大理石木制定型安装模具及安装方法与流程

本发明涉及一种大理石木制定型安装模具及安装方法。

背景技术：
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大多数的客户都在对自己的家庭安装大理石而感到烦恼，因为所有的理石进入家庭安装都需要现场验口，现场切割，现场打磨，在验口的时候一次次的上下搬运理石时，给安装人员造成不必要的体力消耗，通过切割理石所产生的噪音让人无法忍受，同时在对理石的切割过程中还会产生大量的粉尘，不仅给客户的墙壁造成粉尘的吸附而对墙壁产生污染，而且人体一但吸入，很容易造成吸入性尘肺，直接影响人的身体健康，还会给客户和施工人员造成伤害。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种大理石木制定型安装模具及安装方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种大理石木制定型安装模具，其组成包括：胶合板和液体胶水，所述的胶合板为2—6层复合板组成，通过台锯将所述的胶合板切割成一组宽度为20—120mm、长度为100—2440mm的木条胶合板，用切割后的一组所述的木条胶合板的首尾通过交叉垂直方式用所述的液体胶水进行拼接，将拼接好的模具制作成不同形状的板块，将所述的不同形状板块进行编码标注。

所述的大理石木制定型安装模具，将所述的不同形状板块分为第一板块、第二板块和第三板块，所述的第一板块为炉具安装区，所述的第二板块为灶台主体，所述的第三板块为台下盆安装区，所述的台下盆安装区用窄木条拼接交叉定位包管。

所述的大理石木制定型安装模具，所述的液体胶水为502胶水或101胶水或热熔胶棒。

所述的大理石木制定型安装模具及安装方法，该方法包括如下步骤：

将拼装编号完成后的模具带到加工间，将编好号的模具放置到大理石的台面上，沿着模具的外侧边缘用划笔进行划线，划线完成后，将模具取下，

用理石云石机沿着划线位置处进行切割，水盆口和灶台口位置处按拼装后的模具一次性切割成型，切割后的水盆口处用雕刻机在水盆口外围理石口的边缘进行磨圆，打磨成型，然后用240^#、320^#、400^#、800^#、1500^#、2000^#、砂纸一种或者顺次沾水手工打磨，将切割后的理石台面送入客户家中，一次性完成安装台面。

本发明的有益效果：

1.本发明不需要专业人员安装，任何人都可以超出专业人员的水平，把造型做的如鱼得水，且省工、省时、省力，能够大大的减轻人员体力负担，同时也具有科学性，理性。正规安装大理石，真正做到你吃饭，我安装，再也不让你烦恼和忧愁，能够有效的防止传统的理石切割安装过程中所产生的粉尘给室内环境和安装人员健康所带来的危害，给安装人员创造一个舒适的安装环境。

本发明用裁好的木条（模具）现场套异性，各种异性用502打点，可以做出任何长度、宽窄不同的模型一次性套完，按型体分成大小模具，方便携带，回到工厂后可以任意拼接。不需要用量尺进行测量尺寸，将切割成品后的理石直接拿到客户家进行安装，安装每块理石放上一锯不动、一下不打磨，一次成型，不用挪动，打胶即可，真正做到了卫生、无噪音、方便并且美观大方让客户百分之百的满意。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是模具拼装后不同结构的示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种大理石木制定型安装模具，其组成包括：胶合板1和液体胶水，所述的胶合板为2—6层复合板组成，通过台锯将所述的胶合板切割成一组宽度为20—120mm、长度为100—2440mm的木条胶合板，用切割后的一组所述的木条胶合板的首尾通过交叉垂直方式用所述的液体胶水进行拼接，将拼接好的模具制作成不同形状的板块，将所述的不同形状板块进行编码标注。

实施例2：

根据实施例1所述的大理石木制定型安装模具，将所述的不同形状板块分为第一板块2、第二板块3、第三板块4，所述的第一板块为炉具安装区5，所述的第二板块为灶台主体6，所述的第三板块为台下盆安装区7，所述的台下盆安装区用窄木条拼接交叉定位包管8。

实施例3：

根据实施例1或2所述的大理石木制定型安装模具，所述的液体胶水为502胶水或101胶水或热熔胶棒。

实施例4：

根据实施例1—3之一所述的大理石木制定型安装模具及安装方法，该方法包括如下步骤：

将拼装编号完成后的模具带到加工间，将编好号的模具放置到大理石的台面上，沿着模具的外侧边缘用划笔进行划线，划线完成后，将模具取下，

用理石云石机沿着划线位置处进行切割，水盆口和灶台口位置处按拼装后的模具一次性切割成型，切割后的水盆口处用雕刻机在水盆口外围理石口的边缘进行磨圆，打磨成型，然后用240^#、320^#、400^#、800^#、1500^#、2000^#、砂纸一种或者顺次沾水手工打磨，将切割后的理石台面送入客户家中，一次性完成安装台面。