隐框玻璃幕墙用玻璃托件结构的制作方法

本实用新型属于玻璃幕墙领域，具体涉及一种隐框玻璃幕墙用玻璃托件结构。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。现代建筑上运用的幕墙主要是框架式玻璃幕墙。框架式玻璃幕墙就是将加工完成的构件按照施工工艺逐个安装并支撑玻璃。框架式玻璃幕墙按照外视效果分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。明框玻璃幕墙是玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上，基本上不再加金属连接件就形成幕墙。其铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。隐框玻璃幕墙相对明框玻璃幕墙施工简便，且美观度更高，所以其得到广泛应用。参照图1，现有的隐框玻璃幕墙对玻璃B（图中的玻璃B是中空钢化玻璃）的托撑是通过在铝横梁A上打自攻螺丝C，通过自攻螺丝C将玻璃托条D固连于铝横梁A上，玻璃B搭置于玻璃托条D上，并通过自攻螺丝C将玻璃压板I固连于铝横梁A上,再通过铝副板E扣于玻璃压板I上，在铝副板E与玻璃B之间设置双面胶条F和结构胶G以及在玻璃托条D与玻璃B之间设置双面胶条F或者泡沫棒H达到支撑固定玻璃B的目的。这种结构的玻璃托件由于须要在铝横梁A上打自攻螺丝C，也就须要在铝横梁A上开螺丝孔，开螺丝孔就会破坏铝横梁A原有的整体结构，造成铝横梁A支撑强度降低，进而对隐框玻璃幕墙整体的结构稳定性造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种隐框玻璃幕墙用玻璃托件结构，不破坏铝横梁的原有结构并稳定支撑幕墙玻璃，保证隐框玻璃幕墙整体的结构稳定性，且安装相比现有技术更简便。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种隐框玻璃幕墙用玻璃托件结构，包括铝横梁，铝横梁外侧分设铝副板和玻璃托条，玻璃托条支撑幕墙玻璃，铝副板外侧与幕墙玻璃之间分设双面胶条和结构胶，所述的铝横梁的外侧梁臂沿铝横梁长度方向分设托条条形槽和副板条形槽，托条条形槽和副板条形槽的槽口或者槽腔内设置支撑收口；

玻璃托条上设置有与所述的托条条形槽槽型匹配的托条连接段，托条连接段卡于托条条形槽的支撑收口上，托条连接段沿托条条形槽槽长方向滑动连接；

铝副板上设置有与所述的副板条形槽槽型匹配的副板连接段，副板连接段卡于副板条形槽的支撑收口上，副板连接段沿副板条形槽槽长方向滑动连接。

本实用新型的技术效果在于：依靠铝横梁上开设的托条条形槽以及副板条形槽，将玻璃托条通过托条连接段沿托条条形槽衔于托条条形槽内，这个衔接是通过托条连接段卡于托条条形槽的支撑收口上完成的，以及将铝副板通过副板连接段沿副板条形槽衔于副板条形槽内，同理，这个衔接是通过副板连接段卡于副板条形槽的支撑收口上完成的，通过托条条形槽和副板条形槽上的支撑收口起到对铝副板和玻璃托条沿托条条形槽或者副板条形槽槽宽方向的限位，而铝副板和玻璃托条又是沿托条条形槽或者副板条形槽的槽长方向是可滑动的。这样就避免了在铝横梁上打孔上自攻螺丝，即不破坏铝横梁的原有结构即可稳定支撑幕墙玻璃，隐框玻璃幕墙整体的结构稳定，且相比现有的铝副板和玻璃托条的安装需要打孔上自攻螺丝，本实用新型只须将铝副板和玻璃托条沿铝横梁的托条条形槽和副板条形槽滑入槽内即可，安装简便。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中玻璃托条的结构示意图；

图4为本实用新型中铝副板的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种隐框玻璃幕墙用玻璃托件结构，包括铝横梁A，铝横梁A外侧分设铝副板E和玻璃托条D，玻璃托条D支撑幕墙玻璃B，铝副板E外侧与幕墙玻璃B之间分设双面胶条F和结构胶G，所述的铝横梁A的外侧梁臂沿铝横梁A长度方向分设托条条形槽10和副板条形槽20，托条条形槽10和副板条形槽20的槽口或者槽腔内设置支撑收口；

玻璃托条D上设置有与所述的托条条形槽10槽型匹配的托条连接段D1，托条连接段D1卡于托条条形槽10的支撑收口上，托条连接段D1沿托条条形槽10槽长方向滑动连接；

铝副板E上设置有与所述的副板条形槽20槽型匹配的副板连接段E1，副板连接段E1卡于副板条形槽20的支撑收口上，副板连接段E1沿副板条形槽20槽长方向滑动连接。

依靠铝横梁A上开设的托条条形槽10以及副板条形槽20，将玻璃托条D通过托条连接段D1沿托条条形槽10衔于托条条形槽10内，这个衔接是通过托条连接段D1卡于托条条形槽10的支撑收口上完成的，以及将铝副板E通过副板连接段E1沿副板条形槽20衔于副板条形槽20内，同理，这个衔接是通过副板连接段E1卡于副板条形槽20的支撑收口上完成的，通过托条条形槽10和副板条形槽20上的支撑收口起到对铝副板E和玻璃托条D沿托条条形槽10或者副板条形槽20槽宽方向的限位，而铝副板E和玻璃托条D又是沿托条条形槽10或者副板条形槽20的槽长方向是可滑动的。这样就避免了在铝横梁A上打孔上自攻螺丝，即不破坏铝横梁的原有结构即可稳定支撑幕墙玻璃，隐框玻璃幕墙整体的结构稳定，且相比现有的铝副板E和玻璃托条D的安装需要打孔上自攻螺丝，本实用新型只须将铝副板E和玻璃托条D沿铝横梁A的托条条形槽10和副板条形槽20滑入槽内即可，安装简便。这里说明下，所述的支撑收口就是呈收口状的支撑部，结合图2，支撑收口的这个唇衔式收口结构保证铝副板E和玻璃托条D不会从托条条形槽10或者副板条形槽20内脱出，且可沿托条条形槽10或者副板条形槽20槽长方向滑动可移。

进一步的，所述的副板条形槽20包括分设于托条条形槽10上、下方位的第一、第二副板条形槽21、22，第一、第二副板条形槽21、22槽型一致。

由于隐框玻璃幕墙的铝横梁A外侧的上、下方位均须布置幕墙玻璃B，故在托条条形槽10上、下方位设置第一、第二副板条形槽21、22，即是在铝横梁A外侧的上、下方位分设第一、第二副板条形槽21、22，铝副板E置于第一、第二副板条形槽21、22内形成对铝横梁A外侧的上、下方位布置幕墙玻璃B的粘结。

再进一步的，托条条形槽10的支撑收口设置于其槽腔内，第一、第二副板条形槽21、22的支撑收口设置于其槽口处，且托条条形槽10的支撑收口与第一、第二副板条形槽21、22的支撑收口的口向均水平。

结合图2，托条条形槽10、第一、第二副板条形槽21、22的支撑收口的口向水平布置，即被支撑收口支撑的玻璃托条D、铝副板E水平平稳的布置，水平平稳布置的玻璃托条D、铝副板E形成对幕墙玻璃B的平稳支撑及粘结，进而进一步保证隐框玻璃幕墙整体的结构稳定性。

再进一步的，玻璃托条D上位于托条连接段D1的外侧悬伸有截面呈三角架状的支撑段。

所述的铝副板E上位于副板连接段E1的外侧设置有截面呈梯形架状的连接段，双面胶条F和结构胶G设置于该连接段上，且该连接段靠近玻璃托条D处抵靠玻璃托条D布置。

由于玻璃托条D的主要作用是支撑幕墙玻璃B，将玻璃托条D的支撑段设置呈三角架状，三角架结构稳定且中间又是镂空的，这样玻璃托条D不仅达到稳定支撑的目的又不会导致幕墙结构过重而不便施工，保证幕墙轻便的布置于建筑的外墙上。

将铝副板E的连接段设置呈梯形架状，结合图2、4，梯形架是指外轮廓呈梯形的镂空架体，达到幕墙轻便的目的的同时，梯形架上的双面胶条F和结构胶G贴接幕墙玻璃B，铝副板E靠近玻璃托条D处抵靠玻璃托条D布置，玻璃托条D又起到对铝副板E的支撑作用，保证铝副板E的稳定布置。

再进一步的，与第一副板条形槽21配合的铝副板E的下方设置硬质工程塑料垫块K，硬质工程塑料垫块K填充于该铝副板E与铝横梁A以及玻璃托条D之间的间隙位。硬质工程塑料垫块K起到填充间隙的同时起到辅助支撑、缓冲幕墙内部受力的作用，保证本实用新型内部结构的稳定，此外，结合图1,2，本实用新型的玻璃托条D的下部的泡沫棒H也是起到这种作用。

所述的幕墙玻璃B为夹胶中空钢化玻璃，幕墙玻璃B的待支撑端呈与副板连接段E1连接段形状对应的梯形状。这样方便幕墙玻璃B搭接粘接于铝副板E上。