本实用新型涉及建筑结构领域，特别是涉及用于大斜度坡屋面的施工结构。
背景技术：
随着人们对建筑造型多样化的发展，现在很多别墅建筑都用到大坡度(一般大于70°)屋面瓦造型。但是大坡度屋面瓦施工一直面临着如何保证各层之间结合牢固，不脱落又能满足防水、装饰效果能一系列质量控制难题。
传统屋面瓦施工结构包括干挂式和湿卧式。然而，湿卧式往往不适合于在东北使用，瓦与基层之间如果有水存在，到冬天很可能会产生冻胀，破坏瓦体。在东北地区，如果选用干挂式施工结构，固定结构需要选用钢挂瓦条和钢顺水条。然而，采用钢挂瓦条和钢顺水条操作复杂，施工困难，成本较高。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种容易操作、施工简单且成本较低的用于大斜度坡屋面的施工结构。
一种用于大斜度坡屋面的施工结构，由外向内依次包括：
屋面瓦；
挂瓦条，所述屋面瓦固定于所述挂瓦条上；
顺水条，与所述挂瓦条连接；
防水保护层；以及
限位止水螺杆，与所述防水保护层连接，所述限位止水螺杆沿所述屋面瓦、所述挂瓦条、所述顺水条以及所述防水保护层层叠的方向自所述防水保护层远离所述顺水条的表面穿入并伸出所述防水保护层外，并与所述顺水条连接。
在其中一个实施例中，所述限位止水螺杆与所述顺水条焊接连接。
在其中一个实施例中，所述限位止水螺杆与所述顺水条的焊接处涂覆有防锈层。
在其中一个实施例中，所述防水保护层内设有钢丝网，所述限位止水螺杆通过所述钢丝网与所述防水保护层连接。
在其中一个实施例中，还设有保温层，所述保温层位于所述防水保护层下方，所述限位止水螺杆贯穿所述保温层并穿入所述防水保护层中。
在其中一个实施例中，所述限位止水螺杆伸出所述防水保护层的长度为20mm。
在其中一个实施例中，所述顺水条为40mm*40mm镀锌角铁。
在其中一个实施例中，所述挂瓦条为30mm*50mm的防腐木。
在其中一个实施例中，所述挂瓦条通过自攻钉与所述顺水条固定连接。
上述用于大斜度坡屋面的施工结构将限位止水螺杆与保护层连接，并将伸出保护层的限位止水螺杆与顺水条连接，接着再将挂瓦条与顺水条连接，最后将屋面瓦固定于挂瓦条上。由于施工完成后，限位止水螺杆是浇注于混凝土中，而顺水条直接与限位止水螺杆连接，使得屋面瓦安装稳定，不易脱落。此外，上述施工结构施工方便，降低了施工成本。
附图说明
图1为一实施例的用于大斜度坡屋面的施工结构的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
本申请的用于大斜度坡屋面的施工结构适用于北方严寒地区坡度大于70°的屋面，以下以坡度为80°的屋面施工结构为例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，在一实施例中，用于大斜度坡屋面的施工结构10由外向内依次包括屋面瓦100、挂瓦条110、顺水条120、防水保护层130和限位止水螺杆140。屋面瓦100固定于挂瓦条110上，顺水条120与挂瓦条110连接。限位止水螺杆140与防水保护层130连接，限位止水螺杆140沿屋面瓦100、挂瓦条110、顺水条120以及防水保护层130层叠的方向自防水保护层130远离顺水条120的表面穿入并伸出防水保护层130外，限位止水螺杆140与顺水条120连接。
在上述用于大斜度坡屋面的施工结构10中，将限位止水螺杆140与保护层连接，并将伸出防水保护层130的限位止水螺杆140与顺水条120连接，接着再将挂瓦条110与顺水条120连接，最后将屋面瓦100固定于挂瓦条110上。由于限位止水螺杆140是浇注于混凝土200中，而顺水条120直接与限位止水螺杆140连接，使得屋面瓦100安装稳定，不易脱落。此外，上述施工结构10施工方便，降低了施工成本。
屋面瓦100、顺水条120、挂瓦条110和防水保护层130由外向内依次层叠设置，限位止水螺杆140贯穿防水保护层130，并伸出防水保护层130一段距离。由图1可以看出，限位止水螺杆140与防水保护层130呈大致垂直状态。通常大斜度坡屋面混凝土施工时采用的是双面模板体系，此时便会用到限位止水螺杆140。在本实施例中，待混凝土200成型后，外露的限位止水螺杆140不做切割，在施工完防水保护层130时，使限位止水螺杆140露出防水保护层130一定长度，以便后续顺水条120、挂瓦条110以及屋面瓦100的施工。其中，限位止水螺杆140伸出防水保护层130的长度为20mm。在其他实施例中，伸出防水保护层130的限位止水螺杆140也可以是其他数值的长度，只要能够满足施工需要即可。另外，限位止水螺杆140的长度和型号可以根据双面模体系的需要进行选择，例如，可以是直径为13mm-15mm的限位止水螺杆。
此外，限位止水螺杆140、顺水条120、挂瓦条110以及屋面瓦100有多个。多个限位止水螺杆140均匀分布，相邻两个限位止水螺杆140之间的距离大致等于相邻两个挂瓦条110之间的距离。在其他实施例中，限位止水螺杆140间的距离与挂瓦条110之间的距离也可以不相同。
在本实施例中，防水保护层130内设有钢丝网，限位止水螺杆140通过钢丝网与防水保护层130连接。限位止水螺杆140同时与防水保护层130内的钢丝网连接以及顺水条120连接，安装体系固定，使得屋面瓦100的安装更牢固，优化了施工程序。其中，防水保护层130为聚合物水泥基涂料防水层或聚氨酯防水涂料层，也可以为聚合物砂浆层。防水保护层130的厚度可以根据施工需要进行选择。在制作防水保护层130时，先制作钢丝网，并将钢丝网与限位止水螺杆140焊接，然后再进行防水保护层130的制作。
在本实施例中，顺水条120为40mm*40mm镀锌角铁。采用镀锌角铁作为顺水条120，可以避免顺水条120的生锈腐蚀，提供屋面结构的稳定性。更进一步地，限位止水螺杆140与顺水条120焊接连接，增强限位止水螺杆140与顺水条120的连接强度。在其他实施例中，限位止水螺杆140与顺水条120也可以采用螺钉连接。在本实施例中，限位止水螺杆140与顺水条120的焊接处涂覆有防锈层。防锈层可以保护暴露在空气中的焊点免受腐蚀，保证限位止水螺杆140与顺水条120连接的稳定性。其中，防锈层可以是防锈油漆或者由其他防锈材料制成。
在本实施例中，挂瓦条110为30mm*50mm的防腐木。挂瓦条110采用防腐木结构，相对于其他钢结构的挂瓦条110，便于屋面瓦100的固定，更容易施工，并且日后维修更方便，有利于节约施工成本。更进一步地，挂瓦条110通过自攻钉与顺水条120固定连接。拆卸方便，利于维护。此外，在本实施例中，屋面瓦100为抗冻全瓷连锁瓦。在挂瓦条110与顺水条120连接完毕后，将屋面瓦100固定在挂瓦条110上。采用抗冻全瓷连锁瓦使得整个施工结构10适用于严寒环境，扩大了该施工结构10的适用范围。
更进一步地，如图1所示，在本实施例中，还设有保温层150，保温层150位于防水保护层130下方，限位止水螺杆140贯穿保温层并伸入防水保护层130中。在混凝土200成型后，在混凝土200的外表面覆盖一层保温层150，有利于维持室内温度。
上述用于大斜度坡屋面的施工结构10在混凝土200成型后，对应用于双面模板体系中的限位止水螺杆140不做切割，在混凝土200外表面进行钢丝网的制作，并将限位止水螺杆140与钢丝网焊接连接，然后进行防水保护层130的制作，将钢丝网浇注于防水保护层130中。当防水保护层130制作完成后，限位止水螺杆140伸出防水保护层130的长度为20mm，并将多余的限位止水螺杆140切割掉。将40mm*40mm镀锌角铁(顺水条120)与外露的限位止水螺杆140焊接连接，并将焊点处涂覆防锈油漆。然后，采用自攻钉将30mm*50mm的防腐木(挂瓦条110)固定在40mm*40mm镀锌角铁(顺水条120)上。最后，将抗冻全瓷连锁瓦固定在30mm*50mm的防腐木(挂瓦条110)，完成用于大斜度坡屋面的施工结构10的制作。
上述用于大斜度坡屋面的施工结构10将顺水条120直接与限位止水螺杆140连接，增强了整个挂瓦体系的刚性，防脱落能力更强。另外，采用更容易施工的防腐木作为挂瓦条110，简化了施工，日后维修更方便，节约了施工成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。