一种基于PLC的水泥搅拌系统的制作方法

本发明涉及一种搅拌系统，具体是一种基于PLC的水泥搅拌系统。

背景技术：

建筑工程砌块缝隙用水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆作业用水泥浆要求比较高，砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必需要混合均匀。现有的水泥搅拌机由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片。但现有的搅拌设备因其结构所限，搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内存在工作盲区，使得水泥浆不能进行充分的、均匀的搅拌，故无法满足施工规范的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于PLC的水泥搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于PLC的水泥搅拌系统，包括机架体，所述机架体上设有水泥储存槽，所述机架体一端设有横梁，所述横梁上的气阀箱，所述气阀箱上设有纵梁，所述纵梁上设有搅拌单元和供水单元，所述供水单元是由设置在机架体上的水箱、设置在纵梁上的一号滑套、插装在一号滑套内，且与水箱相对接的导水筒、驱动导水筒升降的一号液压泵、设置在导水筒上的多个排水孔、设置在水箱和导水筒连接处的水泵和设置在排水孔处的单向挡片共同构成的，所述机架体上设有控制单元，所述控制单元分别与气阀箱、搅拌单元、一号液压泵和水泵电性连接；所述控制单元采用电源模块进行供电，电源模块包括变压器T、整流桥Q、按键开关S、电容C1、发光二极管D1、继电器K和三端稳压器U1，所述按键开关S一端分别连接继电器K触点K-1和220V交流电一端，按键开关S另一端分别连接继电器K触点K-1另一端和变压器T初级线圈一端，变压器T初级线圈另一端连接220V交流电另一端，变压器T次级线圈两端分别连接整流桥Q引脚1和整流桥Q引脚4，整流桥Q引脚2分别连接电容C1、发光二极管D1正极、继电器K线圈、二极管D2负极、电容C2和三端稳压器U1输入端，发光二极管D1负极连接电阻R1，所述继电器K线圈另一端分别连接二极管D2正极和三极管VT1集电极，三极管VT1基极连接电阻R2，电阻R2另一端连接电容C2另一端和三极管VT2集电极，三极管VT1发射极分别连接整流桥Q引脚3、电容C1另一端、电阻R1另一端和电容C3并接地，电容C3另一端连接三端稳压器U1接地端，三端稳压器U1输出端分别连接三极管VT2发射极和二极管D3正极，三极管D3负极分别连接电阻R3和输出端Vo，电阻R3另一端连接三极管VT2基极。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌单元是由纵梁上的二号滑套、插装在二号滑套内的搅拌臂、驱动搅拌臂升降的二号液压泵、设置在搅拌臂下端的旋转电机和设置在旋转电机旋转端的搅拌头共同构成的。

作为本发明进一步的方案：所述水泥储存槽外侧表面设有多个出料管，所述每个出料管上均设有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌头上设有用以检测水泥稀稠程度的传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述单向挡片为向导水筒外部单向开启的挡片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够实现充分的、均匀的搅拌。

附图说明

图1为基于PLC的水泥搅拌系统的结构示意图。

图2为基于PLC的水泥搅拌系统中电源模块的电路图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～2，本发明实施例中，本发明包括机架体1，所述机架体1上设有水泥储存槽2，所述机架体1一端设有横梁3，所述横梁3上的气阀箱4，所述气阀箱4上设有纵梁5，所述纵梁5上设有搅拌单元和供水单元，所述供水单元是由设置在机架体1上的水箱6、设置在纵梁5上的一号滑套7、插装在一号滑套7内，且与水箱6相对接的导水筒8、驱动导水筒8升降的一号液压泵9、设置在导水筒8上的多个排水孔10、设置在水箱6和导水筒8连接处的水泵11和设置在排水孔10处的单向挡片12共同构成的，所述机架体1上设有控制单元，所述控制单元分别与气阀箱4、搅拌单元、一号液压泵9和水泵11电性连接；所述搅拌单元是由纵梁5上的二号滑套13、插装在二号滑套13内的搅拌臂14、驱动搅拌臂14升降的二号液压泵15、设置在搅拌臂14下端的旋转电机16和设置在旋转电机16旋转端的搅拌头17共同构成的；所述水泥储存槽2外侧表面设有多个出料管18，所述每个出料管18上均设有阀门19；所述搅拌头17上设有用以检测水泥稀稠程度的传感器20；所述单向挡片12为向导水筒8外部单向开启的挡片；所述搅拌头19为可拆卸搅拌头；所述导水筒8为上下两端密封的筒状结构；所述排水孔10与单向挡片12的连接处设有密封圈21；所述控制单元是由固定安装在机架体1上的PLC固定盒22以及安装在PLC固定盒22内的PLC控制器23共同构成的；所述PLC控制器23分别与气阀箱4、一号液压泵9、水泵11、二号液压泵15、旋转电机16和传感器20电性连接。

本技术方案的特点为，机架体上设有水泥储存槽，机架体一端设有横梁，横梁上的气阀箱，气阀箱上设有纵梁，纵梁上设有搅拌单元和供水单元，供水单元是由设置在机架体上的水箱、设置在纵梁上的一号滑套、插装在一号滑套内，且与水箱相对接的导水筒、驱动导水筒升降的一号液压泵、设置在导水筒上的多个排水孔、设置在水箱和导水筒连接处的水泵和设置在排水孔处的单向挡片共同构成的，机架体上设有控制单元，控制单元分别与气阀箱、搅拌单元、一号液压泵和水泵电性连接，水泥混合均匀，实现充分的、均匀的搅拌。在本技术方案中，使用时，移动气阀箱，使纵梁上的供水单元位于水泥储存槽的正上方，通过PLC控制器控制水泵，将水箱内的水抽入导水筒内，一号液压泵驱动导水筒升降，使导水筒靠近水泥储存槽，打开排水孔处的单向挡片，导水筒内的水落入水泥储存槽中，水量足够时关闭单向挡片，排水孔与单向挡片连接处的密封圈可以保证水不泄露，随后移动气阀箱使搅拌单元位于水泥储存槽正上方，二号液压泵驱动搅拌臂升降，使搅拌臂下方的搅拌头伸入水泥储存槽内，旋转电机工作，带动旋转电机旋转端的搅拌头搅拌水泥，搅拌头上的传感器检测水泥稀稠程度，当水泥过稠时，控制供水单元继续向水泥储存槽内加水，水泥搅拌完毕后打开出料管上的阀门，即可在出料管管口处装载已搅拌好的水泥。

所述控制单元采用电源模块进行供电，电源模块包括变压器T、整流桥Q、按键开关S、电容C1、发光二极管D1、继电器K和三端稳压器U1，所述按键开关S一端分别连接继电器K触点K-1和220V交流电一端，按键开关S另一端分别连接继电器K触点K-1另一端和变压器T初级线圈一端，变压器T初级线圈另一端连接220V交流电另一端，变压器T次级线圈两端分别连接整流桥Q引脚1和整流桥Q引脚4，整流桥Q引脚2分别连接电容C1、发光二极管D1正极、继电器K线圈、二极管D2负极、电容C2和三端稳压器U1输入端，发光二极管D1负极连接电阻R1，所述继电器K线圈另一端分别连接二极管D2正极和三极管VT1集电极，三极管VT1基极连接电阻R2，电阻R2另一端连接电容C2另一端和三极管VT2集电极，三极管VT1发射极分别连接整流桥Q引脚3、电容C1另一端、电阻R1另一端和电容C3并接地，电容C3另一端连接三端稳压器U1接地端，三端稳压器U1输出端分别连接三极管VT2发射极和二极管D3正极，三极管D3负极分别连接电阻R3和输出端Vo，电阻R3另一端连接三极管VT2基极。

在输出端Vo没有负载连接时，电源经过一段时间延时后会自行关断总电源，这个功能由晶体管VT1、VT2和二极管D3及电容C2实现，输出端Vo负载正常工作时，在二极管D3上约有1.3V的压降，使得VT2、VT1饱和导通。继电器K工作，常开触点K-1闭合，保证电源回路正常供电，同时，电容C2通过VT2被充电至7~8V，当输出端Vo负载断开时，VT2截止，但由于C2的放电作用，VT1会继续保持导通状态：经过一段延时后，VT1截止，K-1断开，切断整个电源回路，实现自行完全关断，其中延时时间的控制，由C2的容量决定，容量增大时，延时时间变长，反之亦然。如果要重新恢复供电，则只要按动S即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。