一种新型砌块的制作方法

本实用新型属于建材领域，涉及一种新型砌块。

背景技术：

室内非承重墙的垒砌需要用到多孔砌块，这种由多孔砌块垒砌而成的墙体在后期的装修过程中往往会根据电线走位的需要而对墙体再进行埋管线路走位凹槽的开凿，这种施工方式存在费时又费力的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型砌块，它具有结构新颖、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种新型砌块，其特征在于，

砌体呈长方体结构，砌体的中部设置有一个纵向长方体型通孔，该纵向长方体型通孔贯通砌体的顶面和底面；

砌体的前侧面中部与后侧面中部之间贯通有一个圆柱体型通孔一，该圆柱体型通孔一呈前后水平纵深走向，该圆柱体型通孔一与纵向长方体型通孔相连通；

砌体的左侧面中部与右侧面中部之间贯通有一个圆柱体型通孔二，该圆柱体型通孔二呈左右水平走向，该圆柱体型通孔二与纵向长方体型通孔相连通；

砌体设置有八个纵向圆柱体型通孔，每个纵向圆柱体型通孔均贯通砌体的顶面和底面，这八个纵向圆柱体型通孔以两个左右排列为一组的方式组成四组，这四组纵向圆柱体型通孔以对称方式分布在纵向长方体型通孔的四角位置的外侧；

位于左侧的前后两组纵向圆柱体型通孔与位于右侧的前后两组纵向圆柱体型通孔是以圆柱体型通孔一作为对称中轴线；

位于前侧的左右两组纵向圆柱体型通孔与位于后侧的左右两组纵向圆柱体型通孔是以圆柱体型通孔二作为对称中轴线；

砌体还设置有四个纵向长方体型插板通孔，这四个纵向长方体型插板通孔以对称方式分布于砌体的四角区域，每个纵向长方体型插板通孔均贯通砌体的顶面和底面，每个纵向长方体型插板通孔中均能嵌入一块长方形保温泡沫板。

本实用新型中的纵向长方体型通孔、圆柱体型通孔一、圆柱体型通孔二、八个纵向圆柱体型通孔均能直到降低重量的作用。

本实用新型中的纵向长方体型通孔、圆柱体型通孔一、圆柱体型通孔二均能用于电线的布线走位。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性更强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体组合连接结构俯视图;

图2为图1中A-A方向纵切面图。

图中：1-砌体、11-纵向长方体型通孔、12-纵向圆柱体型通孔、13-纵向长方体型插板通孔、14-圆柱体型通孔二、15-圆柱体型通孔一、2-长方形保温泡沫板。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新型砌块，其特征在于，

砌体1呈长方体结构，砌体1的中部设置有一个纵向长方体型通孔11，该纵向长方体型通孔11贯通砌体1的顶面和底面；

砌体1的前侧面中部与后侧面中部之间贯通有一个圆柱体型通孔一15，该圆柱体型通孔一15呈前后水平纵深走向，该圆柱体型通孔一15与纵向长方体型通孔11相连通；

砌体1的左侧面中部与右侧面中部之间贯通有一个圆柱体型通孔二14，该圆柱体型通孔二14呈左右水平走向，该圆柱体型通孔二14与纵向长方体型通孔11相连通；

砌体1设置有八个纵向圆柱体型通孔12，每个纵向圆柱体型通孔12均贯通砌体1的顶面和底面，这八个纵向圆柱体型通孔12以两个左右排列为一组的方式组成四组，这四组纵向圆柱体型通孔12以对称方式分布在纵向长方体型通孔11的四角位置的外侧；

位于左侧的前后两组纵向圆柱体型通孔12与位于右侧的前后两组纵向圆柱体型通孔12是以圆柱体型通孔一15作为对称中轴线；

位于前侧的左右两组纵向圆柱体型通孔12与位于后侧的左右两组纵向圆柱体型通孔12是以圆柱体型通孔二14作为对称中轴线；

砌体1还设置有四个纵向长方体型插板通孔13，这四个纵向长方体型插板通孔13以对称方式分布于砌体1的四角区域，每个纵向长方体型插板通孔13均贯通砌体1的顶面和底面，每个纵向长方体型插板通孔13中均能嵌入一块长方形保温泡沫板2。