一种新型预埋式线管隔墙板的制作方法

本实用新型属于建筑用板材技术领域，尤其涉及一种新型预埋式线管隔墙板。

背景技术：

现今，为了方便建筑的隔墙，优化建筑的结构，建筑楼等框架建好后采用隔墙板将房间根据需要进行分隔。但是，现有的隔墙板为了保证隔墙板的防火和隔热，隔墙板多数采用水泥制成使得整体质量较大，在安装过程中，隔墙板与地面固定时，将钢钉等连接件打进地面，再对隔墙板相应开设连接孔，通过连接件将隔墙板固定在地面上，增加了隔墙板的定位难度。同时，相邻的隔墙板之间进行固定连接时，也需在隔墙板上开设连接孔，再利用连接件将两相邻的隔墙板的孔进行连接，实现了隔墙板之间的固定连接，安装难度较大，由于隔墙板的质量较大，实现相邻隔墙板的连接孔的定位难度较大，增加了安装难度。

中国专利公开号为CN 203891332 U，发明创造的名称为隔墙板，包括主板，所述主板的第一侧设有第一凹槽、第二侧设有第一凸块、第三侧设有第二凹槽、第四侧设有第二凸块，第一凹槽和第一凸块分别设于主板相对两侧，第二凹槽和第二凸块分别位于主板相对两侧，第一凹槽的尺寸与第一凸块的尺寸相一致，第二凹槽的尺寸与第二凸块的尺寸相一致。但是现有隔墙板存在着安装电路时需重新开槽，即破坏了板材的整体性，又增大了工作量的问题。

因此，发明一种新型预埋式线管隔墙板显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型预埋式线管隔墙板，以解决现有隔墙板存在着安装电路时需重新开槽，即破坏了板材的整体性，又增大了工作量的问题。一种新型预埋式线管隔墙板，包括主板，上凸块，右凸块，左凹槽，下凹槽，开关线管，插座线管，开关口和插座口，所述的主板上侧设置有上凸块，右侧设置有右凸块，左侧设置有左凹槽，下侧设置有下凹槽；所述的开关线管设置在主板内部的左侧，入口位于上凸块，出口位于下凹槽；所述的插座线管设置在主板内部的右侧，入口位于上凸块，出口位于下凹槽；所述的开关口设置在主板前侧，并被开关线管穿过；所述的插座口设置在主板前侧；并被插座线管穿过。

所述的主板采用按照重量百分数氧化镁55-95%和硫酸镁40-50%的比例混合的氧化镁和硫酸镁复合板，使板材防火防水。

所述的开关线管和插座线管具体采用PVC材料管，预埋线管，在安装线路时就避免了重新开槽的问题，并减小了工人的工作量。

所述的开关线管和插座线管的入口高于上凸块的距离为2-3 cm。

所述的开关线管和插座线管的出口直径大于入口的直径，可以在对接主板时轻易的将两个主板上的线管对接，避免出现管路不通的问题。

所述的开关口和插座口表面设置有挡块。在使用时可以将挡块去除，轻松的安装开关和插座，避免了重新开槽，减小了工作量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型预埋式线管隔墙板广泛应用于建筑用板材技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型开关线管和插座线管的设置，预埋线管，在安装线路时就避免了重新开槽的问题，并减小了工人的工作量。

本实用新型的开关口和插座口的设置，在使用时可以将挡块去除，轻松的安装开关和插座，避免了重新开槽，减小了工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左凹槽结构示意图。

图3是本实用新型的下凹槽结构示意图。

图中：

1-主板，2-上凸块，3-右凸块，4-左凹槽，5-下凹槽，6-开关线管，7-插座线管，8-开关口，9-插座口，10-挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种新型预埋式线管隔墙板，包括主板1，上凸块2，右凸块3，左凹槽4，下凹槽5，开关线管6，插座线管7，开关口8和插座口9，所述的主板1上侧设置有上凸块2，右侧设置有右凸块3，左侧设置有左凹槽4，下侧设置有下凹槽5；所述的开关线管6设置在主板1内部的左侧，入口位于上凸块2，出口位于下凹槽4；所述的插座线管7设置在主板1内部的右侧，入口位于上凸块2，出口位于下凹槽4；所述的开关口8设置在主板1前侧，并被开关线管6穿过；所述的插座口9设置在主板1前侧；并被插座线管7穿过。

所述的主板1采用按照重量百分数氧化镁55-95%和硫酸镁40-50%的比例混合的氧化镁和硫酸镁复合板，使板材防火防水。

所述的开关线管6和插座线管7具体采用PVC材料管，预埋线管，在安装线路时就避免了重新开槽的问题，并减小了工人的工作量。

所述的开关线管6和插座线管7的入口高于上凸块2的距离为2-3 cm。

所述的开关线管6和插座线管7的出口直径大于入口的直径，可以在对接主板时轻易的将两个主板1上的线管对接，避免出现管路不通的问题。

所述的开关口8和插座口9表面设置有挡块10。在使用时可以将挡块去除，轻松的安装开关和插座，避免了重新开槽，减小了工作量。

工作原理

本实用新型中，将一块主板1的上凸块2和右凸块3分别插入另一主板1的下凹槽5和左凹槽4中，并注意将开关线管6和插座线管7接好便可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。