一种水泥砖蒸汽养护模具的制作方法
【专利摘要】一种水泥砖蒸汽养护模具，包括箱体、隔板、底座、进气口和排气口，所述箱体放置在底座的上表面，所述隔板位于箱体的内部，所述进气口分布于箱体侧表面的下部，所述排气口分布于箱体侧表面的上部，所述隔板的一端与箱体通过铰链连接，另一端与放置在箱体内部的突出块体上；所述进气口与排气口的开口方向不同。本实用新型所提供的水泥砖养护模具结构简单、养护均匀，使水泥砖的生产更为高效。
【专利说明】 一种水泥砖蒸汽养护模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥砖制备设备领域，特别是一种水泥砖蒸汽养护模具。
【背景技术】
[0002]水泥砖是一种不经高温煅烧而制造的新型墙体材料，具备有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点。因为高层建筑的普及，砌体结构的建筑越来越少，也就是用“砖”做承重墙的越来越少，大量的“砖”改为轻质、隔音、保温的仅起围护作用轻质“砖”或砌块，水泥砖就是其中的一种轻质砖。
[0003]水泥砖一般不用于做承重墙，但是其还是需要有一定的强度才能满足作为建筑材料的需求。一般的砖都是经过烧结过程来提高砖的强度，而水泥砖是不需要进行烧结过程的，它只有通过养护过程使其具有一定的强度，水泥砖的养护过程一般分为自然养护和蒸汽养护两个方面，自然养护一般周期较长、生产率低、其温度和湿度不易控制，所以生产中一般采用蒸汽养护。蒸汽养护过程又包括结构的形成和破坏的矛盾过程，因此需要选择合理的养护制度，使砖的结构形成过程占主导地位，以抵消其破坏过程的作用，这对砖的生产具有实际意义。目前，一般采用模具养护制度:水泥砖坯制好以后，，水泥砖坯需要放到特制的养护模具中后，养护模具再统一放到蒸汽炉中进行养护。因此，如何提供一种结构简单、养护均匀、生产高效的水泥砖蒸汽养护模具是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种水泥砖蒸汽养护模具，它具有结构简单、养护均匀、生产高效的特点。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种水泥砖蒸汽养护模具，包括箱体、隔板、底座、进气口和排气口，所述箱体放置在底座的上表面，所述隔板位于箱体的内部，所述进气口分布于箱体侧表面的下部，所述排气口分布于箱体侧表面的上部，所述隔板的一端与箱体通过铰链连接，另一端与放置在箱体内部的突出块体上；所述进气口与排气口的开口方向不同。
[0006]本实用新型进一步的技术方案是:所述箱体的底端为密封结构，箱体的顶端有可方便打开的密封盖。
[0007]进一步，所述隔板的上表面为槽型件焊接而成的平面网状结构。
[0008]进一步，所述隔板经过防锈处理，隔板的上表面为开口结构。
[0009]进一步，所述隔板的数量至少为三个，所述隔板之间的距离大于水泥砖的高度，所述隔板之间相互平行。
[0010]进一步，所述进气口的开口方向斜向下，所述进气口与隔板配套使用。
[0011]进一步，所述进气口的高度低于配套使用的隔板的高度，所述进气口与配套使用的隔板之间的高度差不超过三厘米。
[0012]进一步，所述进气口纵向的行数与箱体内隔板的数量相同。
[0013]进一步，所述排气口的开口方向斜向上，所述排气口的纵向行数至少为I个，所述排气口的高度大于隔板的高度。
[0014]进一步，所述底座下底面长度方向有两个凹槽。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0016](I)本实用新型所提供的水泥砖蒸汽养护模具结构简单，采用了进气口与隔板相组合的方式，使蒸汽在箱体内分布均匀，并且还是使蒸汽与水泥砖充分接触，使水泥砖的各处强度差别较小。
[0017](2)本实用新型所提供的水泥砖蒸汽养护模具的隔板上事先存储一定量的水，可减少水泥砖在初始升温过程中由于表面游离水分的过度蒸发而导致的结构破坏过程，从而使水泥砖结构的形成占主导地位。
[0018](3)本实用新型所提供的水泥砖蒸汽养护模具由于采用进气口在下，出气口在上，使蒸汽自下而上轻松穿过箱体内部，使箱体的内外温度相差不大，便于箱体内温度的控制，使生产更为高效。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1的侧视图；
[0021]图3为图2的俯视图；
[0022]图4为图1中A-A向的剖面图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
[0024]如图所不，一种水泥砖蒸汽养护模具，包括箱体2、隔板3、底座1、进气口 2-1和排气口 2-2，箱体2放置在底座I的上表面，隔板3位于箱体2的内部，进气口 2-1分布于箱体2侧表面的下部，排气口 2-2分布于箱体2侧表面的上部，隔板3的一端与箱体2通过铰链2-4连接，另一端与放置在箱体2内部的突出块体2-3上；进气口 2-1与排气口 2-2的开口方向不同。
[0025]箱体2包括进气口 2-1和排气口 2-2，箱体2的底端为密封结构，箱体2的顶端有可方便打开的密封盖，进气口 2-1的开口方向斜向下，进气口 2-1与隔板3配套使用；进气口 2-1的高度低于配套使用的隔板3的高度，进气口 2-1与配套使用的隔板3之间的高度差不超过三厘米；进气口 2-1纵向的行数与箱体内隔板3的数量相同；排气口 2-2的开口方向斜向上，排气口 2-2的纵向行数至少为I个，排气口 2-2的高度大于隔板3的高度。
[0026]隔板3的上表面为槽型件焊接而成的平面网状结构，隔板3经过防锈处理，隔板3的上表面为开口结构，可储藏一定量的水，隔板3的数量至少为三个，隔板3之间的距离大于水泥砖的高度，隔板3之间相互平行。
[0027]底座I下底面长度方向有两个凹槽1-1。
[0028]本实用新型的工作原理和使用方法是:
[0029]打开箱体2上表面的密封盖，分别掀起上层的隔板3，只留下最下面一层隔板3，向隔板3内倒入一些水，减少水泥砖在初始升温过程中由于表面游离水分的过度蒸发而导致的结构破坏过程，再在隔板上依次放置水泥砖坯，放满后拉下一层隔板3，向隔板3内再倒入一些水后，再在新一层隔板3上放置水泥砖坯，依次类推，直到所有的隔板3上都放置满水泥砖坯为止，盖上并固定密封盖，将箱体2运送至蒸汽炉入口，通过底座I下底面的凹槽1-1卡入轨道，进而将箱体2推入蒸汽炉中进行蒸汽养护，在蒸汽养护的过程中蒸汽从箱体2下方的进气口 2-1进入，由物理学原理可得，蒸汽从箱体2上方的排气口 2-2排出，又由于隔板3的高度略高于进气口 2-1的高度，这样可使蒸汽与水泥砖坯充分接触，这样可使水泥砖的各处强度差别较小；另外，这样安排进气口 2-1及隔板3使蒸汽自下而上轻松穿过箱体2内部，使箱体2的内外温度相差不大，便于箱体2内温度的控制，使水泥砖的生产更为闻效。
【权利要求】
1.一种水泥砖蒸汽养护模具,包括箱体、隔板、底座、进气口和排气口，所述箱体放置在底座的上表面，所述隔板位于箱体的内部，所述进气口分布于箱体侧表面的下部，所述排气口分布于箱体侧表面的上部，其特征在于:所述隔板的一端与箱体通过铰链连接，另一端与放置在箱体内部的突出块体上；所述进气口与排气口的开口方向不同。
2.根据权利要求1所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述箱体的底端为密封结构，箱体的顶端有可方便打开的密封盖。
3.根据权利要求1所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述隔板的上表面为槽型件焊接而成的平面网状结构。
4.根据权利要求1或3所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述隔板经过防锈处理，隔板的上表面为开口结构。
5.根据权利要求1所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述隔板的数量至少为三个，所述隔板之间的距离大于水泥砖的高度，所述隔板之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述进气口的开口方向斜向下，所述进气口与隔板配套使用。
7.根据权利要求1或6所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述进气口的高度低于配套使用的隔板的高度，所述进气口与配套使用的隔板之间的高度差不超过三厘米。
8.根据权利要求1所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述进气口纵向的行数与箱体内隔板的数量相同。
9.根据权利要求1所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述排气口的开口方向斜向上，所述排气口的纵向行数至少为I个，所述排气口的高度大于隔板的高度。
10.根据权利要求1或9所述的水泥砖蒸汽养护模具，其特征在于:所述底座下底面长度方向有两个凹槽。
【文档编号】B28B11/24GK204235686SQ201420596487
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】王敬 申请人:耒阳市金雁新型建材有限公司