注塑型混凝土夹芯砌块与建筑外墙中门窗上部的连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及建筑外墙结构，尤指一种注塑型混凝土夹芯砌块与建筑外墙中门窗上部的连接结构。

背景技术：

为了建筑节能，目前在严寒地区建筑外墙通常需要增加保温功能，以达到提高室内热环境和节能减排的要求。建筑物的墙体部分的保温性能容易满足要求，但在梁、柱和墙体与门窗连接处，易产生结构性热桥问题，致使建筑室内在外墙梁、柱和窗口部位产生结露、发霉的现象。为解决结构性热桥问题，建筑物通常采用聚苯板外墙外保温构造，这种构造又带来外保温防火问题。采用夹芯保温砌块，可有效解决建筑物外墙保温的防火问题，但结构性热桥问题较严重。主要原因是在门窗上口部位的夹芯保温砌块需要用钢筋混凝土梁来承载，钢筋混凝土梁隔断了墙体保温层与门窗边缘的连接，并使钢筋混凝土梁在窗口处室外一侧没有保温层，造成严重的结构性热桥，影响建筑物整体的保温性能，并影响室内生活环境和居住者的身心健康。亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑型混凝土夹芯砌块与建筑外墙中门窗上部的连接结构，解决了现有技术存在的上述问题。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

注塑型混凝土夹芯砌块与建筑外墙中门窗上部的连接结构，门窗口上部钢筋混凝土梁3的上部墙体由两个以上的主砌块1构成，所述门窗口上部钢筋混凝土梁3的外侧墙体由两个以上的主配块2构成，将所述门窗口上部钢筋混凝土梁3的挑出部分4上移，挑出部分4的挑出长度比主配块2的宽度小30mm，在门窗口上部钢筋混凝土梁3的下部和外侧分别设置保温层Ⅰ6，在主配块2的外侧设置保温层Ⅱ7；门窗框5的安装位置设在门窗口上部钢筋混凝土梁3的外侧，与保温层Ⅱ7闭合。

所述的主砌块1为注塑型混凝土夹芯复合砌块，由内叶块11、外叶块Ⅰ12、注塑聚苯板Ⅰ13构成；所述内叶块11和外叶块Ⅰ12是用轻骨料混凝土在模具中机制成带燕尾槽的砌块，内叶块11与外叶块Ⅰ12之间预留注塑聚苯板的空腔，并通过工程塑料连接件14连接。

所述的注塑聚苯板Ⅰ13是将聚苯乙烯颗粒进行热熔后注塑到内叶块11、外叶块Ⅰ12的空腔里所形成。

所述的内叶块11的厚度为110mm。

所述的外叶块Ⅰ12的厚度为60mm。

所述的注塑聚苯板Ⅰ13的厚度为100mm、120mm或150mm。

所述的工程塑料连接件14的长度由内叶块11与外叶块Ⅰ12之间预留注塑聚苯板的空腔的尺寸确定。

所述的主砌块1、主配块2的长度小于或者等于390mm。

所述的主配块2由外叶块Ⅱ22、注塑聚苯板Ⅱ23构成，所述外叶块Ⅱ22是用轻骨料混凝土在模具中机制成带燕尾槽的砌块，所述注塑聚苯板Ⅱ23是将聚苯乙烯颗粒进行热熔后注塑到外叶块Ⅱ23与模具间的空腔里所形成。

所述的外叶块Ⅱ22的厚度为60mm，注塑聚苯板Ⅱ23的厚度为100mm、120mm或150mm。

本实用新型的有益效果在于：构思新颖、结构简单。在墙体与门窗上部的连接构造中利用主配砌块中的注塑聚苯板直接贴临到门窗口上部的钢筋混凝土梁外侧，并与窗口梁挑出部分上移，其挑出长度比主配块的宽度小30mm，在其下部和外侧设置保温层，后下部的保温材料及主配块外侧的保温材料共同形成门窗口上部钢筋混凝土梁的保温层，以确保此部位不产生结构性热桥，增强建筑外墙的保温性能。另外将门窗框的安装位置设在门窗口上部梁的外侧，与保温层闭合，更有利于提高建筑外墙的整体保温性能。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构剖视示意图；

图2为本实用新型的主砌块的轴测结构示意图；

图3为本实用新型的主配块的轴测结构示意图。

图中：1、主砌块；2、主配块；3、门窗口上部钢筋混凝土梁；4、挑出部分；5、门窗框；6、保温层Ⅰ；7、保温层Ⅱ；11、内叶块；12、外叶块Ⅰ；13、注塑聚苯板Ⅰ；14、工程塑料连接件；22、外叶块Ⅱ；23、注塑聚苯板Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1至图3所示，本实用新型的注塑型混凝土夹芯砌块与建筑外墙中门窗上部的连接结构，包括门窗口钢筋混凝土梁3上部墙体、门窗口上部钢筋混凝土梁及梁外侧墙体，其特征在于：门窗口上部钢筋混凝土梁3的上部墙体由两个以上的主砌块1构成，所述门窗口上部钢筋混凝土梁3的外侧墙体由两个以上的主配块2构成，将所述门窗口上部钢筋混凝土梁3的挑出部分4上移，挑出部分4的挑出长度比主配块2的宽度小30mm，在门窗口上部钢筋混凝土梁3的下部和外侧分别设置保温层Ⅰ6，在主配块2的外侧设置保温层Ⅱ7；门窗框5的安装位置设在门窗口上部钢筋混凝土梁3的外侧，与保温层Ⅰ6闭合。

参见图2所示，本实用新型所述的主砌块1为注塑型混凝土夹芯复合砌块，由内叶块11、外叶块Ⅰ12、注塑聚苯板Ⅰ13构成；所述内叶块11和外叶块Ⅰ12是用轻骨料混凝土在模具中机制成带燕尾槽的砌块，内叶块11与外叶块Ⅰ12之间预留注塑聚苯板的空腔，并通过特制的工程塑料连接件14连接。

所述的注塑聚苯板Ⅰ13是通过专用设备将聚苯乙烯颗粒进行热熔后注塑到内、外叶块11、12的空腔里所形成。

所述的内叶块11的厚度为110mm。

所述的外叶块Ⅰ12的厚度为60mm。

所述的注塑聚苯板Ⅰ13的厚度可根据建筑节能设计要求通过热工计算确定，通常所用厚度为100mm、120mm或150mm。

所述的工程塑料连接件14的长度由内叶块11与外叶块Ⅰ12之间预留注塑聚苯板的空腔的尺寸确定。

所述的主砌块1、主配块2的长度小于或者等于390mm。

参见图3所示，本实用新型所述的主配块2由外叶块Ⅱ22、注塑聚苯板Ⅱ23构成，所述外叶块Ⅱ22是用轻骨料混凝土在模具中机制成带燕尾槽的砌块，所述注塑聚苯板Ⅱ23是通过专用设备将聚苯乙烯颗粒进行热熔后注塑到外叶块Ⅱ23与专用模具间的空腔里所形成。

所述的外叶块Ⅱ22的厚度为60mm，注塑聚苯板Ⅱ23的厚度可根据建筑节能设计要求通过热工计算确定，通常所用厚度为100mm、120mm或150mm。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。