一种具有阻燃功能的新型保温砌体的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，具体的说，是一种具有阻燃功能的新型保温砌体。

背景技术：

目前，在现有技术中，施工现在进行进行水电管线安装时，一般采用对砖砌体，进行剔槽或者采用切割机在需要进行管线安装的砖砌体上进行切割，施工人员在现场管理人员管理不到位的情况下，常常直接采用铁锤进行砖砌体剔槽，造成砖墙破坏，严重者将对砌筑墙体全部破坏，现有技术中建筑墙体保温常常采用保温板铺贴在墙体上，但保温板的防火等级往往不能达到规范要求的等级，在出现火灾时保温板将大面积燃烧，同时采用保温板作为保温隔热层将进行分项工程施工，延长施工工期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有阻燃功能的新型保温砌体，能够有效的防止保温材料燃烧，结构简单、施工方便、缩短施工工期。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种具有阻燃功能的新型保温砌体，用于建筑物墙体的砌筑，包括砖盖、底座、设置有圆形凹槽的砖体，所述砖盖、砖体、底座一体成型并形成空心结构，所述空心结构内填充有保温材料。

进一步地，所述圆形凹槽周边设置有钢丝网，保护圆型凹槽。

进一步地，所述保温材料为中空玻化微珠保温砂浆，保温节能效果好。

进一步地，所述砖盖上还设置有U型凹槽，用于防止墙体拉结筋。

更进一步地, 所述砖盖、底座、砖体由混凝土制作而成，强度高、不易损坏。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型结构简单、操作方便、快捷，能够缩短施工工期。

（2）本实用新型空心结构内填充保温材料有很好的保温节能作用。

（3）本实用新型在火灾发生时，有效的阻止保温层燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

其中1-砖体、11-圆形凹槽、111-钢丝网、2-保温材料、3-砖盖、31-U型凹槽、4-底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现：如图1、图2所示，一种具有阻燃功能的新型保温砌体，用于建筑物墙体的砌筑，包括砖盖3、底座4、设置有圆形凹槽11的砖体1，所述砖盖3、砖体1、底座4一体成型形成空心结构，所述空心结构内填充有保温材料2。

需要说明的是，通过以上的改进，采用空心密封结构组成的砌体，将保温材料2填充在空心结构内部，且在砖体1上设置有圆形凹槽11作为水电管线预埋的位置，有效的避免了在施工过程中施工人员对墙体进行敲打，造成墙体破坏。

实施例2：

所述圆形凹槽11周边设置有钢丝网111。

需要说明的是，由于在砖体1上设置圆形凹槽11，势必会使此处砖体1厚度变薄，设置一层钢丝网111有效的避免由于设置圆形凹槽11位置砖体1厚度变薄而破裂，同时设置一层钢丝网111使在固定水电预埋管线使，更方便、快捷。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

所述保温材料2为中空玻化微珠保温砂浆。

需要说明的是，通过上述的改进，与现有技术采用膨胀珍珠岩保温砂浆和聚苯颗粒保温砂浆相比，使用中控玻化微珠保温砂浆作为保温材料2克服了采用膨化珍珠岩作为为主要骨料的保温砂浆吸水量大，易粉化，在搅拌过程中体积收缩率大，易造成后期保温效果不好，保温性能降低的缺点；同时克服了采用聚苯颗粒作为主要骨料的保温砂浆防火性能差，高温将产生有害气体，抗老化耐候性低的缺点。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：进一步地，所述砖盖3上还设置有U型凹槽31。

需要说明的时，通过上述的改进，通过设置U型凹槽31作为在砌体施工过程中拉结筋的放置点，拉结筋是建筑工程中钢筋类型的一种，把它砌到墙的里面，摆在砖层当中起连接砌体防止开裂的作用，将拉结筋放置在U型凹槽31内有效的避免了现有技术砌筑过程中直接将拉结筋防止在砌体表面，当拉结筋进行绑扎搭接时，容易造成出现砌体拼缝不严的缺点。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实例5：

所述砖盖3、底座4、砖体1由混凝土制作而成。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

需要说明的是，通过上述改进，将砌体外围结构均有混凝土制作而成，与现有技术采用以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成砌体相比，强度更高，不会因为多次的转运出现损坏，造成不必要的浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。