一种具有隔热功能的木塑墙板的制作方法

本实用新型涉及隔热木塑墙板技术领域，具体为一种具有隔热功能的木塑墙板。

背景技术：

目前我国保温墙板市场上产品种类繁多，较为常见的有以 EPS作为主要保温材料的外墙外保温系统，以铝板或纤维水泥板为面材、聚氨酯泡沫为芯材的预制式拼装墙板。与以前的保温系统相比，这几种保温系统具有更好的保温性能，更高的房屋面积使用率和更低的生产成本。虽然已占有较大的市场份额，但仍存在一系列问题：（1）成本仍然较高，而且只有部分产品可以回收；（2）墙板的安装难以形成标准化，现场施工较多；（3）墙板连接构造与理论模型不符，存在安全隐患；（4）墙板防水防渗措施不到位，同时隔音防噪效果差；（5）无加固措施，不便悬挂重物；（6）墙板自重大，甚至可达到 140 kg/m2；（7）抗震性能差，有较大震动时，易产生裂缝。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种具有隔热功能的木塑墙板，不但保证了作为维护承重结构的强度，保证了良好的保温隔热效果，在可安全使用和节能的同时，达到了美观的效果，对大力发展低碳经济、绿色建筑，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热功能的木塑墙板，包括内墙板，所述内墙板的上方固定安装有加强筋，且加强筋的顶端固定安装有外墙板，所述加强筋将内墙板和外墙板之间的空间分割成多个中空仓，且中空仓的内部固定安装有分隔板，所述分隔板将中空仓分割成隔热层和隔音层，所述内墙板和外墙板的左侧固定安装有凸棱，且内墙板和外墙板的右侧固定安装有凹槽，所述内墙板和外墙板表面贴有止水条，所述凸棱和凹槽的连接有处填充有粘结剂。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内墙板和外墙板采用木粉、95%无水乙醇稀释硅烷偶联剂和树脂的混合材料热压成型所得。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔热层采用温石棉、云母粉和硅灰石组成的混合材料填充，所述隔音层采用木粉、活性炭组成的混合材料填充。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加强筋的连接处采用粘结剂相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有隔热功能的木塑墙板，采用独特的结构设计，将承重功能和保温功能集于一身，优良的材料和专用的胶结材料以及涂料，不但保证了作为维护承重结构的强度，保证了良好的保温隔热效果，也使其可以进行表面处理和装饰，在可安全使用和节能的同时，达到了美观的效果，对大力发展低碳经济、绿色建筑，在全社会范围内起到了示范作用，必将掀起新型建筑保温材料持久的开发热潮。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-内墙板；2-加强筋；3-外墙板；4-中空仓；5-分隔板；6-隔热层；7-隔音层；8-凸棱；9-凹槽；10-止水条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔热功能的木塑墙板，包括内墙板1，所述内墙板1的上方固定安装有加强筋2，且加强筋2的顶端固定安装有外墙板3，所述加强筋2将内墙板1和外墙板3之间的空间分割成多个中空仓4，且中空仓4的内部固定安装有分隔板5，所述分隔板5将中空仓4分割成隔热层6和隔音层7，所述内墙板1和外墙板3的左侧固定安装有凸棱8，且内墙板1和外墙板3的右侧固定安装有凹槽9，所述内墙板1和外墙板3表面贴有止水条10，所述凸棱8和凹槽9的连接有处填充有粘结剂，所述内墙板1和外墙板3采用木粉、95%无水乙醇稀释硅烷偶联剂和树脂的混合材料热压成型所得，所述隔热层6采用温石棉、云母粉和硅灰石组成的混合材料填充，所述隔音层7采用木粉、活性炭组成的混合材料填充，所述加强筋2的连接处采用粘结剂相连。

本实用新型的工作原理：该具有隔热功能的木塑墙板，通过内墙板1和外墙板3之间的加强筋2，提高了墙板的承重能力，且采用温石棉、云母粉和硅灰石组成的混合材料填充的隔热层6，起到保温隔热的作用，采用木粉、95%无水乙醇稀释硅烷偶联剂和树脂的混合材料热压成型所得的内墙板1和外墙板3，安全环保节能低碳，且采用凹槽9和凸棱8的连接结构，采用止水条10和粘结剂进行填充，起到隔音防漏的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。