双面预制灌芯墙结构的制作方法

本实用新型涉及一种墙体，特别是涉及到装配式建筑施工领域的一种双面预制灌芯墙结构，尤其适用于预制装配式地下综合管廊结构中。

背景技术：

城市地下综合管廊是集中设置电力、通讯、燃气、给水、排水等多种管线的地下空间结构。目前，综合管廊施工较多采用全现浇的形式。该种方式需要在施工现场对管廊整体结构进行钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇筑、养护及拆模等工序，不仅施工工序复杂，施工周期长，模板损耗大，还存在需要较大的原材料存放和加工场地等问题，给城区内狭小的施工环境带来了极大麻烦。

为了解决全现浇管廊施工方式的缺陷，出现了整体式预制管廊结构和装配式预制管廊结构。整体式预制管廊具有整体性好，安装工序简单等优点，但存在单节尺寸大、重量大，不易运输吊装，接头处防水不保险等问题。而现有的装配式管廊结构中竖墙常采用全预制形式，由于拼装构件多，整体性差，容易出现连接处结构损坏、密封材料损坏或老化导致管廊内渗水等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运输吊装容易、拼缝少、整体性好的双面预制灌芯墙结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的双面预制灌芯墙结构，填土侧预制混凝土层与非填土侧预制混凝土层内均设有钢筋且所述的填土侧预制混凝土层与非填土侧预制混凝土层内设有的钢筋之间通过拉筋及桁架筋相连；所述的填土侧预制混凝土层的预制高度为从底板底至顶板顶，所述的非填土侧预制混凝土层的预制高度为底板腋角顶至顶板腋角底；所述的填土侧预制混凝土层和非填土侧预制混凝土层内设有的钢筋延伸出所述的填土侧预制混凝土层和非填土侧预制混凝土层的顶底面为预留钢筋，侧边伸出为水平筋。

所述的拉筋及桁架筋沿墙高及墙长方向间隔布置。

所述的填土侧预制混凝土层和非填土侧预制混凝土层的内表面均进行毛化处理。

各预制节段间通过现浇暗柱进行连接，所述的现浇暗柱的钢筋由第一竖向钢筋、第二竖向钢筋和闭合箍筋组成，所述的闭合箍筋与所述的水平筋连接，所述的第一竖向钢筋和第二竖向钢筋的两端通过螺钉与所述的填土侧预制混凝土层和非填土侧预制混凝土层连接。

采用上述技术方案的双面预制灌芯墙结构，其包含两层预制混凝土层，预制混凝土层之间通过拉筋、桁架筋相连。填土侧预制混凝土层的预制高度为从底板底至顶板顶，以利防水。非填土侧预制混凝土层的预制高度为底板腋角顶至顶板腋角底。双面预制灌芯墙结构，其顶底面均预留钢筋，在现场拼装时与顶底板钢筋连接。其预制混凝土层内表面均进行毛化处理(使内表面粗糙)，以增强与现浇灌芯部分的粘结。双面预制灌芯墙结构，其各预制节段间通过现浇暗柱进行连接。

综上所述，本实用新型综合了预制与现浇工艺的优点，是一种工艺先进、安全可靠、能提高装配式结构整体性和防水性能、运输吊装容易、拼缝少、整体性好的双面预制灌芯墙结构。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的双面预制灌芯墙节段的连接图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2和图3，一种双面预制灌芯墙结构，填土侧预制混凝土层1与非填土侧预制混凝土层2内均设有钢筋且填土侧预制混凝土层1与非填土侧预制混凝土层2内设有的钢筋11之间通过拉筋4及桁架筋5相连。填土侧预制混凝土层1的预制高度为从底板底至顶板顶，以利防水。非填土侧预制混凝土层2的预制高度为底板腋角顶至顶板腋角底。拉筋4及桁架筋5沿墙高及墙长方向间隔布置。填土侧预制混凝土层1和非填土侧预制混凝土层2内设有的钢筋11延伸出填土侧预制混凝土层1和非填土侧预制混凝土层2的顶底面为预留钢筋3，在现场拼装时与顶底板的钢筋连接。填土侧预制混凝土层1和非填土侧预制混凝土层2内设有的钢筋11在填土侧预制混凝土层1和非填土侧预制混凝土层2的侧边延伸为水平筋10。填土侧预制混凝土层1和非填土侧预制混凝土层2的内表面均进行毛化处理(使内表面粗糙)，以增强与现浇灌芯部分的粘结。双面预制灌芯墙结构，其各预制节段间通过现浇暗柱进行连接。现浇暗柱的钢筋由第一竖向钢筋6、第二竖向钢筋8和闭合箍筋9组成，闭合箍筋9与水平筋10连接，第一竖向钢筋6和第二竖向钢筋8的两端通过螺钉7与填土侧预制混凝土层1和非填土侧预制混凝土层2连接。