混凝土抗渗试块脱模装置的制作方法

文档序号:14685604发布日期:2018-06-14 18:02

本发明涉及一种脱模装置,特别涉及一种混凝土抗渗试块脱模装置。



背景技术:

在混凝土抗渗性能的检测中,混凝土放入模具中完成检测之后,为了模具能够重复利用必须把混凝土从模具中卸下来,传统的做法是顶杆顶住混凝土块,再用锤子敲击顶杆,这种方法费时费力,且容易使模具变形。业内也有将模具定位在一个小型支架上,再用小型千斤顶将混凝土块顶出模具,这种方法虽然比手工敲击的方法省时省力,但还是需要操作者用手或脚给小型千斤顶施加作用力,才能将混凝土块从模具中脱离出来,还是比较费力,效率也比较慢。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种混凝土抗渗试块脱模装置,能轻松、快速的将混凝土试块从模具中脱离出来。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是:一种混凝土抗渗试块脱模装置,包括电动脱模仪及模具夹紧装置,电动脱模仪的中部设置有可上下活动的电动推杆,电动脱模仪的上表面上还连接有与模具夹紧装置相连接的长螺杆,模具夹紧装置包括一块底板、两块顶板、两块侧板、一块限位板及两块加劲板,底板的中部设有贯穿的通孔Ⅰ,在底板的通孔Ⅰ外侧还设有与长螺杆配合的安装孔,通孔Ⅰ位于电动推杆的正上方,两块侧板垂直连接在底板的两侧,两块顶板分别连接在两块侧板靠上端的内侧壁上,限位板连接在两块侧板之间并位于底板与顶板之间,限位板的中部设有与模具外径相等的通孔Ⅱ,在限位板的通孔Ⅱ外侧也设有与长螺杆配合的安装孔,长螺杆的上端分别穿过底板和限位板的安装孔后通过螺母定位在限位板上表面,两块加劲板分别连接在两块侧板的外侧表面上。

本发明混凝土抗渗试块脱模装置具有如下有益效果:将带有混凝土试块的模具夹紧在模具夹紧装置中,限位板及顶板将模具限制在模具夹紧装置中,启动电动脱模仪,电动推杆向上运动推动混凝土试块,快速的将混凝土试块向上推出脱离模具,只要将带有混凝土试块的模具夹紧在模具夹紧装置中后,不需要人工施加作用力就能轻松、快速的将混凝土试块推出脱离模具。

下面结合附图和实施例对本发明混凝土抗渗试块脱模装置作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明混凝土抗渗试块脱模装置的电动脱模仪与模具夹紧装置分离结构示意图;

图2是本发明混凝土抗渗试块脱模装置的电动脱模仪与模具夹紧装置组合结构示意图;

图3是本发明混凝土抗渗试块脱模装置在脱模的结构示意图;

附图标号说明:1-模具夹紧装置,2-侧板,3-顶板,4-通孔Ⅱ,5-限位板,6-加劲板,7-底板,8-通孔Ⅰ,9-长螺杆,10-电动推杆,11-电动脱模仪,12-模具,13-混凝土试块。

具体实施方式

如图1、图2所示,本发明混凝土抗渗试块脱模装置,包括电动脱模仪11及模具夹紧装置1。电动脱模仪11的中部设置有可上下活动的电动推杆10,电动脱模仪11的上表面上还连接有与模具夹紧装置1相连接的长螺杆9。模具夹紧装置1包括一块底板8、两块顶板3、两块侧板2、一块限位板5及两块加劲板6,底板8的中部设有贯穿的通孔Ⅰ8,在底板8的通孔Ⅰ8外侧还设有与长螺杆9配合的安装孔,通孔Ⅰ8位于电动推杆10的正上方,两块侧板2垂直连接在底板8的两侧,两块顶板3分别连接在两块侧板2靠上端的内侧壁上,限位板5连接在两块侧板2之间并位于底板8与顶板3之间,限位板5的中部设有与模具外径相等的通孔Ⅱ4,在限位板5的通孔Ⅱ4外侧也设有与长螺杆9配合的安装孔,长螺杆9的上端分别穿过底板8和限位板5的安装孔后通过螺母定位在限位板5上表面,两块加劲板6分别连接在两块侧板2的外侧表面上。侧板2与底板8之间通过焊接方式相互连接,顶板3与侧板2、限位板5与侧板2、加劲板6与侧板2都是通过焊接方式相互连接。

工作时,如图3所示,将带有混凝土试块13的模具12夹紧在模具夹紧装置1中,模具12的底端面抵在底板8的上表面上,限位板5夹紧模具12外壁,若模具12上移,顶板3抵住模具12上端面防止模具12上移,有效将模具12限制在模具夹紧装置1中,启动电动脱模仪11,电动推杆10向上运动推动混凝土试块13,快速的将混凝土试块13向上推出脱离模具12。

以上实施例仅为本发明的较佳实施例,本发明的结构并不限于上述实施例列举的形式,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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