钢结构[]型钢混凝土梁构造的制作方法

本实用新型属于建筑构造领域，涉及一种用于建筑结构的型钢混凝土梁，尤其是涉及由两根[形截面型钢及混凝土结合构成的[]型钢混凝土梁构造。

背景技术：

在建筑构造形式中，由型钢构件与混凝土结合构成的型钢混凝土组合构件是一种既能够发挥钢材和混凝土两种材料各自的性能优点又能获得优良经济效果的高性能结构构件类型，尤其是在需要承担较大荷载的建筑结构中或高层建筑承载结构中更体现出其优势特点，当前在我国的应用日益广泛。目前，在公知的型钢与混凝土结合构成的组合梁构造型式中，主要有钢-混凝土组合梁、钢骨混凝土梁两种类型。钢-混凝土组合梁是由型钢梁（主要是H型钢梁）及放置在其上翼缘顶面并通过抗剪构件与其组合为一体的钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板构成；钢骨混凝土梁则是用钢筋混凝土将“钢骨”（即：实腹式型钢构件或空腹式型钢构件）包裹在内组合构成。但是，上述的钢-混凝土组合梁常常存在以下问题：（1）由于钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板搁置在H型钢梁上翼缘钢板之上，导致H型钢梁上翼缘钢板的抗力性能未得到最充分的发挥和利用；（2）在梁跨度较大及梁截面较高时，H型钢梁常出现稳定性刚度不足，对此通常采取在H型钢梁腹板增设加劲肋的构造，因而使得H型钢梁的加工制作变得复杂、用钢量增加、防腐防火用料增加且施工不便。而对于上述的钢骨混凝土梁，在型钢梁构件外包裹钢筋混凝土的构造则相当复杂，施工不便，费时、费力、费工，造价高。因此，有必要设计一种新的型钢混凝土组合梁型式，以克服上述传统常规的钢-混凝土组合梁、钢骨混凝土梁等所存在的不足。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢结构[]型钢混凝土梁构造；该钢结构[]型钢混凝土梁构造不仅能够充分利用[型钢的抗力性能，而且能够有效提高钢梁的稳定性刚度。

本实用新型的[]型钢混凝土梁构造是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的钢结构[]型钢混凝土梁由[形截面钢梁、构造栓钉、构造混凝土共同构成；所述的钢结构[]型钢混凝土梁是将相同的两根[形截面钢梁在平面上相距一定距离平行对称进行组合；所述的构造栓钉是按一定的间距在[形截面钢梁的全长范围内垂直焊接在其腹板内侧；所述的构造混凝土是浇筑在由两根组合的[形截面钢梁之间形成的“[]”形空腔内并将两根[形截面钢梁紧密联结为一体，因此形成由[形截面钢梁和混凝土复合构成的[]型钢混凝土梁；[]型钢混凝土梁的横截面为矩形，或与钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板共同构成Ｔ形截面。

进一步地，当所述的钢结构[]型钢混凝土梁与现浇钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板共同构成梁板结构时，钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板与[]型钢混凝土梁直接结合并且楼板的顶面与[]型钢混凝土梁的顶面齐平连结为一体。

进一步地，所述的[形截面钢梁是轧制的[型钢或焊接[型钢梁构件，其与钢结构柱可以根据结构设计需要采取全焊接、栓焊混合连接、螺栓连接等常规通用的连接方式进行连结。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1）与公知常规的H型钢-混凝土组合梁相比，本实用新型的钢结构[]型钢混凝土梁可以在充分发挥[形截面型钢梁的力学性能的同时，能够获得更大的刚度和更好的稳定性，完全可以避免采用增设加劲肋的常规做法来解决钢梁的稳定性问题。

2）与现行常规的H型钢-混凝土组合梁和钢骨混凝土梁在型钢梁翼缘之上支承钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板的构造方式相比，本实用新型的钢结构[]型钢混凝土梁顶面与钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板顶面齐平的构造方式最大化发挥了型钢梁翼缘对梁截面抗弯能力的贡献效能，因而使梁获得更高效的抗力性能。

3）与现行常规的H型钢-混凝土组合梁相比，本实用新型的钢结构[]型钢混凝土梁的[形截面钢梁与构造混凝土紧密结合，增大了梁体断面，有助于提高梁的抗火性能；规整的矩形断面形状，不仅有利于防火涂料或防火包覆材料的施工，而且比常规的H型钢梁减少了部分防腐涂层表面，有利于节约防腐费用。

4）与现行常规的钢骨混凝土梁相比，本实用新型的钢结构[]型钢混凝土梁构造简单，施工方便、省时省工省力，有利于降低造价。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式中所使用的钢结构[]型钢混凝土梁构造的侧立面及断面示意图

图1A是图1中的A-A剖面图

图中：1.[形截面钢梁；2.构造栓钉；3.构造混凝土；4.竖向隔板；5.连结钢板；6.高强螺栓；7.方形钢管混凝土柱；81.上外隔板；82.下外隔板；9.焊缝；10.钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板。

具体实施方式

以下结合附图与一种具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，在一种具体实施方式中，本实用新型的钢结构[]型钢混凝土梁与方形钢管混凝土柱(7)连结构成框架结构，其中本实用新型的钢结构[]型钢混凝土梁构造是将相同的两根[形截面钢梁(1)进行平行对称组合，按两根[形截面钢梁(1)的翼缘端侧边之间相距净宽≥20mm进行布置，由此在两根[形截面钢梁(1)的全长范围内围合形成“[]”形断面的空腔；每根[形截面钢梁(1)的腹板内侧均设置有构造栓钉(2)，构造栓钉(2)按一定的设计间距并且在[形截面钢梁(1)的全长范围内垂直于[形截面钢梁(1)的腹板焊接布置；构造混凝土(3)浇筑在所述的两根[形截面钢梁(1)围合形成的“[]”形空腔内。

当钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板(10)与所述的[]型钢混凝土梁共同构造楼盖结构时，钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板(10)的顶面与[]型钢混凝土梁的顶面齐平布置，钢筋混凝土楼板或压型钢板混凝土组合楼板(10)内与型钢混凝土梁垂直的纵向受力钢筋端部可与[形截面钢梁(1)的腹板进行焊接锚固。

本具体实施方式中，每根[形截面钢梁(1)的梁端与方形钢管混凝土柱(7)连结形成梁柱连结节点，梁柱连结节点由方形钢管混凝土柱(7)上的竖向隔板(4)、上外隔板(81)、下外隔板(82)、连结钢板(5)、高强螺栓(6)、焊缝(9)共同构成，[形截面钢梁(1)的梁端腹板通过连结钢板(5)及高强螺栓(6)与竖向隔板(4)连结，[形截面钢梁(1)的梁端上翼缘及下翼缘分别通过焊接焊缝(9)与上外隔板(81)及下外隔板(82)连结。

可选地，在另外的具体实施方案中，本实用新型的钢结构[]型钢混凝土梁也可以与圆形截面的钢管混凝土柱、H型钢柱、╋字型钢柱、箱型钢柱、钢骨混凝土柱等不同的柱类型连结构成框架结构，本实用新型中的[形截面钢梁(1)构件与这些不同类型柱的梁柱连结节点的构造施工按相应的现行通用的钢结构施工安装方式进行。

在本文的说明中，对本实用新型的建筑构造描述为一定的形状、材料和连结方式，并且对具体的示例为了说明的目的提供了参数的表示，然而，应该理解这些具体描述并不对本实用新型的技术方案产生限制作用，即有关的形状、材料和连结方式的更改和变通仍然被包含在本实用新型的思路和范围之内。

上述的具体实施方式是为了对本

技术实现要素：
进行示例描述和解释，并非用来对本实用新型的范围进行任何限制，本领域的技术人员应用本实用新型的说明书及权利要求所作的等效结构或材质的变化，均应属于本实用新型的保护范围。