一种多层复合式木质防水地板的制作方法

本发明涉及室内装置材料领域，具体是指一种多层复合式木质防水地板。

背景技术：

近年来，室内装潢大量采用实木地板与实木复合地板等作为地面装饰材料。实木地板需要采用大量大口径原木作为原材料，一般而言，实木地板的木材利用率仅为30-40％，需选用几十年甚至上百年的优质实木，原材料选用标准高，需要消耗大量的森林资源，导致木材利用率不高、优质木材紧缺，并且消耗大量的森林资源会进一步导致生态环境的破坏；同时现有的实木地板还存在易变形、易涨缩、不耐磨并且造价昂贵等缺陷，并且防水防潮性能较差，影响其使用效果以及使用寿命。因此，研制出一种防水防潮耐磨性能优异，不易变形涨缩，且造价适合的地板是本领域技术人员所急需解决的难题。

公布号为CN104924371A的一种复合有木质层的地板及其制造方法，也是提供了一种添加有木质层的室内装潢用地板，通过将木质层作为基材进行复合成型，不仅提高了木材利用率，同时也能够保障其具有较好的结构强度，但是其只是在地板板材四周侧表面上涂覆有防水密封胶来进行防水，而没有在地板内部设有专门的防水层，导致其防水耐水性能较差，地板使用寿命较短，给后期维护使用带来较大的麻烦

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种通过多种材料保证强度防水性、不易变形涨缩且环保生态的木质防水地板。

本发明通过下述技术方案实现：一种多层复合式木质防水地板，包括板体，所述板体包括木质层和混合层，所述木质层设置在混合层上下两侧，所述一侧木质层外还设有防水层。本发明的结构的多层复合式板材结构，基材层为混合层，而在混合层的上下两侧均设有木质层，而在其中一侧的木质层上设有防水层作为整个地板的底部。通过在两层木质层之间设有用来粘接和加强的混合层，来提高整个地板的结构强度，而混合层也能够提供较好的阻燃效果，具有防止火势蔓延的功能；而且本技术方案中采用单独设置的防水层和保温层能够尽可能提供较好的防水保温效果，所述的防水层设置在整个板材的中部，不会出现磨损的问题，提高的耐水性和使用寿命。

进一步地，所述混合层包括中料层和玻纤层。所述的玻纤层能够加强整个地板的抗拉抗压强度，而玻纤层的具体设置数量根据实际制造使用情况可进行调整。

进一步地，所述防水层与木质层之间设有网格布层。所述的网格布采用5x5目的交织网格布作为基材，从而进一步提高了整个地板的结构强度。

进一步地，所述防水层外部设有无纺布层。无纺布层是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。而其主要作用减少产品表面孔隙率，方便真空吸盘产品下线。

进一步地，所述板体侧面设有防水密封胶。所述的防水密封胶为防水嵌缝密封胶，在地板成型后，会进行地板的裁切，当一块地板切边完成后，就会在其侧边上均匀涂覆有防水嵌缝密封胶，从而在整个地板的周围表面形成一层防水密封层，从而进一步改善整个地板的防水防潮效果。

进一步地，所述防水层为有机硅防水层。所述防水层为有机硅防水层。所述的有机硅防水层的材质为菱镁胶凝材料，而防水层的原料配比为：30-35％的氧化镁、40-60％的硫酸镁水溶液，而其中氧化镁中含有1-3％的有机硅防水剂。

其中有机硅防水剂为高纯度的异丁基三乙氧基硅烷，小分子结构可穿透胶结性表面，渗透菱镁胶凝材料内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对菱镁胶凝材料及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好斥水性，并保留原有外观。

进一步地，所述无纺布层底部设有铝箔层。所述的铝箔层采用铝箔复合膜作为铝箔层的原料，所述的铝箔复合膜具有机械强度好，重量轻、无热黏合性、不易被腐蚀、阻隔性好、防潮防水、气密性强等优点。

进一步地，所述玻纤层为无碱玻璃纤维网格布。其采用6×4目的无碱玻纤布，所述的玻璃纤维布是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。不仅抗低温和耐高温，具有较高的耐气候性，而且耐化学腐蚀耐强酸强碱或有机溶剂的腐蚀，强度高，具有良好的机械特性，一般设置在胶凝板材内能够为板体提供较好的抗拉抗压强度，而无碱玻纤布的渗透性比中碱的要好，做出来的产品也比较透明表面没有玻纤布的痕迹，标准中规定中碱断裂强度>500MP，无碱>575MP，说明无碱玻纤布的拉伸强度要比中碱的要高。

进一步地，所述中料层材质为氯氧镁胶凝材料。氯氧镁胶凝材料是一种特殊品种水泥，主要是用煅烧菱镁矿石所得的轻烧粉或低温煅烧白云石所得的灰粉(主要成分为MgO)为胶结剂，以六水氯化镁(MgCL₂·6H2O)等水溶性镁盐为调和剂，再加入水所形成的水泥硬化体。氯氧镁胶凝材料所形成的硬化体主要成分是5Mg(OH)₂·MgCL₂·8H2O和3Mg(OH)₂·MgCL₂·8H2O晶相所组成的氧化镁-氯化镁-水三元化合物结晶相复盐，另外，还有一部分Mg(OH)₂胶凝体。氯氧镁水泥可以在常温常压下较快地硬化，形成脆性比较大且硬度很高的人造石。利用它的这一硬化胶凝性，可将其加工成各种各样的建筑材料和装饰材料，具有广阔的应用前景。而其中根据不同材料的MgO、MgCl₂的不同含量，进行换算,以调整配方。MgO∶MgCl₂的摩尔比应掌握在6-8:1之间,常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。

进一步地，所述木质层为微薄木层，所述另一侧木质层外表面贴有木纤维纸。所述的微薄木层采用微薄木贴面板作为基材进行铺设，所述的微薄木贴面板用水曲柳、柳按木、色木、桦木等旋切成0.1-0.5MM厚的薄片，以胶合板为基材胶合而成，其花纹美丽，装饰性好。粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上。

其制作方法为：

(1)准备地板模具，先准备好铝箔层，采用克重为9克的铝箔复合膜作为铝箔层铺设在模具底部，在铝箔层上均匀涂覆粘接剂并平铺一层克重为11克的无纺布作为无纺布层；在无纺布层的上表面均匀涂覆粘接剂，而配置准备好防水层，待防水层凝固后铺设在无纺布层上；

(2)然后将两层5x5目的交织网格布作为网格布层铺设于防水层的上表面，并热压；

(3)制作混合层：准备中料层模具，向其中添加中料层原料，搅拌均匀；待其即将凝固时，将玻纤作为玻纤层放置于中料层上方；待中料层完成凝固后，与玻纤层结合为混合层；

(4)在混合层的下侧通过粘接剂复合有微薄木，作为木质层，并热压；

(5)在网格布层的上表面均匀涂覆粘接剂，将步骤(4)中所加工得到的混合层放置于网格布层的上表面，并热压；

(6)在混合层的上表面上均匀涂覆粘接剂并贴合一层微薄木，作为木质层，并热压；

(7)取下地板模具，初步形成地板；对地板进行切边，并在其侧边均匀涂覆防水密封胶，形成防水密封层。

其中：中料层原料由氧化镁、氯化镁、木屑、边角料以及染料组成；氧化镁属于胶凝材料，能够将各组成成分胶凝在一起，并且无毒无味、具有高度耐火绝缘性能；氯化镁、木屑以及边角料都作为填充料进行填充。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明通过在两层木质层之间设有用来粘接和加强的混合层，来提高整个地板的结构强度，而混合层也能够提供较好的阻燃效果，具有防止火势蔓延的功能；而单独增设有防水层是为了进一步提升整个地板的防水防潮效果，避免因水气侵入地板内引起翘板等问题出现；

(2)本发明在混合层中增设有玻纤层，而玻纤层能够加强整个地板的抗拉抗压强度；

(3)本发明所述的网格布采用5x5目的交织网格布作为基材，从而进一步提高了整个地板的结构强度；

(4)本发明还设有无纺布层，通过无纺布层主要作用减少产品表面孔隙率，方便真空吸盘产品下线；

(5)本发明还增设有防水密封胶，在地板成型后，会进行地板的裁切，当一块地板切边完成后，就会在其侧边上均匀涂覆有防水嵌缝密封胶，从而在整个地板的周围表面形成一层防水密封层，从而进一步改善整个地板的防水防潮效果；

(6)本发明通过设有的有机硅防水层，能够进一步提高整个地板的防水效果，防水层能够有效抑制水分进入到基底中，产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性，提高整个集装箱的使用寿命；

(7)本发明通过增设有铝箔层，通过铝箔复合膜来进一步提高整个地板的阻隔性和防水防潮性能，而铝箔复合膜具有机械强度好，重量轻、无热黏合性、不易被腐蚀等优点；

(8)本发明通过无碱玻璃纤维网格布的合理数量布置，能够在一定厚度内提供较好的强度支持，尽可能减少因复合板材内不同材料层强度不同导致整体板体的强度不高的问题；

(9)本发明的中料层采用氯氧镁胶凝材料可以在常温常压下较快地硬化，形成脆性比较大且硬度很高的人造石，利用它的这一硬化胶凝性，可将其加工成各种各样的建筑材料和装饰材料，具有较高的强度，较好的阻燃性、耐久性和环保性；

(10)本发明采用微薄木贴面板作为基材铺设在外表面，利用其花纹美丽，装饰性好的特点来提升整个地板的观赏性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的板房应用示意图。

其中：1—木质层，2—混合层，3—防水层。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

本实施例的一种多层复合式木质防水地板，如图1所示，包括板体，所述板体包括木质层1和混合层2，所述木质层1设置在混合层2上下两侧，所述一侧木质层1外还设有防水层3。本发明的结构的多层复合式板材结构，基材层为混合层2，而在混合层2的上下两侧均设有木质层1，而在其中一侧的木质层1上设有防水层3作为整个地板的底部。通过在两层木质层1之间设有用来粘接和加强的混合层2，来提高整个地板的结构强度，而混合层2也能够提供较好的阻燃效果，具有防止火势蔓延的功能；而单独增设有防水层3是为了进一步提升整个地板的防水防潮效果，避免因水气侵入地板内引起翘板等问题出现。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述混合层2包括中料层和玻纤层。所述的玻纤层能够加强整个地板的抗拉抗压强度，而玻纤层的具体设置数量根据实际制造使用情况可进行调整。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述防水层3与木质层1之间设有网格布层。所述的网格布采用5x5目的交织网格布作为基材，从而进一步提高了整个地板的结构强度。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述防水层3外部设有无纺布层。无纺布层是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。而其主要作用减少产品表面孔隙率，方便真空吸盘产品下线。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述板体侧面设有防水密封胶。所述的防水密封胶为防水嵌缝密封胶，在地板成型后，会进行地板的裁切，当一块地板切边完成后，就会在其侧边上均匀涂覆有防水嵌缝密封胶，从而在整个地板的周围表面形成一层防水密封层，从而进一步改善整个地板的防水防潮效果。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述防水层3为有机硅防水层3。所述防水层3为有机硅防水层3。所述的有机硅防水层3的材质为菱镁胶凝材料，而防水层3的原料配比为：30-35％的氧化镁、40-60％的硫酸镁水溶液，而其中氧化镁中含有1-3％的有机硅防水剂。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述无纺布层底部设有铝箔层。所述的铝箔层采用铝箔复合膜作为铝箔层的原料，所述的铝箔复合膜具有机械强度好，重量轻、无热黏合性、不易被腐蚀、阻隔性好、防潮防水、气密性强等优点。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述玻纤层为无碱玻璃纤维网格布。其采用6×4目的无碱玻纤布，所述的玻璃纤维布是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。不仅抗低温和耐高温，具有较高的耐气候性，而且耐化学腐蚀耐强酸强碱或有机溶剂的腐蚀，强度高，具有良好的机械特性，一般设置在胶凝板材内能够为板体提供较好的抗拉抗压强度，而无碱玻纤布的渗透性比中碱的要好，做出来的产品也比较透明表面没有玻纤布的痕迹，标准中规定中碱断裂强度>500MP，无碱>575MP，说明无碱玻纤布的拉伸强度要比中碱的要高。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例9：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述中料层材质为氯氧镁胶凝材料。而所述胶凝层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：31-35％、氯化镁：28-37％、木屑：13-16％、边角料：14-17％、染料：0.3-1.8％。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例10：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述木质层1为微薄木层，所述另一侧木质层1外表面贴有木纤维纸。所述的微薄木层采用微薄木贴面板作为基材进行铺设，所述的微薄木贴面板用水曲柳、柳按木、色木、桦木等旋切成0.1-0.5MM厚的薄片，以胶合板为基材胶合而成，其花纹美丽，装饰性好。粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。