箱式组合模具的制作方法

文档序号:1935794阅读:435来源:国知局
箱式组合模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱式组合模具,包括固定端模、固定底模、活动端模、活动立模和侧模,固定端模与固定底模垂直连接在一起,固定底模表面设置两条平行的模具轨道,在模具轨道上设置可行走的活动立模,活动立模垂直于固定底模,活动端模设置在固定底模的另一端,侧模对称设置在固定端模与活动立模之间的凹槽处、活动立模与活动立模之间的凹槽处、或者活动立模与活动端模之间的凹槽处,通过锁紧丝杠与丝杠螺母将固定端模与活动立模、活动立模与活动立模、活动立模与活动端模固定连接在一起,形成箱式组合模具,最多可同时预制17块标准外墙板或者25块标准内墙板。其占地面积小、工作效率高、成本低、混凝土墙板表面平滑度高,适用于标准墙板的制备。
【专利说明】箱式组合模具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土墙板模具领域,特别是一种箱式组合模具,主要用于标准混凝土墙板的制备。

【背景技术】
[0002]随着绿色建筑的发展,出现了装配式住宅这一概念,即在车间生产预制混凝土墙板,运输至施工现场进行吊装安装。目前,装配式住宅采用的混凝土墙板模具大多采用水平浇筑方式,在实际生产中,混凝土墙板模具水平放置于工作平台上,依次进行一次浇筑、投放钢筋笼、二次浇筑、振捣、蒸养、抹平、拆模等工序,易造成劳动强度大、占地面积广、工作效率低、成本高、混凝土墙板表面平滑度低等问题。因此,为了解决上述缺点,本实用新型提供了一种箱式组合模具,其结构简单、操作方便、劳动强度小、占地面积小、工作效率高、成本低、混凝土墙板表面平滑度高,适用于标准混凝土墙板的制备。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于,针对劳动强度大、占地面积广、工作效率低、成本高、混凝土墙板表面平滑度低等问题,提供一种箱式组合模具,其结构简单、操作方便、劳动强度小、占地面积小、工作效率高、成本低、混凝土墙板表面平滑度高,适用于标准混凝土墙板的制备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种箱式组合模具,该模具包括固定端模、固定底模、活动端模、活动立模和侧模,固定端模与固定底模垂直连接在一起,固定底模表面设置两条平行的模具轨道,在模具轨道上设置可行走的活动立模,活动立模垂直于固定底模,活动端模设置在固定底模的另一端,侧模对称设置在固定端模与活动立模之间的凹槽处、活动立模与活动立模之间的凹槽处、或者活动立模与活动端模之间的凹槽处,通过锁紧丝杠与丝杠螺母将固定端模与活动立模、活动立模与活动立模、活动立模与活动端模固定连接在一起,形成箱式组合模具,最多可同时预制17块标准外墙板或者25块标准内墙板。
[0005]所述的活动立模,以槽钢为主要承重结构,通过焊接钢板形成立模壁,达到墙板模具的要求强度;该活动立模包括活动立模a和活动立模b,活动立模a的两侧设置三组锁紧丝杠,活动立模b的两侧设置与其对应的丝杠孔;相反,活动立模b的两侧紧挨丝杠孔的位置设置三组锁紧丝杠,活动立模a的两侧设置与其对应的丝杠孔;活动立模a与活动立模b交叉设置在模具轨道上。
[0006]所述的固定端模,两侧分别设置与活动立模a两侧丝杠孔对应的锁紧丝杠。
[0007]所述的活动端模,两侧分别设置与活动立模b两侧锁紧丝杠对应的丝杠孔。
[0008]所述的侧模,包括侧模a和侧模b,分别用于预制标准外墙板和标准内墙板。
[0009]所述的锁紧丝杠,穿过丝杠孔采用丝杠螺母固定。
[0010]本实用新型提供的一种箱式组合模具,其结构简单、操作方便、劳动强度小、占地面积小、工作效率高、成本低、混凝土墙板表面平滑度高,适用于标准混凝土墙板的制备。在每块活动立模的两侧分别设置有锁紧丝杠及丝杠孔,便于每组模具的拆模与安装,且不限于必须同时生产全部墙板,也可单独生产I块、2块混凝土墙板,此时将两块活动立模组合在一起形成与活动端模强度接近的模具壁,防止预制的标准墙板变形。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是预制标准外墙板的箱式组合模具示意图;图2是图1浇筑混凝土的示意图;图3是仅预制2块标准外墙板的箱式组合模具示意图;图4是预制标准内墙板的箱式组合模具示意图;图5是图4浇筑混凝土的示意图;图6是仅预制2块标准内墙板的箱式组合模具示意图;图7是图1的部分模具拆分示意图。
[0012]附图标记:1、固定端模;2、固定底模;3、活动端模;4、模具轨道;5、活动立模a ;6、活动立模b ;7、侧模a ;8、侧模b ;9、锁紧丝杠;10、丝杠孔;11、丝杠螺母;12、凹槽;13、标准外墙板;14、标准内墙板。

【具体实施方式】
[0013]实施例:如图1所示为预制标准外墙板的模具示意图,主要用于预制标准外墙板的箱式组合模具,包括I块固定端模(1),I块与固定端模(I)连接的固定底模(2),8块活动立模a (5)、8块活动立模b (6)、1块活动端模(3)和17对侧模a (7),固定底模(2)表面设置有活动立模行走的模具轨道(4),固定端模(I)与活动立模a (5)之间、活动立模a(5 )与活动立模b (6 )之间、活动立模b (6 )与活动端模(3 )之间通过丝杠螺母(11)固定,侧模a (7)嵌在固定端模(I)与活动立模a (5)之间的凹槽处、活活动立模a (5)与活动立模b (6)之间的凹槽处、或者活动立模b (6)与活动端模(3)之间的凹槽处。
[0014]如图2所示,采用图1所示的箱式组合模具,最多可同时预制17块标准外墙板
(13)通过设置在天车的混凝土布料机将混凝土浇筑在各个模具中,并经过振捣器振捣、蒸养、拆模等工序得到标准外墙板(13);如图3所示,若仅预制2块标准外墙板(13),可将活动立模a (5)和活动立模b (6)组合在一起形成与活动端模(3)强度接近的模具壁,防止预制的标准外墙板(13 )变形。
[0015]如图4所示为预制标准内墙板的模具示意图,主要用于预制标准内墙板的箱式组合模具,包括I块固定端模(1),I块与固定端模(I)连接的固定底模(2),12块活动立模a (5)、12块活动立模b (6)、1块活动端模(3)和25对侧模b (8),固定底模(2)表面设置有活动立模行走的模具轨道(4),固定端模(I)与活动立模a (5)之间、活动立模a (5)与活动立模b (6)之间、活动立模b (6)与活动端模(3)之间通过丝杠螺母(11)固定,侧模b (8)嵌在固定端模(I)与活动立模a (5)之间的凹槽处、活活动立模a (5)与活动立模b
(6)之间的凹槽处、或者活动立模b (6)与活动端模(3)之间的凹槽处。
[0016]如图5所示,采用图4所示的箱式组合模具,最多可同时预制25块标准内墙板
(14),通过设置在天车的混凝土布料机将混凝土浇筑在各个模具中,并经过振捣器振捣、蒸养、拆模等工序得到标准内墙板(14);如图6所示,若仅预制2块标准内墙板(14),可将活动立模a (5)和活动立模b (6)组合在一起形成与活动端模(3)强度接近的模具壁,防止预制的标准内墙板变形。
[0017]如图7所示,以预制标准外墙板的箱式组合模具为例,将活动立模a (5)和活动立模b (6)通过丝杠螺母(11)固定锁紧丝杠(9),侧模a (7)嵌于活动立模壁表面的凹槽(12)处。活动立模a (5)的两侧设置三组锁紧丝杠(9),活动立模b (6)的两侧设置与其对应的丝杠孔(10);相反,活动立模b (6)的两侧紧挨丝杠孔(10)的位置设置三组锁紧丝杠(9),活动立模a (5)的两侧设置与其对应的丝杠孔(10)。
[0018]本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种箱式组合模具,其特征在于,该模具包括固定端模、固定底模、活动端模、活动立模和侧模,固定端模与固定底模垂直连接在一起,固定底模表面设置两条平行的模具轨道,在模具轨道上设置可行走的活动立模,活动立模垂直于固定底模,活动端模设置在固定底模的另一端,侧模对称设置在固定端模与活动立模之间的凹槽处、活动立模与活动立模之间的凹槽处、或者活动立模与活动端模之间的凹槽处,通过锁紧丝杠与丝杠螺母将固定端模与活动立模、活动立模与活动立模、活动立模与活动端模固定连接在一起,形成箱式组合模具,最多可同时预制17块标准外墙板或者25块标准内墙板。
2.根据权利要求1箱式组合模具,其特征在于,所述的活动立模,以槽钢为主要承重结构,通过焊接钢板形成立模壁,达到墙板模具的要求强度;该活动立模包括活动立模a和活动立模b,活动立模a的两侧设置三组锁紧丝杠,活动立模b的两侧设置与其对应的丝杠孔;相反,活动立模b的两侧紧挨丝杠孔的位置设置三组锁紧丝杠,活动立模a的两侧设置与其对应的丝杠孔;活动立模a与活动立模b交叉设置在模具轨道上。
3.根据权利要求1箱式组合模具,其特征在于,所述的固定端模,两侧分别设置与活动立模a两侧丝杠孔对应的锁紧丝杠。
4.根据权利要求1箱式组合模具,其特征在于,所述的活动端模,两侧分别设置与活动立模b两侧锁紧丝杠对应的丝杠孔。
5.根据权利要求1箱式组合模具,其特征在于,所述的侧模,包括侧模a和侧模b,分别用于预制标准外墙板和标准内墙板。
6.根据权利要求1箱式组合模具,其特征在于,所述的锁紧丝杠,穿过丝杠孔采用丝杠螺母固定。
【文档编号】E04G11/08GK204212405SQ201420682509
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日
【发明者】朱连吉, 熊春燕 申请人:任丘市永基建筑安装工程有限公司
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