手动瓷砖切割机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装修设备领域，特别涉及一种手动瓷砖切割机。

背景技术：

瓷砖切割机从制动方式分为两种，即：手动式和电动式，电动瓷砖切割机虽然采用了自动切割，但是电机运转进行切割时，会产生噪声，尤其是在夜间进行装修工作时，会影响其他住户休息。

采用手动瓷砖切割机，便捷、精准，不需要外接电源，不会在进行装修工作时由于电机功率大等原因造成电路切断，影响装修进度。

现有的手动瓷砖切割机在切割较大面积的瓷砖时，固定不稳定，在进行切割时，瓷砖很容易产生微小的偏差，导致划线、切割不直，切割出来的瓷砖不符合要求，造成了浪费的同时，也降低了整体的装修进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够较为稳定固定瓷砖的手动瓷砖切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动瓷砖切割机，包括用于放置瓷砖的底座，底座的两端分别固定连接有导板前座与导板后座，导板前座与导板后座上固定连接有平行于所述底座的滑轨，滑轨上滑动连接有滑动座，滑动座上铰接有弧形手柄，弧形手柄的下端固定连接有刀轮，所述底座的两侧滑动连接有辅助支撑机构，辅助支撑机构包括滑块、支撑架与固定爪盘，所述支撑架铰接在所述滑块上，支撑架远离所述底座的一端设置有水平转动轴，固定爪盘以水平转动轴为轴向上翻转从而压合在瓷砖上。

通过采用上述技术方案，但所需要切割的瓷砖面积较大时，通过设置在底座两侧滑动的支撑架能够起到辅助支撑的作用，使得瓷砖能够稳定的放置在底座上，通过在支撑架上的固定爪盘能够对瓷砖起到辅助固定的作用，使得瓷砖能够稳定的固定在底座上不会在切割时发生左右或者前后的移动，能够保证刀轮在划线、切割时保持顺直，保证了瓷砖切割平整，提高了瓷砖的切割质量。

较佳的，所述固定爪盘包括竖直的支撑柱、套接在支撑柱上的固定环以及在固定环的周向设置的固定杆。

通过采用上述技术方案，在固定环周向设置的固定杆能够对底座上的瓷砖进行固定，当瓷砖进行切割时，由于固定爪盘的固定使得瓷砖不会发生移动，保证了刀轮能够划线顺直，切割片平整，提高了瓷砖的切割质量。

较佳的，所述固定杆的底端固定连接有固定盘，固定盘上套设有防滑胶垫，固定盘压合在瓷砖上使得瓷砖得以固定。

通过采用上述技术方案，在固定杆的下端设置的固定盘压合在瓷砖上，通过设置的防滑胶垫使得瓷砖在进行切割时不会发生移动，提高了切割瓷砖的稳定性。

较佳的，所述固定杆至少设置有三根。

通过采用上述技术方案，至少三根固定杆能够在多点对瓷砖进行固定，使得瓷砖在切割时能够保持稳定。

较佳的，所述固定爪盘的上方固定连接有配重块。

通过采用上述技术方案，通过设置的配重块，能够增加固定爪盘对瓷砖的正压力，增大了固定盘与瓷砖表面的摩擦力，使得瓷砖能够更加稳定的固定在底座上。

较佳的，所述底座上覆盖有防滑垫。

通过采用上述技术方案，底座上覆盖的防滑垫能够增大瓷砖底面与瓷砖的摩擦力，当刀轮对瓷砖进行切割时，瓷砖不容易与底座产生相对滑动，使得刀轮能够在瓷砖上划线顺直，使得瓷砖切割更加整齐。

较佳的，所述弧形手柄的下端固定连接有压瓷板。

通过采用上述技术方案，当刀轮划线完毕后，瓷砖并不能完全断开，这时利用固定在弧形手柄下端的压瓷快能够对划线两侧的瓷砖进行压断。

较佳的，所述压瓷板的中间较高，两端较低。

通过采用上述技术方案，压瓷板的两端分别位于切割槽的两侧，能够对划线切割的瓷砖进行下压，使得瓷砖分离。

较佳的，所述底座上且在所述刀轮的移动路径上开设有切割槽。

通过采用上述技术方案，刀轮在对瓷砖进行切割时，切割深度较深时，会对下方的底座以及防滑垫造成划伤，在刀轮的移动路径上设置切割槽，使得刀轮在切割槽内移动，防止划伤底座。

较佳的，所述导板的前座上设置有红外线灯，红线灯的红外射线与所述切割槽相重合。

通过采用上述技术方案，通过设置的红外线灯，其发出的红外射线能够在瓷砖上形成基准线，将瓷砖的切割线与基准线对准重合，能够保证瓷砖切割的精准度，提高了瓷砖的切割质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置的辅助支撑架以及配合辅助支撑架上的固定爪盘，能够对面积较大的瓷砖进行支撑固定，使得瓷砖能够更加稳定的固定在底座上，保证瓷砖在切割时不会发生移动，使得刀轮在瓷砖上划线顺直，切割瓷砖的断面更加平整，提高了瓷砖的切割质量。

附图说明

图1是一种手动瓷砖切割机切割瓷砖的整体结构示意图；

图2是图1中突出固定爪盘的A的放大示意图；

图3是突出刀轮以及压瓷板位置的结构示意图；

图4是辅助支撑机构的结构示意图；

图5是图4中突出滑槽与滑块的B的放大示意图。

图中，1、底座；11、滑轨；12、滑动座；121、滑动套筒；122、铰接座；123、连接板；13、切割槽；14、防滑垫；141、防滑纹路；3、切割组件；31、弧形手柄；311、橡胶护套；32、第一支撑座；321、刀轮；33、第二支撑座；331、压瓷板；3311、缓冲橡胶垫；4、导板前座；41、红外线灯；5、导板后座；6、辅助支撑机构；61、滑块；611、竖直转动轴；612、滑槽；62、支撑架；621、橡胶支撑脚；622、水平转动轴；623、连接杆；63、固定爪盘；631、支撑柱；632、固定环；633、固定杆；634、固定盘；635、防滑橡胶垫；7、配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种手动瓷砖切割机，如图1所示，包括矩形的底座1、支撑在底座1上的滑轨11、滑动连接在底座1上的滑动座12、铰接在滑动座12上的切割组件3以及滑动连接在底座1两侧的辅助支撑机构6，通过辅助支撑机构6能够支撑面积较大的瓷砖同时能够使得瓷砖在底座1上能够保持稳定。

底座1采用铝合金制成，底座1的上表面通过环氧树脂结构胶粘接有防滑垫14，防滑垫14采用橡胶制成，防滑垫14的上表面设置有防滑纹路141，底座1的两端分别通过螺栓固定连接有导板前座4与导板后座5，导板前座4与导板后座5为内部开设有凹槽的壳体，壳体内设置有用于固定滑轨11的两个固定管，滑轨11包括两根实心的铝合金制成的合金管，两根合金管分别插接在固定管内，底座1上开设有切割槽13，切割槽13平行于滑轨11且位于两根滑轨11的中间，导板前座4上还安装有红外线灯41，红外线灯41的红外射线与所述切割槽13相重合。

滑动座12包括两根与所述滑轨11相适配的滑动套筒121与连接两根滑动套筒121的连接板123，滑动套筒121分别套设在滑轨11上在滑轨11上进行前后滑动，连接板123上焊接有铰接座122，铰接座122上固定连接有水平的转动轴。

结合图1、图2与图3所示，切割组件3包括铰接转动轴上的弧形手柄31，弧形手柄31的末端套设有橡胶护套311，方便操作人员抓取，弧形手柄31位于铰接处的下端固定连接有竖直的第一支撑座32，第一支撑座32上固定连接有与滑轨11方向相同的刀轮321，弧形手柄31的下端还固定连接有第二支撑座33，第二支撑座33上焊接有中间高、两端的呈弧形的压瓷板331，当滑轨11处于水平时，压瓷板331距离底座1的高度略高于刀轮321的高度，压瓷板331的下表面通过环氧树脂结构胶粘接有缓冲橡胶垫3311。

结合图2、图4与图5看，辅助支撑机构6包括滑块61、支撑架62以及固定爪盘63，滑块61滑动连接在滑槽612中，滑槽612突出滑槽612的部分设置有竖直转动轴611，支撑架62以竖直转动轴611为轴水平转动连接在滑块61上，当支撑架62转动至与滑槽612平行时，支撑架62的侧面抵接在滑槽612上，支撑架62远离铰接处的一端的下底面上固定连接有橡胶支撑脚621，支撑架62远离铰接处的一端的端部设置有水平转动轴622，水平转动轴622上固定连接有L形连接杆623，固定爪盘63包括支撑柱631，支撑柱631与连接杆623一体成型设计，支撑柱631的下端套设有固定环632，固定环632周向焊接有固定杆633，固定杆633至少设置有三根，固定杆633的下端固定连接有圆形的固定盘634，固定盘634的下方通过环氧树脂结构胶粘接有防滑橡胶垫635，固定盘634上固定连接有配重块7。

切割过程：

固定瓷砖：首先向外拉动支撑架62，将瓷砖放置在底座1上，向上翻动固定爪盘63，使得固定爪盘63上的固定盘634压合在瓷砖表面；

定位切割线：将滑动座12拉动至后座导板，调试红外线灯41，使得红外线灯41发出的红外射线照射到瓷砖表面且与切割槽13相重合；将瓷砖需要切割的切割线对准红外射线；

划线切割：放下手柄，使得刀轮321与瓷砖表面相接触，用手抓住弧形手柄31并向导板后座5推动在瓷砖的表面上进行划线；

下压切板：划线完成后，转动固定爪盘63，使得固定盘634离开瓷砖表面，然后向下按压使得压瓷板331稳定压在瓷砖板面，用适当的力度向下继续按压，使得瓷砖切断、分离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。