一种保温墙体防火结构的制作方法

本实用新型涉及墙体建筑物构造结构设计及其施工方法，尤其是一种保温墙体防火结构。

背景技术：

建筑物墙体的保温结构的设置，是建筑行业中普遍采取的一种提高建筑物保温性能措施。现有技术中的建筑物墙体中，通常采用保温板直接粘合到墙体表面，提高墙体的保温性能。常用的防火保温材料是岩棉、玻璃丝绵或者硅酸钙板等，但是这些材料不容易抹灰和铺设玻璃纤维网格，而且保温材料也不能承重，因此也不能在外面增加一些装饰面层。另外，岩棉、玻璃丝棉等材料吸水性强，长时间使用保温层容易出现结露现象，保温效果下降。然而，保温板使用ESP板，ESP板保温性能好，但是其却是一种易燃品，防火等级低，一般只能达到B1级防火，无法达到A1级防火要求。

由此可知，现有技术中采用的保温材料中，保温性能差，尤其无法满足较长时间的保温使用。

技术实现要素：

针对上述背景技术中所存在的缺陷，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的一种保温墙体防火结构，墙体基层表面粘合保温板，所述保温板之间的拼缝宽度为设定阻燃宽度，在拼缝中填充玻化微珠材料。

本实用新型一种实施方式中，所述设定阻燃宽度为3-6mm，优选的所述设定阻燃宽度为5mm。

本实用新型一种实施方式中，所述保温板与墙体基层之间通过多个饼状的粘接灰粘接，多个所述饼状的粘接灰点均匀分布，粘接灰粘接面积占保温板面积40％以上。

本实用新型一种实施方式中，所述保温板与墙体基层之间还通过多个固定杆固定；优选的，固定所述保温板与墙体基层的固定杆为锚栓。

本实用新型一种实施方式中，所述玻化微珠层远离墙体基层一侧填充勾缝剂，在所述勾缝剂外侧粘接抗裂接缝纸带。

优选的，所述保温层远离墙体基层一侧设有石膏板。

优选的，所述保温层远离墙体基层一侧设有无机树脂板。

本实用新型的一种保温墙体防火结构的施工方法，包括如下具体步骤：

步骤一、墙体基层表面批刮抹灰层；

步骤二、抹灰层表面均匀粘接饼状的粘接灰，粘接灰粘合保温板；

步骤三、贯穿保温板打孔，在孔中通过固定杆再次固定保温板；

步骤四、在保温板的拼缝中填充玻化微珠胶粉砂浆；

步骤五、在保温板的拼缝中填充勾缝剂。

本实用新型一种实施方式中，所述步骤一中，抹灰层采用水泥砂浆，并且对抹灰层养护15天以上，抹灰层平整度小于等于5mm，竖向垂直度小于等于5mm；

抹灰层厚度为20-30mm，或者抹灰层厚度小于10mm；当抹灰层厚度小于10mm时，在水泥砂浆中添加水泥改性剂；

所述步骤二中，粘接灰粘结面积占保温板面积的40％以上；当建筑物高度在50m以上时，粘结面积占保温板面积的45％以上；

所述步骤三中，用5-10mm的冲击钻头打孔，放入膨胀胶套，然后把钢钉穿上碟形垫片后拧紧，钢钉尾部及碟形垫片压紧石膏/无机树脂板的板面，在锚栓安装完成后用防锈漆涂刷在锚栓尾部；

所述步骤四中，保温板之间的拼缝宽度为3-6mm，拼缝中填充玻化微珠胶粉砂浆，玻化微珠胶粉砂浆表面低于保温板表面5-10mm；

所述步骤五中，在勾缝剂表面粘贴抗裂接缝纸带；在锚栓尾部及碟形碟片端部使用勾缝剂填充，并用抗裂接缝纸带密封，抗裂接缝纸带干贴在拼缝外侧。

本实用新型的一种保温墙体防火结构与现有技术相比，其有益效果：

保温板采用ESP板，并在保温板的拼缝中填充的玻化微珠材料，在保温板之间形成玻化微珠材料的阻燃框架，提高了阻燃性能，达到防火等级的要求，并且提高了保温结构的使用寿命和保温性能。

附图说明

图1为本实用新型一种保温墙体防火结构的剖面示意图；

图2为本实用新型一种保温墙体防火结构的阻燃框架结构示意图；

图3为本实用新型一种保温墙体防火结构的饼状粘接灰分布示意图；

其中，1、墙体基层，2、粘接灰，3、保温板，4、拼缝，5、勾缝剂，6、抗裂接缝纸带，7、表面饰层，8、阻燃框架。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型的一种保温墙体防火结构，在墙体基层1表面粘合保温板3，并通过锚栓加强固定保温板3。保温板3之间留有3-6mm宽的拼缝4，拼缝4中填充玻化微珠材料，形成阻燃框架8。提高保温板3之间的阻燃性能，使得ESP板达到防火等级的要求。

为了避免粘接面过大，导致应力集中，保温板3与墙体基层1之间通过饼状的粘接灰2(优选为聚苯板粘结剂)粘接，多个所述饼状的粘接灰点均匀分布，粘接面积占保温板3面积40％以上。有效地提高了粘结性能、抗剪切性能和抗风压性能，保证了保温结构既满足室内墙体的使用，又满足室外墙体的使用。建筑高度50米以下时，每平方米粘结面积大于或等于40％，建筑高度50米以上时，粘贴面积大于或等于50％。

为了保证防火结构的固定强度，保温板3与墙体基层1之间还通过多个固定杆固定，优选的固定杆采用锚杆固定，保证了保温板3的安装强度提高防火结构的安装强度。对每个保温板采用4-8根固定杆固定，优选的采用6根固定杆，保证保温板3固定强度的前提下，降低对保温板的损坏。

为了满足室内的使用，在保温板3远离墙体基层1一侧的表面饰层7为石膏板。石膏板尺寸选型为1200mm×2400mm或者1200mm×1200mm或者600mm×1200mm或者600mm×600mm。优选的石膏板尺寸1200mm×1200mm。

为了满足室外的使用，在保温板3远离墙体基层1一侧的表面饰层7为无机树脂板。无机树脂板尺寸选型为1200mm×2400mm或者1200mm×1200mm或者600mm×1200mm或者600mm×600mm。优选的无机树脂板尺寸1200mm×1200mm。在保温板生产过程中，无机树脂板与保温板之间的连接可以在工厂中完成，并且通过机械化生产。工厂中规模化和标准化生产，提高了保温板的质量和加工效率。优选的，在无机树脂板表面涂有厚质涂料，提高装饰效果。

墙体基层1表面的保温结构安装过程为：通过饼状的粘接灰2将保温板3粘合到墙体基层1表面，并用固定杆，优选的采用锚栓再次加强固定保温板3。在保温板3相互之间留有拼缝4，拼缝4的宽度为设定的阻燃宽度，设定阻燃宽度为3-6mm，优选的采用5mm。既可以实现保温板3的防火等级达到A1级，又可以避免拼缝4宽度过宽，使保温效果降低的缺陷。

在拼缝4的玻化微珠材料上侧填充勾缝剂5(优选的勾缝剂为中性高耐候硅酮密封胶)，并在勾缝胶5外侧粘接抗裂接缝纸带6，进一步提高对拼缝以及玻化微珠材料的保护。保温板安装过程中，粘接、锚杆固定、接缝处理三道工序，简单高效，同等面积下大大缩短施工工期。

本实用新型一种保温墙体防火结构的施工方法，具体的施工过程为：

步骤一、墙体基层表面批刮抹灰层。

抹灰层采用水泥砂浆，并且对抹灰层养护15天以上，抹灰层平整度小于等于5mm，竖向垂直度小于等于5mm。抹灰层厚度为20-30mm，或者抹灰层厚度小于10mm。当抹灰层厚度小于10mm时，在水泥砂浆中添加水泥改性剂，以防止起壳、开裂、脱层。抹灰层表面应不起鼓、不掉砂、无剥离。水泥砂浆的配比中水泥与沙的配比为1:3。

抹灰层表面质量应平整、立面垂直，表面平整度用2m靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm。抹灰层阴阳角表面应垂直、方正和无缺棱掉角，直线度用2m靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm。

墙体基层1的抹灰层墙面以10m长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10m以上拉线检查。大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。

步骤二、抹灰层表面均匀粘接饼状的粘接灰，粘接灰粘合保温板3。

粘接灰2粘结面积占保温板3面积的40％以上。当建筑物高度在50m以上时，粘结面积占保温板3面积的45％以上。

粘接灰2准备过程为：选用适当的容器(18L手提铁桶或塑料桶)先将粘接砂浆倒入容器内，然后将清水倒入容器，一边倒一边搅拌，充分搅拌均匀。再根据现场气温高低适当增减清水的添加量(以刮涂流畅，达到不流坠为宜)。粘接砂浆应随用随搅拌，已搅拌好的粘接砂浆必须在2－4小时内用完。

步骤三、贯穿保温板3打孔，通过固定杆再次固定保温板3。

用5-10mm的冲击钻头打孔(优选的，用8mm的冲击钻头打孔)，放入膨胀胶套，然后把钢钉穿上碟形垫片后拧紧。钢钉尾部及碟形垫片压紧石膏/无机树脂板的板面，在锚栓安装完成后用防锈漆涂刷在锚栓尾部，避免锚栓生锈。

步骤四、在保温板3的拼缝中填充玻化微珠胶粉砂浆。

保温板3之间的拼缝4宽度为3-6mm，优选的，保温板3之间的拼缝4宽度为5mm。拼缝4中填充玻化微珠胶粉砂浆，玻化微珠胶粉砂浆表面低于保温板3表面饰层7表面5-10mm。

在粘贴第一块保温板3后，在保温板3的四周批刮5mm填充玻化微珠胶粉砂浆，挤压均匀且密实。挤压玻化微珠砂浆料时不应把玻化微珠砂浆料挤平或高于板面，应低于板面5-10mm，便于勾缝剂5能刮入拼缝缝隙。以后粘贴每一块保温板3时，按以上步骤批刮玻化微珠砂浆料，左右相邻、上下相邻的拼缝4内都必须设有玻化微珠砂浆料组成的阻燃隔离带8。

步骤五、在保温板3的拼缝中填充勾缝剂5。

在勾缝剂5表面粘贴抗裂接缝纸带6。在锚栓尾部及碟形碟片端部使用勾缝剂填充，并用抗裂接缝纸带6密封，抗裂接缝纸带6干贴在拼缝4外侧。

在填充勾缝剂5时，首先清除拼缝4端面的飞边毛刺及勾缝部位上多余的粘接灰2。在拼缝4内填充勾缝剂5，要求密实、平整、不得高于板面。

施工完成后应对垂直、平整度进行自检。自检合格后、将切割下来的保温板3按可再利用和不可利用分类处理，可利用的板材应集中存放便于在下个工作区域使用，不可利用的应捆绑或装袋及时放到垃圾堆放区。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。