一种混凝土分层搅拌机械装置的制作方法

本发明涉及了一种建筑行业的作业机械技术领域，尤其涉及了一种混凝土分层搅拌机械装置。

背景技术：

随着经济的高速发展，城市化进程越来越快，高耸入云的高楼大厦接踵而至，建筑行业的发展越来越迅猛。其中，混凝土是建筑行业中必不可少的材料，但是现有技术的混凝土搅拌装置一般是将较多量的混凝土放入搅拌筒集中搅拌，在搅拌的过程中，由于混凝土的量较大，搅拌时间较长，也会存在搅拌不均匀的现象，从而导致搅拌后的混凝土颗粒不均匀，影响混凝土的使用效果，而且搅拌效率较低，生产成本较高，难以满足现代化建筑行业的严格要求。

因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种采用分层搅拌、自动落料以及搅拌效果好的混凝土分层搅拌机械装置。

本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种混凝土分层搅拌机械装置，包括承重板、搅拌筒、集料室、一级搅拌器和二级搅拌器，所述承重板上部安装有搅拌筒，所述承重板下部连接集料室，所述搅拌筒顶端的中心位置上设置有动力轴，所述搅拌筒顶部还设置有进料口，所述搅拌筒底部设置有一出料口穿过搅拌筒连接集料室，所述搅拌筒内水平设置有一级隔板和二级隔板，所述一、二级隔板将搅拌筒分为一级搅拌室、二级搅拌室和出料室，所述动力轴浸入搅拌筒的一端上在对应的一、二级搅拌室处分别设置有一级搅拌器和二级搅拌器。

进一步地，所述一、二级隔板的中心位置上均设置有供动力轴旋转的孔隙。

进一步地，所述一、二级隔板上均密布有落料孔，一、二级隔板上的落料孔的孔径呈递减趋势。

本发明的有益效果是：本发明采用分层搅拌的方式对物料实现逐层搅拌，每一级搅拌室搅拌后的颗粒直径达到要求后就会从每级隔板上的落料孔进入到下一级搅拌室，逐层细化，搅拌均匀，减少了传统集中搅拌而导致搅拌效果不理想的现象，有效的提高了搅拌效率，成本低，易于推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖面示意图。

其中：1、承重板，2、搅拌筒，3、集料室，4、动力轴，5、进料口，6、出料口，7、一级隔板，8、二级隔板，9、一级搅拌室，10、二级搅拌室，11、出料室，12、一级搅拌器，13、二级搅拌器，14、落料孔。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种混凝土分层搅拌机械装置，包括承重板1、搅拌筒2、集料室3、一级搅拌器12和二级搅拌器13，承重板1上部安装有搅拌筒2，承重板1下部连接集料室3，搅拌筒2顶端的中心位置上设置有动力轴4，搅拌筒2顶部还设置有进料口5，搅拌筒2底部设置有一出料口6穿过搅拌筒2连接集料室3，搅拌筒2内水平设置有一级隔板7和二级隔板8，一、二级隔板7、8将搅拌筒2分为一级搅拌室9、二级搅拌室10和出料室11，动力轴4浸入搅拌筒2的一端上在对应的一、二级搅拌室9、10处分别设置有一级搅拌器12和二级搅拌器13。

其中，一、二级隔板7、8的中心位置上均设置有供动力轴4旋转的孔隙，一、二级隔板7、8上均密布有落料孔14，每一级搅拌室搅拌后的颗粒直径达到要求后就会从每级隔板上的落料孔14进入到下一级搅拌室，一、二级隔板7、8上的落料孔14的孔径呈递减趋势，逐层细化，搅拌均匀。

本发明的有益效果是：本发明采用分层搅拌的方式对物料实现逐层搅拌及细化，减少了传统集中搅拌而导致搅拌效果不理想的现象，有效的提高了搅拌效率，成本低，易于推广。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。