一种蓝宝石晶棒切割装置的制作方法

本实用新型涉及LED蓝宝石衬底加工设备技术领域，具体为一种蓝宝石晶棒切割装置。

背景技术：

目前，GaN基材料和器件的外延层主要生长在蓝宝石衬底上。蓝宝石衬底有许多的优点：首先，蓝宝石衬底的生产技术成熟、器件质量较好；其次，蓝宝石的稳定性很好，能够运用在高温生长过程中；最后，蓝宝石的机械强度高，易于处理和清洗。因此，大多数工艺一般都以蓝宝石作为衬底。

然而现有的蓝宝石晶棒切割装置在使用过程中存在着一些不足之处，其大多数为人工上料同时人工推进送料，这种送料方法不仅工作效率低，且由于人工操作随意性较大，很容易产生较大误差甚至损坏蓝宝石晶棒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石晶棒切割装置，以解决上述背景技术中提出的人工操作随意性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝宝石晶棒切割装置，包括切割装置本体和打磨装置，所述切割装置本体的上方安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有送料台，且送料台的上方安装有送料轮，所述送料台的一侧安装有机架，所述机架的另一侧安装有电机，且电机通过V带与第一伸缩推杆传动连接，所述第一伸缩推杆的另一侧安装有切刀，且切刀的上方安装有保护盖，所述第一伸缩推杆的下方安装有第二伸缩推杆，所述打磨装置安装在第二伸缩推杆的另一侧，所述切割装置本体的一侧安装有出料口。

优选的，所述送料轮为H形形状结构。

优选的，所述切割装置本体的底部安装有支撑腿。

优选的，所述第一伸缩推杆通过连接杆与切割装置本体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种蓝宝石晶棒切割装置，首先，通过安装有数个H形形状结构的送料轮，且通过送料轮的配合工作，从而达到稳定且自动送料的目的，较以往的人工送料更加高效，同时避免了人工送料随意性较大的问题；其次，该切割装置在原有的基础上，将切刀切割完成后的蓝宝石晶棒通过一打磨装置的下方，直接先经过打磨装置的打磨，再送至出料口进行下一步的加工，这不仅提高了蓝宝石晶棒成品的质量，还能节省对后期材料打磨抛光所耗费的时间，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的送料轮结构示意图。

图中：1-切割装置本体；2-送料台；3-控制面板；4-送料轮；5-切刀；6-保护盖；7-电机；8-第一伸缩推杆；9-机架；10-打磨装置；11-第二伸缩推杆；12-出料口；13-支撑腿；14-V带；15-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种蓝宝石晶棒切割装置，包括切割装置本体1和打磨装置10，切割装置本体1的上方安装有控制面板3，控制面板3的一侧安装有送料台2，且送料台2的上方安装有送料轮4，送料台2的一侧安装有机架9，机架9的另一侧安装有电机7，且电机7通过V带14与第一伸缩推杆8传动连接，第一伸缩推杆8的另一侧安装有切刀5，且切刀5的上方安装有保护盖6，第一伸缩推杆8的下方安装有第二伸缩推杆11，打磨装置10安装在第二伸缩推杆11的另一侧，切割装置本体1的一侧安装有出料口12，送料轮4为H形形状结构，切割装置本体1的底部安装有支撑腿13，第一伸缩推杆8通过连接杆15与切割装置本体1转动连接。

工作原理：本实用新型蓝宝石晶棒切割装置工作时，通过送料台2上的送料轮4配合工作将蓝宝石晶棒推送至切刀5的下方，启动电机7带动切刀5转动，根据工作要求调节第一伸缩推杆8来达到切刀的要求横向位置，切割完成后的蓝宝石晶棒送至打磨装置10的下方，通过调节第二伸缩推杆11使得打磨装置10达到恰当的横向位置，打磨完成后的成品由出料口12送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。