本发明涉及一种模具，尤其涉及一种用于3D打印建筑墙体的模具。
背景技术：
现有技术中，大多数建筑物的外墙装饰、外墙、保温、内墙装饰的施工基本上是分步骤实施的，外墙施工时需支模，保温、外墙装饰又需搭脚手架，内墙施工也存在同样的问题：施工程序繁杂、施工周期长、浪费大等弊病。由于缺少外墙装饰、外墙、保温、内墙装饰一体化的建筑构件，导致了目前施工费时、费力、费财，处于一种效率低下的状态之中。随着科学技术的进步，本发明人撑握了水泥构件的3D打印技术，可以通过设定的模具打印所需的一体化建筑墙体。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种用于3D打印建筑墙体的模具。
本发明通过以下技术方案于以实现：一种用于3D打印建筑墙体的模具，其特征在于，它包括有定模板、动模板；其中：
所述定模板包括机架、封闭用侧板，所述机架由底座、模板支承架、支架、前模仁组成，模板支承架垂直固定在底座上，支架倾斜一端与模板支承架固接另一端与底座固接，定模仁位于模板支承架前端面，封闭用侧板固定在模板支承架两侧，定模板的机架底座固定在地面上；
所述动模板包括机架、驱动装置、轨道，所述机架由底座、模板支承架、支架、后模仁组成，模板支承架垂直固定在底座上，支架倾斜一端与模板支承架固接另一端与底座固接，后模仁位于模板支承架前端面，底座底部设有滑移槽，所述轨道设置在地面上，动模板底座的滑移槽搁置在轨道上，所述驱动装置由电机减速箱、齿轮、齿条组成，齿轮安装在电机减速箱的输出轴上，齿轮与安装在轨道下方的齿条相啮合；
动模板的后模仁与定模板的前模仁及两侧的封闭用侧板构成打印墙体的空间。
与现有技术相比，本发明提出的一种用于3D打印建筑墙体的模具，具有如下优点：通过更换备有不同纹理的前后模仁，可打印出具有不同装饰面、不同厚度及形状的墙体，减少了施工构件、减化了施工程序、提高了工作效率，省时、省料、省劳力节约了建筑成本。
附图说明
图1为本发明一个实施例垂直剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：图1为本发明一个实施例横向剖面结构示意图。图中，一种用于3D打印建筑墙体的模具，它包括有：定模板1、动模板2；其中：
所述定模板1包括机架11、封闭用侧板12，所述机架11由底座111、模板支承架112、支架113、前模仁114组成，模板支承架112垂直固定在底座111上，支架113倾斜一端与模板支承架112固接另一端与底座111固接，定模仁114位于模板支承架112前端面，封闭用侧板12固定在模板支承架112两侧，定模板1的机架底座111固定在地面上。
所述动模板2包括机架21、驱动装置22、轨道23，所述机架21由底座211、模板支承架212、支架213、后模仁214组成，模板支承架212垂直固定在底座211上，支架213倾斜一端与模板支承架212固接另一端与底座211固接，后模仁214位于模板支承架212前端面，底座211底部设有滑移槽，所述轨道23设置在地面上，动模板底座211的滑移槽搁置在轨道23上，所述驱动装置22由电机减速箱221、齿轮222、齿条223组成，齿轮222安装在电机减速箱221的输出轴上，齿轮222与安装在轨道23下方的齿条223相啮合。
动模板2的后模仁214与定模板1的前模仁114及两侧的封闭用侧板12构成打印墙体的空间。
本发明是这样工作的：选择符合设计要求纹理的前模仁、后模仁，分别固定在定模板和动模板的模板支承架上，再通过3D打印机4的打印头旋转至垂直于前模仁、后模仁的方向喷射水泥混凝浆料，制作建筑墙板两前后两面的装饰板，完成后通过控制装置驱动动模板的驱动装置，令动模板向定模板方向移动，当动模板的后模仁与定模板的前模仁及两侧的封闭用侧板构成打印墙体的空间时，将墙体的钢筋笼放入该空间内，再通过3D打印机4的打印头向该空间内喷射水泥混凝浆料，达到设计的时间后移动动模板即可取出所打印的墙体。
上面结合附图及实施例描述了本发明的结构，并不构成对本发明的限制，本领域内熟练的技术人员可依据实际需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。