一种建筑工程施工用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑工程施工用搅拌装置。

背景技术：

目前，随着我国经济的快速发展，建筑工程在国内迅速发展，积极的推动着城市化建设，而现在对各类房屋建筑及其附属设施的建造往往都是采用混泥土配合钢筋浇灌，而房屋建筑的后期建设往往也要使用水泥等混合材料，如此一来则需要搅拌装置对于这些物料进行搅拌，从而提高其性能，而现在的搅拌装置往往采用大型的搅拌机搅拌，而对于小型施工，或者施工量较小的情况则不适用大型搅拌机进行搅拌，而小型的搅拌机往往搅拌后卸料麻烦，极容易造成物料堆积凝固，减少搅拌装置的可用容积，并造成一定的物料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有采用简单合理的结构设计，不仅能对物料进行充分的搅拌，使物料混合均匀并能够自动卸料，有效的降低工人的劳动强度，减少物料资源的浪费并提高工作效率，结构新颖，容易操作，不仅能使物料搅拌均匀同时可以自动卸料，有效的提供工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用搅拌装置，包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在搅拌筒上固定连接的固定架上，所述固定架上的支架上设置有通过转轴转动连接的水龙头，所述搅拌筒与其两侧的支撑杆通过销轴转动连接，所述支撑杆底端固定安装在承重底座上，所述承重底座上安装的支撑液压缸的活塞杆顶端固定安装有支撑板，且支撑板设置在搅拌筒的底部，所述承重底座上安装的限位液压缸的活塞杆顶端安装有卡扣，且卡扣上的卡槽设置在搅拌筒的边缘处，所述搅拌筒的另一侧固定安装有卸料嘴，所述搅拌电机上的搅拌杆末端固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈U字型，且搅拌叶片与搅拌杆之间设置有加强杆。

优选的，所述水龙头设置在搅拌电机的左侧。

优选的，所述水龙头上的水管接头设置有螺纹。

优选的，所述承重底座底部的四个顶角均安装有滚轮。

优选的，所述限位液压缸和支撑液压缸分别设置在支撑杆的左右两侧。

优选的，所述搅拌筒与支撑杆的连接处设置在搅拌筒中心的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用简单合理的结构设计，不仅能对物料进行充分的搅拌，使物料混合均匀并能够自动卸料，有效的降低工人的劳动强度，减少物料资源的浪费并提高工作效率，搅拌筒与支撑杆的连接处设置在搅拌筒中心的左侧，使搅拌筒左侧容积小于右侧，当支撑液压缸的活塞杆下移时，搅拌筒在重力作用下下移，物料可从卸料嘴排出，从而实现自动卸料，支撑底座底部的滚轮使设备可根据工作要求进行移动，使设备不仅移动方便同时提高设备的适用性，本实用新型结构新颖，容易操作，不仅能使物料搅拌均匀同时可以自动卸料，有效的提供工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片的结构示意图。

图中：1-水龙头；2-水管接头；3-搅拌电机；4-搅拌杆；5-固定架；6-卸料嘴；7-转轴；8-支架；9-卡扣；10-搅拌筒；11-限位液压缸；12-滚轮；13-承重底座；14-支撑杆；15-支撑液压缸；16-支撑板；17-加强杆；18-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程施工用搅拌装置，包括搅拌电机3，搅拌电机3安装在搅拌筒10上固定连接的固定架5上，固定架5上的支架8上设置有通过转轴7转动连接的水龙头1，搅拌筒10与其两侧的支撑杆14通过销轴转动连接，支撑杆14底端固定安装在承重底座13上，承重底座13上安装的支撑液压缸15的活塞杆顶端固定安装有支撑板16，且支撑板16设置在搅拌筒10的底部，承重底座13上安装的限位液压缸11的活塞杆顶端安装有卡扣9，且卡扣9上的卡槽设置在搅拌筒10的边缘处，搅拌筒10的另一侧固定安装有卸料嘴6，搅拌电机3上的搅拌杆4末端固定安装有搅拌叶片18，搅拌叶片18呈U字型，且搅拌叶片18与搅拌杆4之间设置有加强杆17，水龙头1设置在搅拌电机3的左侧，水龙头1上的水管接头2设置有螺纹，承重底座13底部的四个顶角均安装有滚轮12，限位液压缸11和支撑液压缸15分别设置在支撑杆14的左右两侧，搅拌筒10与支撑杆14的连接处设置在搅拌筒10中心的左侧。

工作原理：使用时，将物料置入搅拌筒10内，打开水龙头1通过其上水管接头2连接的水管进行放水，随之启动搅拌电机3，其带动搅拌杆4和其上的搅拌叶片18转动，加强杆17不仅能辅助搅拌并能够提高搅拌叶片18的强度，提高其使用寿命，当物料搅拌均匀后，限位液压缸11的活塞杆上移并带动卡扣9上移，搅拌筒10与支撑杆14的连接处设置在搅拌筒10中心的左侧，使搅拌筒10左侧容积小于右侧，当支撑液压缸15的活塞杆下移时，搅拌筒10在重力作用下下移，搅拌后的物料可从卸料嘴6排出，从而实现自动卸料，支撑板16可增加与搅拌筒10的接触面积，从而防止搅拌筒10因转幅过大而损坏，卸料完成后支撑液压缸15的活塞杆上移并推动搅拌筒10保持水平，同时限位液压缸11的活塞杆带动卡扣9下移并通过卡扣9上的卡槽卡紧搅拌筒10的边缘处，将搅拌筒10固定，本实用新型结构新颖，容易操作，不仅能使物料搅拌均匀同时可以自动卸料，有效的提供工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。