框架6上方的闲置空间，布局更为合理，节省了整个一线双机干混砂浆站所占用的空间。
[0041]作为本实施例的可选实施方式，可拆卸传感装置3包括吊称传感器、第一可拆卸连接组件以及第二可拆卸连接组件，吊称传感器的数目为三个，且三个吊称传感器沿添加剂计量斗I的周向方向均匀分布，每个吊称传感器的其中一端通过第一可拆卸连接组件与添加剂计量斗I相连接，其中另一端通过第二可拆卸连接组件与计量框架2相连接。
[0042]计量框架2顶部有三个均布的吊称传感器连接装置，连接计量框架2与添加剂计量斗1，该结构形式保证了三个传感器受力均衡，提高了计量精度。
[0043]作为本实施例的可选实施方式，第一可拆卸连接组件以及第二可拆卸连接组件各自均包括连接螺杆、连接螺母、关节轴承以及关节轴承连接座，其中:
[0044]关节轴承与关节轴承连接座可转动连接，连接螺杆的其中一端与关节轴承相连接。
[0045]连接螺杆的其中另一端设置有外螺纹的部分穿出计量框架2或穿出与添加剂计量斗I壁体固定连接的连接座且与连接螺母螺纹连接。
[0046]采用连接螺杆、连接螺母形成的螺栓连接方式，连接简单，稳定可靠。
[0047]作为本实施例的可选实施方式，连接螺母与计量框架2之间的连接螺杆上或者连接螺母与连接座之间的连接螺杆上还套设有垫片31。垫片31具有一定缓冲、保护作用。
[0048]作为本实施例的可选实施方式，特种线添加剂计量装置还包括可拆卸运输固定装置7，可拆卸运输固定装置7包括固定螺杆(优选为长螺杆)、下螺母以及上螺母，其中:
[0049]固定螺杆穿出计量框架2的一端与上螺母螺纹连接，固定螺杆穿出与添加剂计量斗I固定连接的固定座的一端与下螺母螺纹连接。
[0050]运输固定装置7，采用长螺杆、垫块，通过螺栓连接计量框架2与添加剂计量斗1，结构简单，运输方便，后期现场安装传感器时还可作为预支撑装置。
[0051]作为本实施例的可选实施方式，计量框架2为管件焊接而成，计量框架2的底部固定连接有连接块8，连接块8通过螺栓或螺钉与粉料计量斗支撑框架6可拆卸固定连接。通过螺栓与粉料计量框架2连接固定，连接简单，稳定可靠。
[0052]作为本实施例的可选实施方式，添加剂计量斗I外套设有加强圈体9，加强圈体9包括两块弧板91即互相焊接的第一弧板以及第二弧板，第一弧板以及第二弧板焊接在添加剂计量斗I的外壁上。添加剂计量斗I体下半部分焊接有加强圈体9 (优选为钢圈)，增强了斗体的稳定性，防止了振动器11使用过久造成斗体焊缝开裂的问题。
[0053]作为本实施例的可选实施方式，导料装置4包括从上往下依此设置的上阀门41 (优选为上气动蝶阀)、防尘软连接42 (优选为包括喇叭状的连接焊件43、滤布44以及管箍45)、下阀门46 (优选为下气动蝶阀)以及出料管47，出料管47的下端口形成导料装置4的出料口。防尘软连接42由做成喇叭状的连接焊件43、滤布44、管箍45组成，该结构保证了出料口不会形成积料区，导料过程更顺畅，利于提高计量精度。
[0054]导料装置4中出料管47的下端与粉料添加剂计量斗I相连通，避免了导料装置4直接进搅拌主机，搅拌主机仓内气压对添加剂计量斗I产生影响出现计量不准确或者进料不顺畅的情况。
[0055]作为本实施例的可选实施方式，添加剂计量斗I上还设置有透气除尘滤芯安装座10以及振动器(优选为气动振动器)11，透气除尘滤芯安装座10固定设置、连接在添加剂计量斗I的入料口周围，透气除尘滤芯安装座10与透气除尘滤芯12可拆卸连接。配套件透气除尘滤芯12通过自带的螺杆即可与该透气除尘滤芯安装座10连接，透气除尘滤芯用于为添加剂计量斗I透气。该结构连接简单且透气除尘效果好。
[0056]振动器11与添加剂计量斗I的外壁固定连接。添加剂计量斗I设计的最小下料角度为70°，且安装有气动振动器11，保证了添加剂下料顺畅。
[0057]导料装置4中的软连接形式:由做成喇叭状的连接焊件43、滤布44、管箍45组成，该结构保证了出料口不会形成积料区，导料过程更顺畅。
[0058]本实用新型实施例提供的干混砂浆站，所述干混砂浆站为一线双机干混砂浆站，其包括搅拌主机、特种线粉料计量斗5、粉料计量斗支撑框架6以及本实用新型任一技术方案提供的特种线添加剂计量装置，其中:特种线粉料计量斗5的下料口与搅拌主机相连通。
[0059]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0060]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。
[0061]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0062]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0063]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种计量装置，其特征在于，所述计量装置为特种线添加剂计量装置，其包括添加剂计量斗、计量框架、可拆卸传感装置以及导料装置，其中: 所述添加剂计量斗与所述计量框架之间通过可拆卸传感装置形成可拆卸连接，所述可拆卸传感装置能测量出所述添加剂计量斗内物料的重量，或者，所述可拆卸传感装置能测量出所述添加剂计量斗与所述添加剂计量斗内物料的总重量； 所述添加剂计量斗的出料口与所述导料装置的进料口相连接，所述导料装置的出料口与特种线粉料计量斗的进料口相连通； 所述特种线粉料计量斗放置在粉料计量斗支撑框架上，且所述计量框架的底部与所述粉料计量斗支撑框架可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，所述可拆卸传感装置包括吊称传感器、第一可拆卸连接组件以及第二可拆卸连接组件，所述吊称传感器的数目为三个，且三个所述吊称传感器沿所述添加剂计量斗的周向方向均匀分布，每个所述吊称传感器的其中一端通过所述第一可拆卸连接组件与所述添加剂计量斗相连接，每个所述吊称传感器的其中另一端通过所述第二可拆卸连接组件与所述计量框架相连接。
3.根据权利要求2所述的计量装置，其特征在于，所述第一可拆卸连接组件以及所述第二可拆卸连接组件各自均包括连接螺杆、连接螺母、关节轴承以及关节轴承连接座，其中: 所述关节轴承与所述关节轴承连接座可转动连接，所述连接螺杆的其中一端与所述关节轴承相连接； 所述添加剂计量斗的壁体固定连接有连接座，所述连接螺杆的其中另一端设置有外螺纹的部分穿出所述计量框架或穿出所述连接座且与所述连接螺母螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的计量装置，其特征在于，所述连接螺母与所述计量框架之间的所述连接螺杆上或者所述连接螺母与所述连接座之间的所述连接螺杆上还套设有垫片。
5.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，所述计量装置还包括可拆卸运输固定装置，所述可拆卸运输固定装置包括固定螺杆、下螺母以及上螺母，其中: 所述添加剂计量斗固定连接有固定座，所述固定螺杆穿出所述计量框架的一端与所述上螺母螺纹连接，所述固定螺杆穿出所述固定座的一端与所述下螺母螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，所述计量框架为管件焊接而成，所述计量框架的底部固定连接有连接块，所述连接块通过螺栓或螺钉与所述粉料计量斗支撑框架可拆卸固定连接。
7.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，所述添加剂计量斗外套设有加强圈体，所述加强圈体包括互相焊接的第一弧板以及第二弧板，所述第一弧板以及所述第二弧板焊接在所述添加剂计量斗的外壁上。
8.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于，所述导料装置包括从上往下依此设置的上阀门、防尘软连接、下阀门以及出料管，所述出料管的下端口形成所述导料装置的出料口。
9.根据权利要求1一 8任一所述的计量装置，其特征在于，所述添加剂计量斗上还设置有透气除尘滤芯安装座以及振动器，所述透气除尘滤芯安装座固定设置在所述添加剂计量斗的入料口周围，所述透气除尘滤芯安装座与透气除尘滤芯可拆卸连接； 所述振动器与所述添加剂计量斗的外壁固定连接。
10.一种干混砂浆站，其特征在于，所述干混砂浆站为一线双机干混砂浆站，其包括搅拌主机、特种线粉料计量斗、粉料计量斗支撑框架以及权利要求1 一 9任一所述的计量装置，其中:所述特种线粉料计量斗的下料口与所述搅拌主机相连通。
【文档编号】B28C7/06GK204019747SQ201420425777
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】于明勇, 张群, 陈超, 李威, 马玉华, 张文强, 郭铁坤 申请人:徐州徐工施维英机械有限公司