一种干粉砂浆生产设备的制作方法

文档序号:11697723阅读:245来源:国知局
一种干粉砂浆生产设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及节能建筑用材设备领域,尤其涉及干粉砂浆生产设备。



背景技术:

在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料,包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理,这样才能够达到理想的工程项目建设。

我国的建筑垃圾再生利用已经有了一定的技术基础,无论是实验室的研究还是市场应用都有了一定成果。建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用如:废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,还可以用于节能墙板等建材制品。

在节能墙板的生产过程中,需要一些列的设备对建筑垃圾进行处理,如干粉砂浆设备是对废料中的水泥、粉煤灰、沙子进行一定比例的混合,然后经过其他设备的配合即可制得建筑节能墙板;而干粉砂浆设备对于原料的混合度将会直接影响到产品的各种物理性能。

目前,常用的干粉砂浆生产设备都包括制粉/粉碎机,用于将原料进行粉碎制粉;制粉机后连接筛分机构,用于将合格粉料筛分出,颗粒越小混合的均匀程度越容易提升;烘干机,用于对合格的粉料进行烘干除湿,降低物料的粘稠度,使后续的搅拌混合工作能稳定进行,且能充分混合搅拌物料;这种干粉砂浆生产设备加工出的干粉砂浆制得墙板后,会具有良好的保温效果,但是其承载能力并不强,经过本申请人测试,主要原因是因为其混合搅拌工序和搅拌工作质量不太理想,而且其烘干机的工作易受外界影响,烘干室内温度不一致,导致物料的干燥程度不一样,故而导致后续的搅拌工作无法搅拌混合均匀,故有待改善。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本新型提供了一种干粉砂浆生产设备。

为实现上述目的,本新型提供的技术方案是:

一种干粉砂浆生产设备,包括制粉装置、筛分装置、烘干装置和搅拌装置;所述的制粉装置通过第一送料管道与烘干装置连通,筛分装置设置在烘干装置进料口的上方,烘干装置通过第二送料管道与搅拌装置连通;所述的烘干装置包括烘干室,在所述烘干室的四个侧壁内均设置有通风道,通风道包括进风口、主干风道和两侧的分支风道,进风口连接主干风道,主干风道分别连接两侧的分支风道,四个进风口均超向下,四个进风口连接有加热介质源。

在所述烘干室的底部也设置有通风道。

所述每个通风道的进风口分别连接至加热介质源。

所述每个主干风道两侧的分支风道的连接处设置有循环风道,分支风道与循环风道的连接处设置有循环风机,该循环风机的进风口朝向分支风道,循环风道的出风口连接至蒸汽源。

上述技术方案的有益之处在于:

本新型提供了一种干粉砂浆生产设备,利用加热介质源给四个进风口提供蒸汽,由于进风口均超向下,这样可以确保加热介质能在短时间能迅速充满主干风道和分支风道,而且由于主干风道的两侧均设置有分支风道,这样可以使通风道布满烘干室的侧壁,以此确保烘干室内每个角落的温度均一致,提高烘干装置的烘干效率和烘干质量,使物料能充分干燥,提高后续搅拌工作的搅拌质量,克服了现有技术出现的问题。

下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。

附图说明

图1为本新型实施例1结构示意图;

图2为本新型实施例1烘干室的立体结构示意图;

图3为本新型实施例1通风道的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种干粉砂浆生产设备,包括制粉装置1、筛分装置2、烘干装置3和搅拌装置4;所述的制粉装置1通过第一送料管道10与烘干装置3连通,筛分装置2设置在烘干装置3进料口的上方,烘干装置3通过第二送料管道11与搅拌装置4连通;所述的烘干装置3包括烘干室30,在所述烘干室30的四个侧壁31内均设置有通风道32,通风道32包括进风口320、主干风道321和两侧的分支风道322,进风口320连接主干风道321,主干风道321分别连接两侧的分支风道322,四个进风口320均超向下,四个进风口320连接有加热介质源;通过这样的设置,利用加热介质源给四个进风口提供蒸汽,由于进风口均超向下,这样可以确保加热介质能在短时间能迅速充满主干风道和分支风道,而且由于主干风道的两侧均设置有分支风道,这样可以使通风道布满烘干室的侧壁,以此确保烘干室内每个角落的温度均一致,提高烘干装置的烘干效率和烘干质量,使物料能充分干燥,提高后续搅拌工作的搅拌质量。

在本新型中,所述的加热介质优选使用蒸汽,由于蒸汽本身的性质,可以与朝下的进风口形成配合,使蒸汽能迅速的充满通风道,提高烘干效率。

优选地,在所述烘干室30的底部也设置有通风道32。

优选地,烘干室五个通风道的进风口320分别连接至加热介质源,通过这样的设置,可以使加热介质源能够直接的对每个通风道进行加热介质的输送,可以避免采用并联的方式而导致加热效率的降低。

优选地,所述每个主干风道两侧的分支风道322的连接处设置有循环风道323,分支风道322与循环风道323的连接处设置有循环风机324,该循环风机324的进风口朝向分支风道322,循环风道323的出风口连接至室外或者蒸汽源;通过这样的设置,可以节约能源,即可以将加热介质循环使用,而且设置的循环风机可以加快通风道内蒸汽的流速,进一步提高烘干室的加热效率,进而提高烘干效率。

在本新型中,所述的筛分机构2为可调节式筛分机构。

需要说明的是,制粉装置与烘干装置之间的第一送料管道以及烘干装置与搅拌装置之间的第二送料管道的作用是对物料进行输送,其具体的实施方式可以有多种,也可以直接采用现有技术的传送带方式,本领域技术人员在实施时既可以根据送料通道的作用而选择最佳的实施方案,故本新型中不具体详述送料管道的实施方式。

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