一种硅锭切割砂浆托盘的制作方法

本实用新型涉及一种剖方机硅锭切割设备，尤其是一种硅锭切割砂浆托盘。

背景技术：

现代硅锭线锯的核心是在研磨浆配合下用于完成切割动作的超细高强度切割线。最多可达1000条切割线相互平行的缠绕在导线轮上形成一个水平的切割线“网“。马达驱动导线轮使整个切割线网以每秒5到25米的速度移动。切割线的速度、直线运动或来回运动都会在整个切割过程中根据硅锭的形状进行调整。在切割线运动过程中，喷嘴会持续向切割线喷射含有悬浮碳化硅颗粒的研磨浆。

现有技术所使用的砂浆喷淋装置是由多个砂浆竖直砂浆喷管构成，与其下方硅锭底盘上的切割凹槽相对应排列，形成了砂浆帘，然而在硅锭切割、加工过程中，由于砂浆喷管较长且较细，砂浆流量稍偏大一些，使用这种喷淋方式很容易造成砂浆喷管堵塞，从而阻止硅锭切割工作的正常运行，浪费时间，降低效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅锭切割砂浆托盘，克服现有技术的缺陷，解决在硅锭切割、加工过程中，由于砂浆喷管较长且较细，砂浆流量稍偏大一些，易造成砂浆喷管堵塞的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种硅锭切割砂浆托盘，包括硅锭切割台，所述硅锭切割台上方设有规定切割机，所述硅锭切割机内部设有砂浆喷淋装置。

本实用新型的进一步改进方案是，所述砂浆喷淋装置包括砂浆托盘、砂浆管道、吊杆，所述砂浆托盘一对角A与A＇的上方均设有砂浆管道，所述砂浆管道沿着角A或角A＇的内侧壁延伸至砂浆托盘底部，所述吊杆一端连接砂浆托盘，另一端焊接于硅锭切割机内侧壁上；所述砂浆托盘底部设有多个喷淋孔，所述喷淋孔沿a至b、a至b＇、a＇至b、a＇至b＇、a至c、a＇至c、c至c＇、c至b方向孔径逐渐增大。由于靠近砂浆输出端口处，砂浆流速快，冲击力大，容易使得砂浆托盘的对角A于A＇处喷淋量过大，通过改变喷淋孔的孔径大小，可使得砂浆均匀的喷淋在硅锭切割槽中，切割效果好，效率高。

本实用新型的进一步改进方案是，所述砂浆托盘底部的砂浆管道呈下凹弧形状，其砂浆输出端口与砂浆托盘底部齐平，所述两砂浆输出端口的开口方向正相对。

本实用新型的进一步改进方案是，所述砂浆托盘四周均设有吊耳。

本实用新型的进一步改进方案是，所述吊耳与吊杆想匹配连接。

本实用新型的进一步改进方案是，所述砂浆管道上方设有砂浆嘴接头。

本实用新型的进一步改进方案是，所述砂浆嘴接头处连通有砂浆软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种硅锭切割砂浆托盘，其砂浆托盘底部的砂浆管道呈下凹弧形状，砂浆输出端口与砂浆托盘底部齐平，且两砂浆输出端口的开口方向正相对，这样有利于从砂浆输出端口流出来的砂浆均匀的分布于砂浆托盘内，有助于砂浆均匀喷淋到硅锭上。

二、本实用新型提供的一种硅锭切割砂浆托盘，其砂浆托盘底部设有多个喷淋孔，喷淋孔沿a至b、a至b＇、a＇至b、a＇至b＇、a至c、a＇至c、c至c＇、c至b方向孔径逐渐增大，由于靠近砂浆输出端口处，砂浆流速快，冲击力大，容易使得砂浆托盘的对角A于A＇处喷淋量过大，通过改变喷淋孔的孔径大小，可使得砂浆均匀的喷淋在硅锭切割槽中，切割效果好，效率高。

三、本实用新型提供的一种硅锭切割砂浆托盘，将原先砂浆帘改进成砂浆托盘，有效避免砂浆帘的堵塞，提高砂浆喷淋的效率；采用不同孔径喷淋孔可使砂浆均匀喷淋在硅锭切线槽中，只使用2个砂浆输出端口，未使用4个砂浆输出端口，防止砂浆对流冲击力过大，导致砂浆汇聚于砂浆托盘中心处而向上涌起，震荡过大，影响正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的砂浆托盘结构俯视图。

图3为本实用新型的砂浆托盘结构侧视图。

图中1为硅锭切割台，2为硅锭切割机，3为砂浆托盘，4为砂浆管道，5为吊杆，6为砂浆嘴接头,7为砂浆软管,8为喷淋孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1、图2及图3所示的一种硅锭切割砂浆托盘，包括硅锭切割台1，所述硅锭切割台1上方设有规定切割机2，所述硅锭切割机2内部设有砂浆喷淋装置，其特征在于：所述砂浆喷淋装置包括砂浆托盘3、砂浆管道4、吊杆5，所述砂浆托盘3一对角A与A＇的上方均设有砂浆管道4，所述砂浆管道4沿着角A或角A＇的内侧壁延伸至砂浆托盘3底部，所述吊杆5一端连接砂浆托盘3，另一端焊接于硅锭切割机2内侧壁上；所述砂浆托盘3底部设有多个喷淋孔8，所述喷淋孔8沿a至b、a至b＇、a＇至b、a＇至b＇、a至c、a＇至c、c至c＇、c至b方向孔径逐渐增大；所述砂浆托盘3底部的砂浆管道4呈下凹弧形状，其砂浆输出端口41与砂浆托盘3底部齐平，所述两砂浆输出端口41的开口方向正相对；所述砂浆托盘3四周均设有吊耳31；所述吊耳31与吊杆5想匹配连接；所述砂浆管道4上方设有砂浆嘴接头6；所述砂浆嘴接头6处连通有砂浆软管7。