一种用于大截面框架柱成套模板加固装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于大截面框架柱成套模板加固装置。

背景技术：
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目前，在对大截面框架柱进行加固时，需要采用模板，立楞以及用于紧固的对拉螺栓进行固定，操作过程复杂，需要多名工人同时进行施工操作，工作量大，效率较低；由于施工工序复杂，加固过程中如果工人对螺栓过拧或欠拧就会使得混凝土柱尺寸控制出现偏差，表面平整度较差，出现阳角不方正，成品成型质量差等问题；另外，对拉螺栓孔洞容易漏浆，使得模板无法再次使用，大大降低了模板的周转次数，增加了施工成本。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种用于大截面框架柱成套模板加固装置，它结构设计合理，操作过程简单，只需要两名工人即可进行操作，大大降低了工作量，提高了施工效率；不再需要通过螺栓进行固定，对工人的操作熟练程度要求较低，免了由于操作问题造成混凝土柱尺寸存在偏差，保证了混凝土柱的表面平整，保证了成品成型质量。由于不再使用对拉螺栓，避免了螺栓孔的漏浆问题，模板可以多次使用，大大提高了模板的周转次数，降低了施工成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于大截面框架柱成套模板加固装置，包括围设在框架柱的四个立面上的四个柱模板，在每个柱模板的其中一端设有一插块，在另一端内侧设有一与插块相配合的插槽，在插槽的内侧壁上设有弹性橡胶层；在每个柱模板的外侧底部均设有一角钢，在角钢上方的柱模板外侧间隔竖直设有若干个方钢的立楞，在立楞的外侧水平间隔套设有若干个卡箍。

在每个柱模板的外侧上部间隔设有若干个斜槽。

所述卡箍包括通过卡固机构依次相连围设在柱模板外侧的四个方钢的横杆，所述卡固机构包括设置在横杆端部的挂钩，在横杆的另一端间隔设有若干个固定孔，挂钩挂设在相邻横杆的固定孔端，通过卡设在固定孔中的楔形固定销与相邻横杆紧密卡接。

本实用新型采用上述结构，操作过程简单，只需要两名工人即可进行操作，大大降低了工作量，提高了施工效率；不再需要通过螺栓进行固定，对工人的操作熟练程度要求较低，免了由于操作问题造成混凝土柱尺寸存在偏差，保证了混凝土柱的表面平整，保证了成品成型质量。由于不再使用对拉螺栓，避免了螺栓孔的漏浆问题，模板可以多次使用，大大提高了模板的周转次数，降低了施工成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的角钢局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的图1的A部放大图。

图中，1、柱模板，2、插块，3、插槽，4、弹性橡胶层，5、角钢，6、立楞，7、斜槽，8、横杆，9、挂钩，10、固定孔，11、楔形固定销。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3中所示，一种用于大截面框架柱成套模板加固装置，包括围设在框架柱的四个立面上的四个柱模板1，在每个柱模板1的其中一端设有一插块2，在另一端内侧设有一与插块2相配合的插槽3，在插槽3的内侧壁上设有弹性橡胶层4；在每个柱模板1的外侧底部均设有一角钢5，在角钢5上方的柱模板1外侧间隔竖直设有若干个方钢的立楞6，在立楞6的外侧水平间隔套设有若干个卡箍。

在每个柱模板1的外侧上部间隔设有若干个斜槽7。

所述卡箍包括通过卡固机构依次相连围设在柱模板1外侧的四个方钢的横杆8，所述卡固机构包括设置在横杆8端部的挂钩9，在横杆8的另一端间隔设有若干个固定孔10，挂钩9挂设在相邻横杆8的固定孔端，通过卡设在固定孔10中的楔形固定销11与相邻横杆8紧密卡接。

进行施工时，将四个柱模板1安装在框架柱的外侧，柱模板1的安装的过程中，通过设置在柱模板1端部的插块2和插槽3进行固定，不再需要工人手扶柱模板进行下一步的安装。设置在每个柱模板1的底部设置的角钢5提高了柱模板1的稳定性。在设置立楞6时，可将立楞6先安装在柱模板1的斜槽7内，不再需要工人手扶。最后采用卡箍固定，将横杆8端部的挂钩9挂设在相邻横杆8的固定孔端，根据框架柱的尺寸调整楔形固定销11的位置，最终将相邻的横杆8进行固定。

采用本实用新型的用于大截面框架柱成套模板加固装置，操作过程简单，只需要两名工人即可进行操作，大大降低了工作量，提高了施工效率；不再需要通过螺栓进行固定，对工人的操作熟练程度要求较低，免了由于操作问题造成混凝土柱尺寸存在偏差，保证了混凝土柱的表面平整，保证了成品成型质量。由于不再使用对拉螺栓，避免了螺栓孔的漏浆问题，模板可以多次使用，大大提高了模板的周转次数，降低了施工成本。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。