本发明涉及一种建筑材料自动涂抹系统，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
目前，针对一些建筑墙壁的建筑材料喷涂过程基本都是通过人工完成的，建筑材料喷涂工作量较大，不仅仅需要将不同的建筑材料混合搅拌，而且需要在不同的高度将建筑材料抹平在墙面上，需要工人不断进行劳作。对于大面积的建筑墙面施工而言，无形之中增加了劳动强度，特别是需要搭建平台，也需要工人进行人工搬运，不仅劳动强度大，施工成本也增加。如果能够采用设备进行自动建筑材料喷涂，显然能够节约不少成本，降低工人劳动强度，提高施工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种建筑材料自动涂抹系统，以便能够加快墙面建筑材料喷涂的进度，并能提高墙面建筑材料喷涂的效率，降低施工成本，减少施工劳动强度。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种建筑材料自动涂抹系统，包括平衡腔、液压器、入料腔和出料腔，其中，平衡腔设置在液压器一侧，液压器上设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱上固定连接有固定架，固定架上设置有出料腔，出料腔顶部设置有入料腔，入料腔上设置有下料管，下料管与出料腔顶部相连；出料腔内设置有挤压活塞，挤压活塞上设置有弹簧腔，弹簧腔内设置有弹簧；出料腔靠近液压伸缩柱一侧的外壁上设置有电磁铁，电磁铁上设置有信号线与设置在出料腔底部的时间继电器相连。
进一步地，挤压活塞采用铁质金属材料制作，能被电磁铁充电时所吸附。
进一步地，弹簧一端连接在挤压活塞上，另一端连接在出料腔出料的一侧内壁上。
进一步地，出料腔远离液压伸缩柱一侧的面上设置有出料孔，以方便出料。
进一步地，出料腔底部设置有电源接口，可以接入电源给电磁铁供电。
进一步地，入料腔底部设置有支撑架，支撑架另一端设置在出料腔上部，用以支撑入料腔。
进一步地，液压器的底部设置有控制器，用以控制液压器中的液压伸缩柱上下运动。
该发明的有益效果在于：该发明通过设置电磁铁，并设置电磁铁间断性运动，使其得电产生磁性吸附挤压活塞，而断电时失去磁性，从而挤压活塞在弹簧作用下拉动活塞实现对墙面建筑材料的喷涂。该设备能够充分利用建筑材料进行建筑材料喷涂，且设置简单，使用方便，能够较快地进行建筑材料喷涂，从而减少劳动强度，提供工作效率，实现自动化建筑材料喷涂作业。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述该发明的具体实施方式。
实施例
该发明在具体实施时，在平衡腔中放置有重物，以此平衡出料腔和入料腔的重量，使装置处于平衡状态。通过入料腔装入所需要的建筑材料，建筑材料通过下料管进入出料腔中，接通电源，在时间继电器的控制作用下，电磁铁得电工作，吸附挤压活塞向电磁铁运动，直到被完全吸附到电磁铁上，从下料管进入到出料腔中的建筑材料更多，随后，时间继电器切断电源，电磁铁失去磁性，挤压活塞在弹簧的作用下，向远离电磁铁的方向运动，挤压活塞过了下料口之后继续挤压出料腔中的建筑材料，使得建筑材料从出料孔中被挤出，从而实现自动建筑材料喷涂功能。而当一处墙面抹好之后，通过控制器控制液压伸缩柱向上运动，可以针对较高处墙面建筑材料喷涂。重复上述动作，则可以利用电磁铁间隙吸附作用完成入料和建筑材料喷涂的动作。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。