本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种充气胶囊芯模定位卡。
背景技术：
方桩为了减轻自身重量，方便吊运及打设，有实心段和空心段，空心段的空心孔采用对应直径的充气胶囊芯模，充气胶囊芯模采用钢筋套箍固定，套箍底部钩于主筋上，侧面及上部用铅丝绑扎于箍筋上。但是，在施工过程中，绑扎套箍的铅丝扣容易松脱或套箍在绑扎时不居中，这就使得充气胶囊芯模偏心，这样就会导致混凝土浇筑后，方桩空心孔偏心，在方桩吊运及施打过程中易引起桩身应力集中，方桩断裂，既存在安全隐患，又会带来不必要的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种充气胶囊芯模定位卡。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种充气胶囊芯模定位卡，包括横向钢管，横向钢管的两端分别焊接有螺母，螺母上连有配套螺栓，横向钢管的下方对称焊接有两条纵向钢管。
所述横向钢管和纵向钢管的直径为30mm。
所述横向钢管和纵向钢管的壁厚为3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在混凝土浇筑时将充气胶囊芯模定位卡置于模板之间，固定充气胶囊芯模的位置，保证了充气胶囊芯模在混凝土浇筑时不发生左右位移，很好了保证了方桩空心孔的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、横向钢管；2、螺栓；3、螺母；4、纵向钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种充气胶囊芯模定位卡，包括横向钢管1，横向钢管1的两端分别焊接有螺母3，螺母3上连有配套螺栓2，横向钢管1的下方对称焊接有两条纵向钢管4。
所述横向钢管1和纵向钢管4的直径为30mm。
所述横向钢管1和纵向钢管4的壁厚为3mm。
本实用新型在混凝土浇筑时将充气胶囊芯模定位卡置于两侧模板中间，固定充气胶囊芯模的位置，通过微调螺栓2，使充气胶囊芯模定位卡与模板卡紧，保证了充气胶囊芯模在混凝土浇筑时不发生左右位移，很好了保证了方桩空心孔的质量，充气胶囊芯模定位卡随着浇筑进度向前移动，控制步距在5m内。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。