预制柱连接节点灌浆封堵结构及方法与流程

本发明涉及一种预制柱连接节点灌浆封堵结构及方法。

背景技术：

随着装配式混凝土结构大面积应用，预制装配式建筑建造过程中，上层构件柱吊装安装完成后需要进行竖向钢筋套筒灌浆，上下预设柱之间存在20mm空隙，需对其四周进行赛缝封堵，构件塞缝质量直接影响灌浆质量，但目前大多采用手工控制塞缝宽度，这种方式塞缝宽度不均匀，质量难易控制、后期在灌浆过程中容易产生漏浆。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预制柱连接节点灌浆封堵结构及方法，能够避免手工控制塞缝宽度不均匀，质量难易控制，后期在灌浆过程中容易产生漏浆的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种预制柱连接节点灌浆封堵结构，包括：

下层预制柱，所述下层预制柱上伸出有钢筋；

楼板，所述楼板与所述下层预制柱的顶部侧面连接，所述楼板的顶面上围绕所述下层预制柱的顶部四周预留有填缝槽；

设置于所述下层预制柱上的上层预制柱，所述上层预制柱内埋设有套筒，所述钢筋伸入所述套筒内，所述下层预制柱与上层预制柱的连接处形成连接节点，所述连接节点留有预设距离的缝隙，所述填缝槽与所述缝隙连通；

填塞于所述填缝槽内的塞缝材料；

灌注入所述套筒中的现浇混凝土浆料，所述塞缝材料封堵所述现浇混凝土，防止现浇混凝土浆料从所述节点漏出。

进一步的，在上述预制柱连接节点灌浆封堵结构中，所述楼板包括两层，下层为预制楼板，上层为现浇楼板，所述填缝槽设置于所述现浇楼板顶面。

进一步的，在上述预制柱连接节点灌浆封堵结构中，所述塞缝材料采用高强度密封砂浆。

进一步的，在上述预制柱连接节点灌浆封堵结构中，所述填缝槽为斜口形状。

根据本发明的另一面，提供一种预制柱连接节点灌浆封堵方法，包括：

吊装下层预制柱，所述下层预制柱上伸出有钢筋；

吊装楼板，将所述楼板与所述下层预制柱的顶部侧面连接，在所述楼板的顶面上围绕所述下层预制柱的顶部四周预留填缝槽；

在所述下层预制柱上吊装上层预制柱，所述上层预制柱内埋设有套筒，所述钢筋伸入所述套筒内，所述下层预制柱与上层预制柱的连接处形成连接节点，所述连接节点留有预设距离的缝隙，所述填缝槽与所述缝隙连通；

向所述填缝槽内填塞塞缝材料；

待塞缝材料的强度达到要求后，向所述套筒中灌注入现浇混凝土浆料，所述塞缝材料封堵所述现浇混凝土，防止现浇混凝土浆料从所述节点漏出。

进一步的，在上述方法中，吊装楼板，将所述楼板与所述下层预制柱的顶部侧面连接，在所述楼板的顶面上围绕所述下层预制柱的顶部四周预留填缝槽，包括：

吊装预制楼板，将所述预制楼板与所述下层预制柱的顶部侧面连接，在所述预制楼板上现浇混凝土形成现浇楼板，在所述现浇楼板顶面围绕所述下层预制柱的顶部四周预留填缝槽。

进一步的，在上述方法中，所述塞缝材料采用高强度密封砂浆。

进一步的，在上述方法中，所述填缝槽为斜口形状。

与现有技术相比，本发明将原有的手工控制塞缝封堵方法改为在楼板面上预留填缝槽，下层预制柱吊装于上层预制柱完成后，利用填缝槽进行塞缝，后期在向套筒灌浆过程中避免产生漏浆，保证塞缝质量，确保灌浆效果，确保竖向钢筋灌浆连接质量，简化后期处理步骤，节约成本，提高预制装配式建筑施工效率与质量。

附图说明

图1是本发明一实施例的预制柱连接节点灌浆封堵结构的正视图；

图2是本发明一实施例的预制柱连接节点灌浆封堵结构的俯视图；

图3是本发明一实施例的填缝槽的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1～3所示，本发明提供一种预制柱连接节点灌浆封堵结构，包括：

下层预制柱1，所述下层预制柱1上伸出有钢筋2；

楼板3，所述楼板3与所述下层预制柱1的顶部侧面连接，所述楼板的顶面上围绕所述下层预制柱1的顶部四周预留有填缝槽4；

设置于所述下层预制柱1上的上层预制柱5，所述上层预制柱5内埋设有套筒6，所述钢筋2伸入所述套筒6内，所述下层预制柱与上层预制柱的连接处形成连接节点，所述连接节点留有预设距离的缝隙，所述填缝槽4与所述缝隙连通；

填塞于所述填缝槽4内的塞缝材料7；

灌注入所述套筒6中的现浇混凝土浆料，所述塞缝材料封堵所述现浇混凝土，防止现浇混凝土浆料从所述节点漏出。本发明将原有的手工控制塞缝封堵方法改为在楼板面上预留填缝槽，下层预制柱吊装于上层预制柱完成后，利用填缝槽进行塞缝封堵，后期在向套筒灌浆过程中避免产生漏浆，保证塞缝质量，确保灌浆效果，确保竖向钢筋灌浆连接质量，简化后期处理步骤，节约成本，提高预制装配式建筑施工效率与质量。

本发明一实施例中，如图1所示，所述楼板3包括两层，下层为预制楼板31，上层为现浇楼板32，所述填缝槽4设置于所述现浇楼板顶面，在此，楼板采用叠合板结构，能够提高楼板的施工效率。

本发明一实施例中，所述塞缝材料7采用高强度密封砂浆，提高封堵效果。

本发明一实施例中，如图3所示，所述填缝槽4为斜口形状，方便后续塞缝操作。

如图1～3所示，根据本发明的另一面，还提供一种预制柱连接节点灌浆封堵方法，包括：

吊装下层预制柱1，所述下层预制柱上伸出有钢筋2；

吊装楼板3，将所述楼板3与所述下层预制柱1的顶部侧面连接，在所述楼板3的顶面上围绕所述下层预制柱的顶部四周预留填缝槽4；

在所述下层预制柱1上吊装上层预制柱5，所述上层预制柱5内埋设有套筒6，所述钢筋2伸入所述套筒6内，所述下层预制柱1与上层预制柱5的连接处形成连接节点，所述连接节点留有预设距离的缝隙，所述填缝槽4与所述缝隙连通；

向所述填缝槽4内填塞塞缝材料7；

待塞缝材料的强度达到要求后，向所述套筒6中灌注入现浇混凝土浆料，所述塞缝材料封堵所述现浇混凝土，防止现浇混凝土浆料从所述节点漏出。本发明将原有的手工控制塞缝封堵方法改为在楼板面上预留填缝槽，下层预制柱吊装于上层预制柱完成后，利用填缝槽进行塞缝封堵，后期在向套筒灌浆过程中避免产生漏浆，保证塞缝质量，确保灌浆效果，确保竖向钢筋灌浆连接质量，简化后期处理步骤，节约成本，提高预制装配式建筑施工效率与质量。

本发明一实施例中，如图1所示，吊装楼板，将所述楼板与所述下层预制柱的顶部侧面连接，在所述楼板的顶面上围绕所述下层预制柱的顶部四周预留填缝槽，包括：

吊装预制楼板31，将所述预制楼板31与所述下层预制柱1的顶部侧面连接，在所述预制楼板31上现浇混凝土形成现浇楼板32，在所述现浇楼板32顶面围绕所述下层预制柱的顶部四周预留填缝槽4。在此，所述楼板包括两层，下层为预制楼板，上层为现浇楼板，所述填缝槽设置于，楼板采用叠合板结构，能够提高楼板的施工效率。

本发明一实施例中，所述塞缝材料7采用高强度密封砂浆，提高封堵效果。

本发明一实施例中，如图3所示，所述填缝槽4为斜口形状，方便后续塞缝操作。

综上所述，本发明将原有的手工控制塞缝封堵方法改为在楼板面上预留填缝槽，下层预制柱吊装于上层预制柱完成后，利用填缝槽进行塞缝，后期在向套筒灌浆过程中避免产生漏浆，保证塞缝质量，确保灌浆效果，确保竖向钢筋灌浆连接质量，简化后期处理步骤，节约成本，提高预制装配式建筑施工效率与质量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。