本实用新型涉及一种现浇轻质发泡混凝土隔墙,属于建筑领域。
背景技术:
现浇轻质发泡混凝土隔墙,是用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺和料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的多孔轻质发泡混凝土; 现浇轻质泡沫混凝土隔墙在施工现场预先在梁、柱、墙等处按一定间距设置钢筋,把成型好的钢丝焊接网与设置的钢筋绑扎一起,组模后用泡沫混凝土浇筑而成的墙体。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种现浇轻质发泡混凝土隔墙,该现浇轻质发泡混凝土隔墙使用寿命长,整体强度高。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种现浇轻质发泡混凝土隔墙,其特征在于;包括钢丝焊接网,所述钢丝焊接网包括若干根竖筋和若干根横筋交叉连接而成,
所述竖筋上设置有若干个钢丝焊接网连接件,所述钢丝焊接网连接件包括焊接网连接环,所述焊接网连接环上固定设置有固定座,所述固定座上固定设置有铰接轴,所述铰接轴上固定设置有固定壳体;
所述固定壳体包括顶部、斜面部和平面部,所述顶部、斜面部和平面部围绕形成壳状结构;所述固定壳体的截面为直角梯形。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
还包括拉结钢筋,所述拉结钢筋包括拉结钢筋本体,所述拉结钢筋本体上固定设置有若干个拉结钢筋连接件,所述钢筋连接件包括半圆圈,半圆圈上固定设置有三个固定针,所述三个固定针在半圆圈上均匀设置;
所述固定针与半圆圈的平面成170度夹角。
所述焊接网连接环的截面直径为钢丝焊接网直径的二分之一。
所述焊接网连接环的截面直径为拉结钢筋直径的三分之一。
所述钢丝焊接网连接件每隔50公分设置一个。
本实用新型经过实验验证,在同等环境下,同等钢筋材料的情况下,现浇轻质发泡混凝土隔墙的使用寿命延长35%,整体强度提高15%;该产品适用于高层建筑物的非承重墙体及低层房屋非承重墙体,其工艺与传统建筑方法有无可比拟的优势。改变了目前常用预制砌块砌筑墙体的方法。其墙体整体性好,施工简便,劳动强度低,造价低,并且具有轻质、抗震、耐久、保温、隔音、隔热、防水防渗、节能环保、利废等优点,是目前传统墙体的替代产品。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种现浇轻质发泡混凝土隔墙的结构示意图;
附图2是拉结钢筋的结构示意图;
附图3是拉结钢筋连接件的结构示意图;
附图4是钢丝焊接网的结构示意图;
附图5是钢丝焊接网固定件的结构示意图;
附图6是固定壳体的结构示意图。
图中,
1-钢丝焊接网;2-拉结钢筋;3-混凝土层;4-保温层;21-拉结钢筋本体;22-拉结钢筋连接件;101-钢丝焊接网连接件;102-竖筋;103-横筋;221-半圆圈;222-固定针;1011-焊接网连接环;1012-固定座;1013-铰接轴;1014-固定壳体。
具体实施方式
实施例,如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示,一种现浇轻质发泡混凝土隔墙,包括钢丝焊接网1,所述钢丝焊接网1的两侧设置有混凝土层3,所述混凝土3内设置有若干个拉结钢筋2,所述混凝土层3远离钢丝焊接网1的一侧设置有保温层4。
所述拉结钢筋2包括拉结钢筋本体21,所述拉结钢筋本体21上固定设置有若干个拉结钢筋连接件22,所述钢筋连接件22包括半圆圈221,半圆圈221上固定设置有三个固定针222,所述三个固定针222在半圆圈221上均匀设置。
所述固定针222于半圆圈221的平面成170度夹角。
所述钢丝焊接网1包括若干根竖筋102和若干根横筋103交叉连接而成,所述竖筋上设置有若干个钢丝焊接网连接件101,所述钢丝焊接网连接件101包括焊接网连接环1011,所述焊接网连接环1011上固定设置有固定座1012,所述固定座1012上固定设置有铰接轴1013,所述铰接轴1013上固定设置有固定壳体1014。
所述固定壳体1014包括顶部1015、斜面部1016和平面部1017,所述顶部、斜面部和平面部围绕形成壳状结构;所述固定壳体1014的截面为直角梯形。
所述焊接网连接环1011的截面直径为钢丝焊接网直径的二分之一。
所述焊接网连接环的截面直径为拉结钢筋直径的三分之一。
所述钢丝焊接网连接件101每隔50公分设置一个。
网连接环1011焊接在钢丝焊接网上。
本实用新型经过实验验证,在同等环境下,同等钢筋材料的情况下,现浇轻质发泡混凝土隔墙的使用寿命延长35%,整体强度提高15%;该产品适用于高层建筑物的非承重墙体及低层房屋非承重墙体,其工艺与传统建筑方法有无可比拟的优势。改变了目前常用预制砌块砌筑墙体的方法。其墙体整体性好,施工简便,劳动强度低,造价低,并且具有轻质、抗震、耐久、保温、隔音、隔热、防水防渗、节能环保、利废等优点,是目前传统墙体的替代产品。