碳纤维墙面发热保温采暖装饰材料的制作方法

本发明涉及装修及采暖技术领域，具体为碳纤维墙面发热保温采暖装饰材料。

背景技术：

目前室内采暖常采用的如空调、电地暖、水地暖、北方集中供暖、油汀、暖气炉及室内墙壁盘线盘管等等一系列采暖方式。众所周知，现在雾霾严重，尤其北方一些地区环境污染相当严重，大面积集中供暖大都采取燃煤取暖，大量煤灰进入大气导致pm2.5数值逐年升高，环境遭到严重破坏，空调、地暖等类似取暖设备易导致室内空气加速流动或如地暖加热暖气上升带动地面灰尘进入空气中导致室内空气质量下降，墙壁盘线盘管工程大施工难，费事费时。

现代室内装饰壁纸墙布耐久性差，耐脏污性能差不易清理，壁板瓷砖等表面样式单一可选造型较少选择性差，不能提供较多的效果选择，室内采暖一般采用空调、暖气炉、电地暖、水地暖等一系列采暖，各类采暖中，空调、地暖等一系列取暖器由于采用吹风或干燥式加热会导致空气流动使空气中及地面浮灰和水分蒸发使人体感较差而且影响室内环境，电地暖耗电量过高，水地暖跑冒滴漏现象严重二次维修成本过高，由于很多建筑保温不达标或老房无保温等特殊房屋群体，在使用空调或其他采暖设备的时候热量散失快，浪费能源，不达标的墙体隔音效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供碳纤维墙面发热保温采暖装饰材料，以解决上述背景技术中提出的装饰壁纸墙布耐久性差，耐脏污性能差不易清理，样式单一可选造型较少选择性差，电地暖耗电量过高，水地暖跑冒滴漏现象严重二次维修成本过高，空调或其他采暖设备的时候热量散失快，浪费能源，不达标的墙体隔音效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：碳纤维墙面发热保温采暖装饰材料，包括碳纤维发热层、第一绝缘层、第一加强绝缘层、铝板或其他金属层、第二绝缘层、第二加强绝缘层、聚氨酯保温层、铝箔反射层、多股导电丝、碳纤维和纺织纱线，所述碳纤维发热层的上下两侧分别设有第一绝缘层与第二绝缘层，所述第一绝缘层的顶部连接有第一加强绝缘层，所述第一加强绝缘层的外侧设有铝板或其他金属层，所述第二绝缘层的底部依次设有第二加强绝缘层、聚氨酯保温层与铝箔反射层，所述多股导电丝相互交错分布于碳纤维的两侧，所述纺织纱线设在多股导电丝与碳纤维的外侧，所述制造方法具体包括以下步骤：

1)、前期准备，准备生产过程所需材料；

2)、将两条多股导电丝平行放置，把线状结构的碳纤维平行且相隔一定距离铺设，并且与多股导电丝相互垂直，如图2；

3)、将步骤2)多股导电丝、碳纤维与纺织纱线由织布机经纬交错编织成网状结构，编织完成即为碳纤维发热层，如图4；

4)、将步骤3)中编织完成后的碳纤维发热层包装成卷装结构，如图5；

5)、将第一绝缘层及第二绝缘层经复合机用热熔胶水粘贴于碳纤维发热层表面，具体为：将热熔胶高温融化至液态放入胶水槽中，胶槽由挡片及带孔胶滚组成，将碳纤维发热层放在胶滚下方，胶滚滚动在孔中带出胶水均匀涂抹在碳纤维发热层上，把第一绝缘层与之贴合，同之将第二绝缘层贴在碳纤维发热层的另一面，然后加湿加温固化，形成三层结构，如图6；

6)、利用步骤5)中的原理，将第一绝缘层与第二绝缘层分别再贴合第一加强绝缘层与第二加强绝缘层，形成五层结构，如图7；

7)、将铝板或其他金属层表面喷绘或滚涂所需要造型及图案后上机器经折弯机折弯成，如图8；

8)、将步骤6)中的五层结构粘合在步骤7)中折弯后的铝板或其他金属层内侧，如图9；

9)、将步骤8)中铝板或其他金属层内部凹槽处喷涂阻燃聚氨酯发泡剂并同时覆盖一层铝箔反射层后进入机器高温发泡碾压成型，最终形成碳纤维墙面发热保温采暖装饰材料，如图10。

优选的，所述碳纤维发热层由多股导电丝、碳纤维和纺织纱线组成。

优选的，所述步骤2)中多股导电丝的其中单股导电丝与碳纤维交错相连紧密接触，且碳纤维为1k，3k，6k，12k，24k多种。

优选的，所述铝板或其他金属层的外侧设有装饰层，且装饰层由pvc或滚涂工艺制成。

优选的，所述第一绝缘层与第二绝缘层均由tpu、pvc绝缘膜构成，且第一加强绝缘层与第二加强绝缘层采用PET、PA高性能绝缘材料制成。

优选的，所述述步骤7)中的铝板或其他金属层的两端分别设有公母对接卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该碳纤维墙面发热保温采暖装饰材料其表面由铝板或其他金属板材构成任何赃物油渍均可轻易清理，同时表面有各种花色、图案、组合各类造型，仿石材、软包、3d喷绘等可替代墙纸墙布瓷砖等，内部由轻薄铝板及聚氨酯保温材料构成，其质量大大轻于墙砖减轻墙体负重，其内部采用碳纤维电加热，电热转换效率高达98％以上，经绝缘材料直接与铝板结合，热量传输效果更高，热量以辐射及传导两种方式对空气加热，无干燥及浮灰体感较为舒适，内部填充为聚氨酯具有良好的保温效果，室内墙壁铺设或墙壁吊顶装修等给室内加装一层保温，更具有保温、隔音等效果，如冬夏开启，保温同时更能节约更多能源，公母对接卡槽拼接结构使其更具有简易的安装方式及维护成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明多股导电丝与碳纤维连接结构示意图；

图3为本发明多股导电丝与碳纤维连接侧面结构示意图；

图4为本发明多股导电丝、碳纤维以及纺织纱线连接结构示意图；

图5为本发明碳纤维发热层卷状结构示意图；

图6为本发明三层结构示意图；

图7为本发明五层结构示意图；

图8为本发明铝板或其他金属层折弯后结构示意图；

图9为本发明五层结构与铝板或其他金属层的安装结构示意图；

图10为本发明截面示意图。

图中：1、碳纤维发热层，2、第一绝缘层，3、第一加强绝缘层，4、铝板或其他金属层，5、第二绝缘层，6、第二加强绝缘层，7、聚氨酯保温层，8、铝箔反射层，9、多股导电丝，10、碳纤维，11、纺织纱线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：碳纤维墙面发热保温采暖装饰材料，包括碳纤维发热层1、第一绝缘层2、第一加强绝缘层3、铝板或其他金属层4、第二绝缘层5、第二加强绝缘层6、聚氨酯保温层7、铝箔反射层8、多股导电丝9、碳纤维10和纺织纱线11，碳纤维发热层1的上下两侧分别设有第一绝缘层2与第二绝缘层5，第一绝缘层2的顶部连接有第一加强绝缘层3，第一加强绝缘层3的外侧设有铝板或其他金属层4，第二绝缘层5的底部依次设有第二加强绝缘层6、聚氨酯保温层7与铝箔反射层8，多股导电丝9相互交错分布于碳纤维10的两侧，纺织纱线11设在多股导电丝9与碳纤维10的外侧，制造方法具体包括以下步骤：

1)、前期准备，准备生产过程所需材料；

2)、将两条多股导电丝9平行放置，把线状结构的碳纤维10平行且相隔一定距离铺设，并且与多股导电丝9相互垂直，如图2；

3)、将步骤2)多股导电丝9、碳纤维10与纺织纱线11由织布机经纬交错编织成网状结构，保证整体结构的稳定性，编织完成即为碳纤维发热层1，如图4；

4)、将步骤3)中编织完成后的碳纤维发热层1包装成卷装结构，如图5；

5)、将第一绝缘层2及第二绝缘层5经复合机用热熔胶水粘贴于碳纤维发热层1表面，具体为：将热熔胶高温融化至液态放入胶水槽中，胶槽由挡片及带孔胶滚组成，将碳纤维发热层1放在胶滚下方，胶滚滚动在孔中带出胶水均匀涂抹在碳纤维发热层1上，把第一绝缘层2与之贴合，同之将第二绝缘层5贴在碳纤维发热层1的另一面，然后加湿加温固化，形成三层结构，如图6；

6)、利用步骤5)中的原理，将第一绝缘层2与第二绝缘层5分别再贴合第一加强绝缘层3与第二加强绝缘层6，形成五层结构，如图7；

7)、将铝板或其他金属层4表面喷绘或滚涂所需要造型及图案后上机器经折弯机折弯成，如图8；

8)、将步骤6)中的五层结构粘合在步骤7中折弯后的铝板或其他金属层4内侧，如图9；

9)、将步骤8)中铝板或其他金属层4内部凹槽处喷涂阻燃聚氨酯发泡剂并同时覆盖一层铝箔反射层8后进入机器高温发泡碾压成型，最终形成碳纤维墙面发热保温采暖装饰材料，如图10。

上述实施例中，具体的，碳纤维发热层1由多股导电丝9、碳纤维10和纺织纱线11组成，碳纤维加热层1通电条件下将电能转换成热能，转换效率高达98％以上，产热的同时伴有波长为4～16微米的远红外线发出，与人体红外相近有利于人体健康。

上述实施例中，具体的，步骤2)中多股导电丝9的其中单股导电丝与碳纤维10交错相连紧密接触，且碳纤维10为1k，3k，6k，12k，24k多种，保证了碳纤维10与多股导电丝9之间的完好的连接性，避免单面贴合接触导致的接触不良等现象。

上述实施例中，具体的，铝板或其他金属层4的外侧设有装饰层，且装饰层由pvc或滚涂工艺制成，表面装饰层更有上百种造型及图案，可满足用户的需求。

上述实施例中，具体的，第一绝缘层2与第二绝缘层5均由tpu、pvc绝缘膜构成，且第一加强绝缘层3与第二加强绝缘层6采用PET、PA高性能绝缘材料制成，具有良好的绝缘性能，防止用户在使用过程中发生触电现象。

上述实施例中，具体的，述步骤7)中的铝板或其他金属层4的两端分别设有公母对接卡槽，直接对接安装，简易快捷，使其更具有简易的安装方式及维护成本。

综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。