一种BRT轻质芯模密肋复合楼板的制作方法

本实用新型属于建筑楼板技术领域，具体涉及一种BRT轻质芯模密肋复合楼板。

背景技术：

轻质芯模密肋复合楼板体系，是按一定规则放置内模后经浇筑混凝土而成的空腔楼盖。通过在楼板内部埋置轻质的内模，达到在增加楼板的计算高度的情况下，不增加楼板结构的自重，从而最终达到减少钢筋数量，减少混凝土用量，降低工程造价的目的。从正截面强度来看，在现浇楼板中放置空心箱体形成空洞，内模横、竖方向的板的正截面变成“工”字形截面的承载能力与等量的实心板是相同的。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种能减轻楼板自重，均匀分布和均匀承受结构力，降低了建筑成本的BRT轻质芯模密肋复合楼板。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种BRT轻质芯模密肋复合楼板，其包括楼板，所述楼板的非承重部位设置BRT轻质芯模、木枋和支撑钢管，所述的BRT轻质芯模采用聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合后挤塑成型的连续性闭孔发泡材料制成，所述的BRT轻质芯模与梁、墙钢筋的净间距大于等于10mm，与预留孔洞的净间距大于等于50mm，所述木枋间距小于200mm。

上述的一种BRT轻质芯模密肋复合楼板，其所述的BRT轻质芯模尺寸为1830×915×18mm。

上述的一种BRT轻质芯模密肋复合楼板，其所述的木枋尺寸为50×100mm。

上述的一种BRT轻质芯模密肋复合楼板，其所述的支撑钢管规格为Φ48×3.5mm。

有益效果：

本实用新型克服了薄壁芯管等传统空心板施工中抗浮、抗裂困难、安装复杂等的缺点，采用聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑成型连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、质轻、耐腐蚀、超抗老化等优异性能，在非承重结构设置轻质芯模，减轻楼板自重，均匀分布和均匀承受结构力，降低了建筑成本，满足多层和高层大跨度框架结构的楼板的功能要求，符合环保、经济、高强、轻质、低能耗的建筑结构发展方向。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的平面结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型包括楼板，楼板设置肋梁1、暗梁4和柱5，楼板的非承重部位设置BRT轻质芯模2、木枋和支撑钢管3，BRT轻质芯模2采用聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合后挤塑成型的连续性闭孔发泡材料制成，BRT轻质芯模2尺寸为1830×915×18mm，BRT轻质芯模2与梁、墙钢筋的净间距大于等于10mm，与预留孔洞的净间距大于等于50mm，木枋尺寸为50×100mm，木枋间距小于200mm，支撑钢管规格为Φ48×3.5mm。

施工工艺流程：

施工要点：

1、模板工程

(1)必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。本实施例BRT芯模模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板，木枋50×100mm，支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm，板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。

(2)模板按照要求一般为起拱2.5％～5.0％，对于不铺设模板的BRT芯模楼盖，暗梁及边梁底部铺设模板，并应从梁边伸出20公分以上模板，便于BRT芯模底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。本实施例梁板中间起拱3.0％且不大于20mm，在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡，起拱量要比常规稍低，模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确，在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。

(3)由于空心楼板对楼板本身的削弱，所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100％。

2、BRT芯模的安放

(1)BRT芯模被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查，BRT芯模盒体破损不得超过下所规定的标准，对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞后，方可铺设。缺损严重超标者不得使用。

BRT芯模破损容许修补标准

(2)模板安装完毕，验收合格后，对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。

(3)调整放线，确保BRT芯模之间，以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。

(4)BRT芯模楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放BRT芯模及配件，管线布置在肋梁内。

(5)BRT芯模的摆放原则：从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯，如设计未作要求，BRT芯模与梁、墙钢筋的净间距≥10mm，与预留孔洞的净间距≥50mm。暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。并应采取切实有效的抗浮措施，本工程采用Φ14的铁丝将BRT芯模盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。

(6)BRT芯模的盒芯在跨边不合模数处安装BRT芯模配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下BRT芯模配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

(7)BRT芯模的盒芯的各肋边应控制在同一条直线上。

(8)BRT芯模的盒芯摆放前应清扫干净，安装过程中应在底部方木或模板上加木楔调平，并在上部随铺垫木加以保护。

(9)BRT芯模的盒芯在安装的过程中，对损坏的盒芯进行调整，合格后方 可转序施工，并作好隐蔽记录。

3钢筋工程

(1)BRT芯模肋梁的底筋安装完毕后，必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设BRT芯模的施工，BRT芯模铺设完毕，肋距调整顺直后再摆放钢筋。

(2)楼板面钢筋不宜在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。

(3)肋梁钢筋应在预埋接线盒定位后进行绑扎，并应保证钢筋与BRT芯模之间有足够的混凝土保护层。面筋、通长筋和负筋摆放在同一平面以减少梁柱接点处钢筋的高度，宽扁梁宽大于柱宽的情况及暗梁柱帽的处理按设计图纸确定。

(4)楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。

4混凝土工程

(1)泵送混凝土的泵管应尽可能的从宽扁梁上架设，若确需从BRT芯模顶面架设泵管，应在纵横向肋梁交叉处的混凝土泵管下垫放减震物，如废旧的小汽车外胎以缓减泵管对盒芯的冲力。

(2)混凝土的浇筑，宜延BRT芯模的纵轴单向进行；混凝土的塌落度宜取15～18cm，且布料与震捣同步进行，以保证肋间混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。

(3)混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。

(4)浇筑混凝土BRT芯模楼盖时，宜采用小型插入震动器(3cm)震捣，不得将震动器直接触压BRT芯模进行震捣。

(5)BRT芯模高度超过450mm的楼板，混凝土浇注时宜分次进行。第一次布料高度不超过芯盒高度的3/5，待震动棒震实再进行第二次布料。

(6)在浇筑混凝土时，如遇现场BRT芯模变形过大或破损，应及时采用支护挡板措施，用以抵抗混凝土对BRT芯模的压力，以BRT芯模盒内不进混凝土为准。

(7)混凝土浇筑时要安排专人随浇筑作业及时修补调整盒芯和钢筋。混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘(厚度由热工计算确定)进行覆盖保温养护。

5其他

冬季施工：冬季施工空心箱模存放宜遮盖，安放时表面和内部不应有冰雪杂物，否则必须清除干净。冬季施工现浇空心楼盖箱模上不应浇水。混凝土浇筑完成后及时覆盖保温养护。楼板吊挂：楼板上吊挂重物应满足设计要求。吊挂点尽量选择肋梁或楼板实心部分位置。

本实用新型的优点：

1综合造价低：采用BRT轻质芯模密肋复合楼板体系后，可以减少钢筋、混凝土的总用量，减少基础荷载，加快施工进度。

2使用功能完善，空间间隔灵活：BRT轻质芯模密肋复合楼板体系结构传力性能得到改善，楼盖各处均可承载轻质隔墙，使得房间可以任意分割，从而满足业主对空间个性化的需求。

3保温、隔音效果佳：该楼盖体系采用封闭空腔成孔技术，抑制了上下楼层噪音的传递，克服了上下楼层噪音的干扰，同时提高隔热性能。

4设计施工方便，适用范围广：该技术设计按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》设计，适用于大跨度、大荷载、大空间的建筑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。