玻璃幕墙固定清洗装置的制作方法

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，属于建筑物清洁服务类。尤其涉及针对高层建筑的单元玻璃幕墙实施全自动化的清洁、清洗服务型配置设备。

背景技术：

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，设置在现代高层楼房的玻璃幕墙的外表面，或者固定在高层楼房的窗户上。通过电机传动、自动喷洒洗涤剂、上下反复刮动达到清洁玻璃幕墙或者玻璃窗户的目的。目前，我国的高层建筑的清洗作业都是依靠工人手工来完成的。高空作业带来的危险性有目共睹。

虽然有人设计出一种高层建筑清洗机器人，但是针对玻璃幕墙实施吸盘上下爬行，很不安全。其中最大的弊端是擦拭速度慢，擦不干净，同时该机器人需要多个专业人员来操作和配合操作，很不方便。近年来由于雾霾天气增多，玻璃窗户的污染成为人们日常生活的烦恼。聘请专业工人擦拭成本太高，兴师动众。且不能经常擦拭，有失大雅。

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，是开拓性发明，没有可以对比的技术文献。

技术实现要素：

一要解决的技术问题

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，是针对擦拭高层玻璃幕墙或者玻璃窗户遇到的实际困难而提出来的。本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，实施以后，可以解决的问题包括：

第一针对适合配置的高层玻璃幕墙或者高层窗户，解决经常性的随意清洁擦拭问题。

第二指导建筑设计人员，在新的高层建筑中，设计出适合配置本发明的玻璃幕墙固定清洗装置的玻璃幕墙单元。

二技术方案

(一)机构的功能

1刮板总成的功能

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要设置刮板总成。刮板总成的结构包括：支持板架体、对称电机、橡胶刮板、塑料装饰盒、压力喷水头、以及导线和输水管等。支持架体板是双腹板截面为“工”字型的铝合金条状板面。由铝合金制造厂制备，根据窗户的宽度使用量来截取。已知技术产品对称电动机是安装并隐藏在该支持板架体两端下面的动力装置，形成支持板架体横向轴对称图形。双腹板截面的“工”字型铝合金条状板面，也形成轴对称图形。“工”字型腹板的左右两侧，一边隐藏着并联导线；另一边隐藏着串联水管。“工”字型截面的下翼缘下面，向下设制对称的挡板。一边的挡板是固定橡胶刮板的结构；另一边的挡板是隐藏压力喷水头的结构。其实若干压力喷水头是等距间隔排列固定安装在“工”字型铝合金条状板下翼缘上下两面的结构。

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，所涉及的刮板总成横向两端下面分别固定着已知技术产品组合滚动轮。两个对称的组合滚动轮分别卡在两边竖立安装的导轨中，实施上下滚动运行。动力来自两个电动机的对称轴上固定的齿轮与对称竖立导轨固定的齿条啮合，实施上下 滚动运行。

2对称导轨的功能

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要设置对称导轨。对称导轨的主体是铝合金框条，其截面的矩形外框对角线一面的两边敞开。敞开的目的是嵌入刮板总成的端头。导轨的底部内侧设制组合滚动轮卡入约束结构，该结构的截面是一个上面中线开缝的矩形框体。矩形框体的轴线贯穿导轨的整体，并且形成两端串通的滚动通道。该矩形框体的高度是铝合金导轨截面高度的1/2，导轨涉及的滚动通道占据导轨底平面宽度1/3中间的位置。导轨涉及的滚动通道的外侧一边是对称的电动机齿轮啮合的齿条固定位置；内侧一边是对称的拖链安装位置。虽然是对称的拖链安装位置，但是只安装一边一条拖链，另一边导轨的对称位置空闲着，不安装拖链。拖链是穿入导线和柔性供水管的结构。拖链的下面设制微磁吸合装置。为了保护拖链的运行安全，导轨涉及的铝合金条上面设制包回一定宽度的结构，使拖链的弯曲、展开运行过程都约束在铝合金外框的里面。

开通动力电源，当刮板总成平衡地运行在左右导轨的立面时，对称电动机的圆柱体齿轮与导轨上固定的齿条啮合传动。刮板架体两端固定的组合滚动轮运行在滚动通道中，刮板架体被牢牢地约束在轨道的上面。开通水泵电源，刮板总成下面均布的若干喷水头同时向玻璃表面喷洒水雾。随着刮板在轨道上面反复上下移动，玻璃上面的污垢被橡胶刮板清洗干净。当刮板总成向下运行时，拖链顺着刮板总成的拉动与微磁板逐渐分离，形成拖链弯曲向下运行状态；当刮板总成向上运行时，拖链在微磁板的作用下，将拖链吸合。

3限位开关的功能

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要设制限位开关。已知技术产品的限位开关安装在上下横向玻璃框体的中线位置。通过刮板总成框体的碰撞启闭限位开关的电源。当启开上面限位开关的电源时，下面限位开关电源自动关闭。上面限位开关立即指示刮板总成向下运行。当启开下面限位开关的电源时，上面限位开关自动关闭。下面限位开关立即指示刮板总成向上运行。待玻璃擦拭干净后，业主将刮板总成停留在横向上玻璃框的上方防尘罩内。

4水箱和电泵的功能

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要设置水箱和电泵。已知技术产品的水箱是塑料制品，水箱的外面固定着12V的电泵。电泵的吸水口插入水箱，二者通过内外螺旋与水箱固定。水箱的密封盖体孔是操作内外螺旋副的通道。电泵的电源线与控制器连接；电泵的扬程泵水管穿过玻璃幕墙穿孔，或者窗户底框与轨道中设置的拖链穿孔向上连接，直达刮板总成铝合金条状板。并与隐藏的串联水管连接。水箱和电泵安装在室内的窗台上，与控制器相邻。

5控制器的功能

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要设置电源控制器。已知技术产品的电源控制器由电源控制器外壳体、调速器面板、正反开关、无极调速开关、水泵开关组成。所有的电器元件都连接在调速器面板的上表面，各个电器元件都通过调速器面板的印刷电路板实施连接。开关的键钮设置在电源控制器壳体的外面。电源控制器安装在室内的窗台上，与水箱和电泵相邻。

在运行初始，首先要接通220V电源，打开水泵开关，然后打开正反开关、打开无极调速器开关。我们看见的情景是若干喷水头同时向玻璃表面喷洒水雾，紧接着刮板总成向下运行，当刮板总成碰到横向窗框下面安装的限位开关时，刮板总成立即改变运行方向，向上运行。这时喷水头停止喷水，当刮板总成碰到横向窗框上面的限位开关时，刮板总成立即重复 与上述相同的运行动作。经过反复多次刮洗后，操作者认为玻璃被擦洗干净了。关闭所有开关，切掉电源。

(二)机构的原理

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，原始原理是参照汽车挡风玻璃雨水刮离器的清洗原理改装的。其结构是利用了已知的技术产品，实施了按照需求的配置组合，形成一项新型的技术产品结构。因此，本发明的玻璃幕墙固定清洗装置是组合发明。在该组合发明的结构中，多数配件是已知技术产品的结构和功能的描述。现代网络为我们提供了获取先进科学技术的知识支撑，现代网购为我们提供了现成技术产品的选择、采购、运输、配置组合的方便，只有铝合金架体的截面是按照结构需求设计的；只有本发明的玻璃幕墙固定清洗装置是按照需求选择配置的。因此，工程技术人员研究开发的重点是：所述已知技术产品是否与铝合金架体适配，适配后是否能达到运行效果。

(三)发明方法的原理

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，开创了一种新型的发明方法，其特征在于：绝大多数配件是已知技术产品。发明人按照发明构思将已知技术产品配置在“发明的载体上”，达到一种解决问题的目的。这是一种发明人将自己的“梦工厂”嫁接在众多社会服务的机构上，从而创造出新的产品，形成新的社会经济增长点的方法。

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，开创的一种新型发明方法，其优点在于：已知技术产品的原理、结构、功能不容置疑。因为，已知技术产品的标准化生产受国家技术监督部门严格审查；受市场经济的调节和规范。因此，该技术领域的工程技术人员在审查、研发的过程中特别省劲。

(四)结构和数据

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要进一步详细描述部件的结构、形状、品质、尺寸数字，以便本领域的技术人员能够理解、实施本发明的玻璃幕墙固定清洗装置。设制结构尺寸数字的目的是防止出现装配干涉现象，帮助发明人设计出较为优秀的产品。

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，结构包括：1刮板总成、2对称轨道、3限位开关、4水箱和电泵、5控制器。

1刮板总成

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，涉及的刮板总成结构包括：①支持板架体、②套筒、③滚动轮组、④电动机、⑤橡胶刮板、⑥压力喷水头、⑦塑料装饰条、⑧刮板总成的装配。

①支持板架体

a双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体，与常规铝合金门窗料是相同工厂生产的产品，但不是已知技术产品。原因是其截面的结构是发明人的创新。因为“工”字型截面的铝合金产品的上下翼缘宽度较大，所以，其腹板的支撑刚性不佳。解决这一问题的唯一方法是，设制成双腹板。双腹板与上下翼缘合在一起后，中间的截面就形成正方形。从外观看正方形截面的左边一段与正方形的边长相等，且翼缘口向左边开。正方形截面的右边一段与正 方形的边长相等，且翼缘口向右边开。

B双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体，其下翼缘的两边向下设制轴向相互平行的竖立挡边。一个竖立挡边的作用是，连接橡胶刮板；另一个挡边的作用是，隐藏压力喷水头。竖立挡板的宽度相等且平行。双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体，在使用时可以根据需要的长度截取，并且需要针对所安装的部件位置进行二次加工，用以适应装配。二次加工的工种包括：钻孔、剪去支持板架体两端段一定长度的挡板，用以适应装配套筒。

c双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体，宽度90mm，腹板高度30mm，挡板宽度15mm，原料厚度1.5mm，成品出厂长度6000mm。

②套筒

a套筒装配在双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体的两端。因为套筒的截面是矩形的，与该“工”字型铝合金支持板架体适配时，需要剪掉双腹板截面的“工”字型铝合金支持架体下翼缘的两边一定长度的竖立挡板，并且留出长度余量。二者通过支持架体上面钻制的滑动螺栓孔适配。套筒的内空间与支持板架体的外壁面滑动松配。

b套筒的下面安装着滚动轮组，当三者组合结构配置后，可以从导轨的滚动轮组滑道插入，针对支持板架体实施长度距离约束的上下滚动运行。套筒是工程塑料制品，足够刚度、耐老化、耐酸雨。可钻孔。

c套筒的长度100mm，宽度40mm，高度40mm，原料厚度4mm，与支持板架体每边配合间隙1mm。

上述①支持板架体、②套筒是发明人提供的发明载体结构的一部分。

③滚动轮组

a套筒的下面固定着滚动轮组。当双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板，被滚动轮组约束运行后，电动机的齿轮与轨道齿条才能啮合紧密，否则，啮合不可靠打齿。滚动轮组是已知技术产品，可以网购。我们选择8轮一组配置结构，涉及上4轮下4轮成对共轴，组合后其截面呈正方形。滚动轮组的结构包括：一个架体、4个轴、8个滚动轮、一个连接机构。架体是铝合金铸件，可以是空心的，轴孔是钻孔。轴是钢轴，与架体钻孔过盈压力配合。滚动轮是塑料制品，与轴实施滑动摩擦。连接机构伸出轨道外缺口与套筒实施沉头螺栓连接。

b滚动轮组的截面正方形边长20mm，长度足够配置。

④电动机

a电动机是本发明的玻璃幕墙固定清洗装置的动力源泉，通过柔性电线实施电源供给。电动机是已知技术产品，内部结构包括两部分：一部分是电动机，另一部分是减速机构。我们选择偏心轴配置。电动机的外观设制“L”型钢板连接固定机构，与电动机的减速机构壳体实施六等分圆周螺栓连接；电动机的输出轴从“L”型钢板连接固定机构伸出体外。输出轴配置钢制外齿轮，外齿轮与轨道的齿条啮合配副。

b电动机必须使用对称同步转向电动机，因为轴对称安装在一条轴线两端的两个电动机其转向不同时，才能获得同步的转向。否则一个向上转动；另一个向下转动，导致使用不成。

c电动机外径40mm，整体长度60mm，“L”型钢板连接固定机构规格：-1×4×4.5mm。外齿轮直径15mm，厚度5mm。

⑤橡胶刮板

a橡胶刮板是本发明的玻璃幕墙固定清洗装置的清洗工具，通过与玻璃外表面的接触和 清洗剂的润滑摩擦实现清洗的目的。橡胶刮板的结构包括：支撑架体、橡胶铸型。支撑架体由两部分组成，一部分是薄壁钢板条。钢板条平面轴向均布密集圆孔。圆孔是橡胶结构圆孔，也是螺栓连接圆孔。钢板条平面上径向焊接钢丝，钢丝焊接在两个圆孔之间的钢板条上。钢丝是保持橡胶刮板具有弹性恢复的主要结构。另一部分是橡胶铸型。将支撑架体安置在模具中，将热融橡胶倾倒在模具中，通过热压成型。形成产品支撑架体被热熔橡胶所包裹，螺栓孔不开，装配时根据需要随时戳开。因为橡胶刮板内包裹着弹性钢板条和钢丝，所以橡胶刮板无论径向弯曲或者轴向弯曲，其弹性恢复度都非常好。

b橡胶刮板设制两种宽度规格的产品，用以适应玻璃幕墙和有窗框的玻璃。

c橡胶刮板涉及的钢板条规格：-0.6×12×6000mm，螺栓孔径3mm。钢丝直径0.3mm，长度35mm。橡胶刮板包裹橡胶厚度从4-0mm。

上述⑤橡胶刮板是发明人设计的发明结构。

⑥压力喷水头

a压力喷水头是本发明的玻璃幕墙固定清洗装置的清洗工具，是已知技术产品。通过针对玻璃外表面的压力喷水或者清洗剂的喷淋润滑，与橡胶刮板配合摩擦实现清洗的目的。压力喷水头的结构包括：固定螺杆、供水控制模、固定螺帽、供水三通管。其中供水控制膜扣在固定螺杆的出水端头，当无压力供水充满固定螺杆的管道时，供水控制膜的中心凸起填入管道口，无压力水源被封堵在里面。当有压力泵水通过管道口时，供水控制膜的中心凸起被冲开。因为供水控制膜的中心凸起通过中心对称图形的塑料丝与圆柱体扣(管)连接在一起，时刻形成弹性起伏的趋势。所以供水控制膜的中心凸起在无压力的情形下总是自动填入管道口。固定螺帽的出水端头封闭，中心开设一个圆孔，该圆孔是喷水孔。固定螺帽与固定螺杆夹持在类似“工”字型截面的铝合金支持架板腹板的一侧螺栓孔上。该螺栓孔是滑动螺栓孔方便固定螺杆在低矮的空间斜向插入。固定螺杆上端段设制轴对称两翼的目的是，使旋紧螺帽时有个抓手，否则拧不紧。供水三通管的两端设制圆锥台体的外壁面对称凸起，凸起的小头向外，目的是方便插入柔性塑料管实施压力喷水头的串联。供水三通的一端插入固定螺杆的顶孔，实现串联供水。

b固定螺杆外径12mm，壁厚3mm，总长度32mm，其中供水控制膜扣长度4mm，外螺旋长度13mm，上段长度15mm。供水控制膜外径10mm，长度4mm，壁厚2mm。固定螺帽外径16mm，喷水头外径12mm，长度20mm。供水三通管外径5mm，壁厚1mm，长度16mm。

⑦塑料装饰条

a本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要设置塑料装饰条。其目的是装饰双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体，使其截面两侧的左右开口封闭。装饰后的双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体，砂子、污垢进不去，可以保持上下翼缘形成空间的清洁。塑料装饰条截面的结构是，塑料条平面的一侧设制轴向相互平行的挡板条。两个挡板条与塑料条成角90°，形成截面是“U”型的整体。当装饰条嵌入双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体的上下翼缘空间后，可以被双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体两端段套入的矩形套筒约束。

b塑料装饰条大面截面规格：-1.2×27×6000mm，挡板条截面规格：-1.2×5×6000mm。

上述⑦塑料装饰条是发明人设计的发明结构。

上述③滚动轮组、④电动机是发明人选购的已知技术产品。在整体发明结构组合中实施了原配。

⑧刮板总成的装配

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，涉及的刮板总成装配过程是以双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体为基础进行的。装配程序包括：A针对支持板架体的二次加工、B安装压力喷水头、C安装电动机以及导线、D安装装饰条、E安装套筒和滚动轮组、F安装橡胶刮板、G包装。

A针对支持板架体的二次加工

a根据支持架体所需要的长度截取。第一步，试验截取。将两条相互平行的轨道安放在地板上。量取中间的宽度，看看是不是所需要的玻璃宽度。将一根双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体搭载在轨道上，其中一端留有余量，准备截取另一端。使两端余量对称。重新度量一次，然后截取。

b第二步，削掉双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体两端的对称挡板。将该“工”字型铝合金支持板架体反转，使挡板向上。量取定长(定长＝套筒的宽度+余量)。使用电动打磨机，打掉不需要的部分挡板。

c第三步，在削掉双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体的两端对称挡板部分，钻制两个轴向滑动螺栓孔。使套入该“工”字型铝合金支持板架体的套筒可以实施轴向滑动位移固定。钻制孔位的距离是套筒固定的距离，套筒固定的螺栓孔距离与滚动轮组的连接机构螺栓孔配副。组配时三者一次连接定位。

d第四步，钻制压力喷水头安装孔。当双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体横向竖立时，压力喷水头安装在该“工”字型铝合金支持板架体的下面，上面是橡胶刮板。具体安装位置在双腹板截面的“工”字型截面的铝合金支持板架体的一侧下翼缘。将双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体反转，使设制对称挡板的一面向上。然后等分双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体的长度。压力喷水头螺栓孔间距90mm，两端各取45mm，中间等分。因为该“工”字型铝合金支持板架体钻孔后，是一根轴对称材料，所以，不怕钻孔上下倒反。反转180°就倒正了。

e第五步，在一边挡板上钻制橡胶刮板安装螺栓孔。使用一根橡胶刮板的薄壁钢板条做模具，两端固定钻制螺栓孔，中间段等分螺栓孔。

f第六步，钻制电动机安装螺栓孔。在双腹板截面的“工”字形铝合金支持板架体下翼缘的底部两端钻制电动机安装螺栓孔，准确无误难度较大。难就难在电动机的齿轮与轨道的齿条是否啮合。一是两个电动机的输出轴必须在一条轴线上。二是两个电动机齿轮所占的轴线长度与导轨齿条的总距离相等。三是安装的必须是对称同步转向电动机。

g第七步，钻制导线穿孔，钻制导线卡子穿孔。导线穿孔直径8mm，导线卡子穿孔4mm，导线穿孔共计4个，其中两个在双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体下翼缘底部的轴线两端的100mm处。另外两个在双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体橡胶刮板一侧的腹板上，并与前两个导线穿孔对位。导线卡子穿孔均布在腹板上。

B安装压力喷水头

将二次加工的双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体横向安置在作业台上。将压力喷水头的固定螺杆和固定螺帽分离。将三通管插入固定螺杆的上端管孔。安装时使螺杆向右倾斜，插入双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体下翼缘的滑动螺栓孔，栽直后从下面旋入螺丝帽，拉至滑动螺栓孔的右边后拧紧。使固定螺杆的抓手轴线、三通管的轴线、和双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体的轴线相互平行。将截断的定长配副塑料管套入两个对位的三通管的圆锥台体凸起。

C安装电动机以及导线

a插入导线卡子。导线卡子是已知技术产品。从双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板的腹板导线卡子穿孔插入后可以固定导线。

b穿接导线。将一根两项导线的一端从双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板的右边度量到左边。从度量双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板的导线穿孔处，将导线并联分支，胶带包裹绝缘。将导线的端头从该“工”字型铝合金支持架板左端腹板的导线穿孔插入，从其下翼缘的导线穿孔穿出使用胶带定位。将导线并联分支从该“工”字型铝合金支持架板右端腹板的导线穿孔插入，从其下翼缘的导线穿孔穿出胶带定位。

c安装电动机。将两个对称的电动机安置在双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板下翼缘的底部，分别由4个螺栓固定。连接导线后胶带包裹绝缘。

D安装装饰条

使用两条装饰条插入双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板的上下翼缘开口处，嵌入其中。使用热熔胶枪从该“工”字型铝合金支持架板的两端截面开口插入，将二者点胶粘合。

E安装套筒和滚动轮组

先将套筒套入双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板的两端段。从下到上将滚动轮组的连接机构螺丝孔、套筒的螺栓孔、双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板的电动机安装孔对位。将4个螺丝分别插入旋紧。

F安装橡胶刮板

按照双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板的需要长度截取定长橡胶刮板。将已安装的工件颠倒置放。将定长橡胶刮板背在该“工”字型铝合金支持架板的挡板内侧面，戳开橡胶刮板与挡板对位的螺栓孔，从外向内插入螺栓拧紧螺丝帽。

G包装

经过检验后，将刮板总成装入塑料袋，安置在瓦楞纸箱包装。防止运输途中损坏。

2对称轨道

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，涉及的对称轨道结构包括：①对称轨道截面结构、②拖链、③齿条、④轨道的装配。

①对称轨道截面结构

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要设置对称轨道。对称轨道是为刮板总成上下运行服务的轨迹。刮板总成通过对称轨道的约束运行，来完成擦拭玻璃幕墙的作业。对称轨道由铝合金门窗原料生产厂家加工，由发明人提供其截面的结构。本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，涉及的对称轨道截面结构包括：A对角截面框体、B中线开口正方形截面框体、C尺寸数字。

A对角截面框体

a本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，涉及的导轨截面，其中对角截面框是一个矩形框的1/2框体，框体从其对角线处分割。框体的内腔底部设制固定的中线开口正方形框体。中线开口正方形框体的位置占对角截面框底平面长度的(实际是宽度)中间1/3。两根对称的对角截面框体内腔底平面1/3是安装对称齿条的位置；中间的1/3平面是中线开口正方形框体的位置；外侧(框体截面的角部)1/3平面是安装拖链的位置。因为拖链只使用一根，所以 左边的导轨不安装拖链。为了约束拖链、保护拖链、不让拖链裸露，我们将导轨涉及的铝合金条的上面对称角，设制1/3包回结构。包回结构与原结构成角90°。对角截面框体的底平面轴向设制等距排列的沉头螺丝孔，准备与玻璃幕墙螺丝连接定位，或者准备与玻璃窗框连接定位。

b对角截面框和中线开口正方形框体的结构是共用底平面。一次铸造成型。只制造一种组合截面的产品，截取等长的两根后，将其中一根颠倒使用就形成轴对称关系。

B中线开口正方形截面框体

a中线开口正方形截面框体是铸造在对角截面框体结构中的结构。分别描述的意义在于清楚。中线开口正方形截面框体设制在对角截面框的内腔底平面长度(实际是宽度)1/3的中间，中线开口正方形截面框体的上面中线上开设一道竖立缺口。针对对称轨道整体，该缺口形成轴向缝隙。该缺口是刮板总成涉及的滚动轮组连接机构伸出的空间，滚动轮组插入中线开口正方形截面框体内，实施前后左右约束滚动运行。使刮板总成左右定距，平衡运行。

b中线开口正方形框体与对角截面框体的结构是共用底平面。一次铸造成型。只制造一种组合截面的产品，截取等长的两根后，将其中一根颠倒使用就形成轴对称关系。

C尺寸数字

a对角截面框底边长度90mm，高度70mm，包回长度30mm，壁厚1.5mm。

b中线开口正方形框边长30mm，缺口宽度6mm，壁厚1.5mm。成品轨道的长度6000mm。

上述①对称轨道截面结构是本发明人设计的发明结构。

②拖链

a拖链是已知技术产品，选择使用。拖链的空间穿接着供水塑料管道，和电源线。供水管和电源线从玻璃幕墙的室内上部框体的下面圆孔穿出。接着穿入整个拖链，然后将其端头在轨道的拖链安置空间向上折弯1/2长度后，与刮板总成的供水管道和电源线连接。在静止的情形下，刮板总成位于玻璃幕墙的上端。此时，拖链向下处于1/2折弯状态。当刮板总成沿着轨道向下运行时，拖链在重力的作用下逐渐展开。当刮板总成向上运行时，拖链又恢复折弯运行状态。

b刮板总成的端头插入轨道的拖链运行空间。其中两节拖链单元通过螺丝与刮板总成的双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板的螺栓孔连接；供水管道和电源线分别从该“工”字型截面的铝合金支持架板的下翼缘穿孔向上连接。

c拖链宽度25mm。

③齿条

a齿条是已知技术产品，选择使用。齿条是工程塑料制品，通过工业胶粘合在轨道的所述轴向空间。或者通过沉头螺丝孔固定在轨道的所属轴向空间。齿条的长度与轨道的长度相等，齿条的齿型与电动机的圆柱体齿轮配副。

b齿条的宽度28mm。

上述②拖链、③齿条是发明人选购的已知技术产品。在整体发明结构组合中实施了原配。

④轨道的装配

a截取轨道。当民间窗户使用时，轨道需要按照玻璃窗框的高度截取；当玻璃幕墙使用 时，轨道需要链接。

b装配齿条。将工业胶涂于轨道齿条安装位置，和齿条的背面，然后将齿条安置在位压实。或者使用夹具夹住待干。

3限位开关

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要配置限位开关。限位开关安装在横向玻璃框体的上下中线位置。通过刮板总成框体的碰撞启闭限位开关的电源。当启开上面限位开关的电源时，下面限位开关电源自动关闭。上面限位开关立即指示刮板总成向下运行。当启开下面限位开关的电源时，上面限位开关自动关闭。下面限位开关立即指示刮板总成向上运行。待玻璃擦拭干净后，业主将刮板总成停留在上玻璃框的下方。限位开关是已知技术产品，选择使用。

4水箱和电泵

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要配置水箱和电泵。水箱是塑料制品，水箱的外面固定着12V的电泵。电泵的吸水口插入水箱，二者通过内外螺旋与水箱固定。水箱的密封盖体孔是操作内外螺旋副的通道。电泵的电源线与控制器连接；电泵的扬程泵水管穿过玻璃幕墙穿孔，或者窗户底框与轨道中设置的拖链穿孔向上连接，直达刮板总成铝合金条状板。并与隐藏的串联水管连接。水箱和电泵安装在室内的窗台上，与控制器相邻。水箱是已知技术产品，选择使用。

5控制器

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，需要配置电源控制器。电源控制器由电源控制器外壳体、调速器面板、正反开关、无极调速开关、水泵开关组成。所有的电器元件都连接在调速器面板的上表面，各个电器元件都通过调速器面板的印刷电路板实施连接。开关的键钮设置在电源控制器壳体的外面。电源控制器安装在室内的窗台上，与水箱和电泵相邻。

在运行初始，首先要接通220V电源，打开水泵开关，然后打开正反开关、打开无极调速器开关。我们看见的情景是若干喷水头同时向玻璃表面喷洒水雾，紧接着刮板总成向下运行，当刮板总成碰到窗框下面安装的限位开关时，刮板总成立即改变运行方向，向上运行。这时喷水头停止喷水，当刮板总成碰到窗框上面的限位开关时，刮板总成立即重复与上述相同的运行动作。经过反复多次刮洗后，操作者认为玻璃被擦洗干净了。关闭所有开关，切掉电源。电源控制器是已知技术产品，服务厂家根据用户的配置需求制造。

6总装配

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，不是一个独立成型的装置，它的载体是玻璃幕墙，或者玻璃窗户。一旦离开了载体，它就是许多配件。玻璃幕墙固定清洗装置的总装配是指，将装置涉及的许多配件安装在玻璃幕墙上，或者将装置安装在玻璃窗户上。总装配工序包括：①针对玻璃幕墙的划线和轨道粘合、②安装对称齿条、③安装拖链、④安装刮板总成、⑤安装上下框体以及限位开关、⑥安装水箱和控制器、⑦试验运行。

①针对玻璃幕墙的划线和轨道粘合

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，在实际使用中，首先要针对玻璃幕墙进行加工。加工的工序包括：A划线分割单元、B粘合轨道。

A划线分割单元

a一座建筑的玻璃幕墙整体板块越大越好，因为它具有建筑美学特征。但是高层建筑的 玻璃幕墙清洁作业非常不容易。使用发明的玻璃幕墙固定清洗装置，有破坏建筑美学风格的嫌疑。事物都是利弊相连，人们总是选择利大于弊的选项。本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，正是该领域的优选项目。

b依据玻璃幕墙的建筑背部粘合依靠进行单元分割是最好的方法。其次要根据双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体不可以连接的特征进行设计。在设计双腹板截面的“工”字型铝合金支持板架体(刮板总成)的长度只能小于6m，而轨道的长度可以连接。当并列轨道安装时需要针对轨道长度实施错位连接。同时针对齿条和轨道也要实施错位连接。这样一来划线分割的形状呈竖向长方形。

c划线主要指涉及轨道的边沿竖线，划线一定要垂直，否则影响刮板总成的上下运行效果。每一组划线最多由3条竖线组成，最少由2条组成。轨道就嵌入划线的之间。

d横向划线设置依据楼层高度分割，便于人们在室内控制装置的运行过程。具体的说是按照楼层进行等分。横向划线要求水平，横向划线由两条组成。划线的空间安装一般矩形截面的铝合金门窗料，目的是在上面安装限位开关。

B粘合轨道

a粘合轨道前需要清除玻璃划线区域的污垢。使用工业胶在玻璃平面粘合轨道，是已知工艺。轨道在运输的过程中不能发生变形，轨道变形后与玻璃幕墙的粘合出现平面裂隙，工程质量不能保证。粘合的方法是工件底部和玻璃划线区域两处涂胶，然后粘合上下滑动挤压轨道。待胶凝固后，在轨道与玻璃的竖向结合处使用热熔胶涂线。

b每组轨道都形成轴对称图形，出现错误无法补救。切切牢记！

②安装对称齿条

a在实际装配中，轨道可以接长，而齿条最好是一根整体。因为齿条在运行中是受力配件，如果有接头可能出现裂缝翘起，不能使用。

b安装齿条使用工业胶粘合，粘合后从滚动轮组滑道插入螺旋卡具压紧。

③安装拖链副

a拖链副是指拖链中穿入电源线和供水管的称谓。安装拖链副时，必须在玻璃上打孔，因为电源线和供水管都是从室内输出的。当电源线和供水管从玻璃圆孔穿出后，足够长度的拖链与之配副。将电源线和供水管的端头同时穿入拖链的空间，直至电源线和供水管的端头从拖链的底端露出。然后，将穿接完成的拖链副双折1/2弯曲，将弯曲端插入右边轨道的拖链安装位置。将拖链副插入的过程就是拖链副重力下降的过程。

b拖链副的上端需要使用铁丝固定在室内窗框上面。将拖链副插入后，使用胶带粘合定位备用。准备与刮板总成的导线连接；准备与刮板总成的水管连接。

④安装刮板总成

a将刮板总成两端的滚动轮组合分别嵌入轨道的滚动轮组合滑道，电动机轴上安装的圆柱体齿轮自然与轨道上安装的齿条啮合。然后，连接电源线；连接供水管。接着将拖链副的下端使用螺栓连接在刮板总成的端头。最后去掉固定胶带。

b当刮板总成安装在位后，安装上下框体的位置自然腾开。

⑤安装上下框体以及限位开关

a在本发明的玻璃幕墙固定清洗装置的总装配中，轨道上下对位预留框体位置，待刮板总成通过滚动轮组合插入滚动轮滑道后，上下框体嵌入其中实施分割。上下框体是一般常用铝合金门窗料，长方形截面。使用工业胶粘合。因为在安装拖链副时，玻璃上面钻孔并穿出 电源线和供水管，所以要求针对分割框体的底部实施切割挖空。使用工业胶粘合后拖链副的一端便隐藏在其中。

b限位开关安装在上下框体的中线上。有时两个限位开关为一组，安装在一个框体上。上面的是下限位开关；下面的是上限位开关，二者背靠背分别属于两个运行单元。限位开关的导线通过钻孔穿入分割框体的空腔，通过玻璃的钻孔进入室内与控制器连接。

⑥安装水箱与控制器

为了操作方便水箱和控制器都安装在室内窗台上，或者地板上电源线、导线、水管通过PVC管向上连接。

⑦试验运行

a试验运行是针对总装配的检验。可能出现的问题有：1电源线不通，一个电机不工作；2开关导线不通，控制器开关失效；3水泵电源不通，不供水；4刮板总成运行不平衡；拖链副不下去。等等。

b这些问题都要求在配件分别装配的过程中试验检测合格，总装配就不会出现问题。

三有益效果

由本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，技术特征带来的有益效果包括：(一)与传统的玻璃擦拭方法相比较所具有的有益效果；(二)现代化装置普遍使用的有益效果。

(一)与传统的玻璃擦拭方法相比较所具有的有益效果

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，与传统的玻璃擦拭方法相比较具有显著的进步。首先体现在人员施工安全上，高空作业危险性大，因此成本高。第二，本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，可以不定时地随意擦拭，经常保持清洁。第三，不会产生高空掉物现象，危及他人生命安全。第四，一劳永逸，使每一次擦拭玻璃的成本微不足道。因此，本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，比传统的玻璃擦拭方法具有显著的有益效果。

(二)现代化装置普遍使用的有益效果

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，是建筑现代化装置。只要擦拭玻璃的效果好，成本低，操作方便，就有人安装。经调查有许多单位自从楼房竣工多年以来，从来没有清洗擦拭过玻璃幕墙，主要因为雇人困难。许多家政都愿意少挣钱给家户擦拭玻璃，而不敢多挣钱承揽单位的高空作业。因此，本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，有普遍安装使用的趋势。

附图说明

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，说明书附图共计一张2图。图1是双腹板截面的“工”字型截面的铝合金支持架板的横截面图。在图1中所指的，1是双腹板截面的“工”字型铝合金架体的上翼缘；2是该“工”字型截面的下翼缘；3是该“工”字型截面的双腹板；4是该“工”字型截面的附加左右挡板。图2是轨道截面图。1是对角截面框体的截面图；2是中线开口正方形框体的截面图。

在图1中，双腹板截面的“工”字型铝合金架体，上下翼缘和双腹板结构的左边空间是安装电机导线的位置；该“工”字型上下翼缘和双腹板结构的右边空间是安装喷水头的位置，喷水头通过螺旋副固定在下翼缘的滑动螺栓孔上。下翼缘2的下面是挡板4，左边挡板是安装橡胶刮板的位置；右边挡板是隐藏喷水头的护板。上翼缘1，和下翼缘2之间的空间口，可以插入装饰条。对称电动机安装在该“工”字型铝合金支持架板下翼缘的两端。

在图2中对角截面框体1的上面包回，对角截面框体1的底边中间1/3平面位置铸造中线开口正方形框2。中线开口正方形框2的左边底平面是粘合齿条的位置；中线开口正方形框2的右边底平面是安装拖链的空间。轨道截面图2代表了本发明的玻璃幕墙固定清洗装置的右边轨道；当您将图纸翻转180°观看该截面就代表了本发明的玻璃幕墙固定清洗装置的左边轨道。在实际使用中只要将相同的轨道颠倒使用，左右轨道就都有了。中线开口正方形框体2是滚动轮组合的滑道，该正方形框2的中线上部开设一个缺口，该缺口是刮板总成涉及的滚动轮组连接机构伸出的空间，滚动轮组插入中线开口正方形框内，实施上下约束滚动运行。使刮板总成左右定距，平衡运行。

具体实施方式

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，涉及的所有配件都可以通过网购，实施集中组合装配。当你告诉被采购厂家，所选用产品的型号、数量等，汇款一到产品立即组织运输发送。收到配件产品后就可以针对架体、轨道、配件进行加工、装配、试验。

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，涉及的双腹板截面的“工”字型铝合金支持架板和轨道铝合金材料，需要设计其截面图形，并将尺寸数字告诉生产厂家组织生产。承揽总装配工程者，是发明人或者是专利权所有人、或者是专利权购买者。

本发明的玻璃幕墙固定清洗装置，为现代建筑提供了现代化的清洁擦拭装置。可以想象选用并安装了该装置后，一定会产生一个干净的生活环境，一定会使人们的心情愉悦，烦恼消除。