多砌块一次成型模具的改进底座的制作方法

文档序号:1930721阅读:185来源:国知局
多砌块一次成型模具的改进底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多砌块一次成型模具的改进底座,其特征在于:底座大体呈工字,其上安装有两条对称的轨道;位于轨道上方,且垂直处于两条轨道之间的位置上,设置有一主体支承板;成型模具前后门板的底部设置有两排滚轮,与底座的轨道相配合使用;轨道和主体支承板的两端为加固体,轨道通过其被平稳的设置在底座。成型模具除了滚轮之外,其余部分都由主体支承板进行支撑。位于主体支承板和成型模具左右侧板之间设置有直角支撑板。轨道的厚度为恰好能够塞入滚轮的内径中。本实用新型的有益效果是:提高工作的效率,节省砌块成型的时间,减少人员的劳动强度,增加整体的经济效益。
【专利说明】多砌块一次成型模具的改进底座

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具的底座,特别是一种多砌块一次成型模具的改进底座。

【背景技术】
[0002]目前建造建筑物墙体所用的砌块有用模具一块块成形的,也有数块同时成形的。一块块成形的制作效率太低;数块同时成形的制作大多模具很复杂。还有的先由一个大型模具制作成一个大型砌块,再按规格要求用切割机竖几刀再横几刀切割成所需的砌块。这样来制作其模具是比较简单,但切割时的噪音和切割形成的微尘环境污染很厉害。尤其是一开始从大整块分割成砌块组合块时,不仅噪音和微尘污染不堪忍受,而且必须使用很大的切割刀具和切割机设备。该设备一般构造十分复杂,且较为笨重,滑动不方便,位置不容易固定。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种多砌块一次成型模具的改进底座,用以解决问题。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种多砌块一次成型模具的改进底座,其特征在于:底座大体呈工字,其上安装有两条对称的轨道;位于轨道上方,且垂直处于两条轨道之间的位置上,设置有一主体支承板;成型模具前后门板的底部设置有两排滚轮,与底座的轨道相配合使用;轨道和主体支承板的两端为加固体,轨道通过其被平稳的设置在底座。
[0005]成型模具除了滚轮之外,其余部分都由主体支承板进行支撑。
[0006]位于主体支承板和成型模具左右侧板之间设置有直角支撑板。
[0007]轨道的厚度为恰好能够塞入滚轮的内径中。
[0008]本实用新型的有益效果是:提高工作的效率,节省砌块成型的时间,减少人员的劳动强度,增加整体的经济效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的前视图;
[0010]图2为本实用新型的侧视图;
[0011]图3为本实用新型的俯视图;
[0012]图4为本实用新型的立体图。
[0013]图中标示:1、成型模具,2、滚轮,3、底座,4、直角支撑板,5、轨道,6、加固体,7、主体支撑板。

【具体实施方式】
[0014]结合附图,对实用新型作进一步详细说明。
[0015]本实用新型一种多砌块一次成型模具的改进底座,其特征在于:该底座3大体呈工字,其上安装有两条对称的轨道5 ;位于轨道5上方,且垂直处于两条轨道5之间的位置上,设置有一主体支承板7 ;成型模具I前后门板的底部设置有两排滚轮2,与底座的轨道5相配合使用;轨道5和主体支承板7的两端为加固体6,轨道5通过其被平稳的设置在底座
3。成型模具I除了滚轮2之外,其余部分都由主体支承板7进行支撑。位于主体支承板7和成型模具I左右侧板之间设置有直角支撑板4。轨道5的厚度为恰好能够塞入滚轮2的内径中。
[0016]如上文所述,通过驱使成型模具的前后板移动,当前后板移动到一定的距离后,模具即打开,打开后可以取出水泥砖,此拉链可以取下,方便工作人员到模具内刷油,然后将门板关上即可。因为轨道5和主体支承板7的两端为加固体6,轨道5通过其被平稳的设置在底座3,所以在成型模具I移动的时候也可以保持平稳。
[0017]此外,整个设备也可以配合液压杆一起工作更加轻松、省事,而且工作人员劳动强度也下降了。
【权利要求】
1.一种多砌块一次成型模具的改进底座,其特征在于: 该底座(3)大体呈工字,其上安装有两条对称的轨道(5); 位于轨道(5)上方,且垂直处于两条轨道(5)之间的位置上,设置有一主体支承板(7); 成型模具(I)前后门板的底部设置有两排滚轮(2),与底座的轨道(5)相配合使用; 轨道(5 )和主体支承板(7 )的两端为加固体(6 ),轨道(5 )通过其被平稳的设置在底座(3)。
2.根据权利要求1所述的多砌块一次成型模具的改进底座,其特征在于:成型模具(I)除了滚轮(2)之外,其余部分都由主体支承板(7)进行支撑。
3.根据权利要求1所述的多砌块一次成型模具的改进底座,其特征在于:位于主体支承板(7 )和成型模具(I)左右侧板之间设置有直角支撑板(4 )。
4.根据权利要求1所述的多砌块一次成型模具的改进底座,其特征在于:轨道(5)的厚度为恰好能够塞入滚轮(2)的内径中。
【文档编号】B28B7/24GK204019701SQ201420489752
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】朱籽臻 申请人:宁波平海建材有限公司
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