新型复合防水卷材及室内地面结构的制作方法

本实用新型涉及建材防水卷材和建筑结构
技术领域：
，尤其是涉及一种新型复合防水卷材及室内地面结构。
背景技术：
：屋面渗漏是建筑工程的通病，要保证防水工程的质量，除了设计施工的因素外，还要选择合适的防水卷材。防水卷材主要应用于水利、土建工程中屋面防水、地下防水、室内防潮等方面；防水卷材的选择对防水层质量和耐用年限有极大的的影响，正确选择、合理使用防水卷材是屋面防水设计成败的关键；但是，目前的防水卷材还存在剥离强度低、抗拉强度低、易撕裂等缺点。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种新型复合防水卷材及室内地面结构，以至少解决现有技术中防水卷材存在的剥离强度低、抗拉强度低和易撕裂的技术问题之一。为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；本实用新型第一方面提供的新型复合防水卷材，包括复合防水层；所述复合防水层从上至下依次由上沥青防水层、玻璃纤维层、三元乙丙橡胶防水层和下沥青防水层组成；所述上沥青防水层向上覆有保护层，所述保护层向上覆有隔离膜层；所述下沥青防水层向下覆有由聚丙烯、高密度聚乙烯以及相溶剂构成的加强层；其中，所述保护层与所述上沥青防水层相粘合的一面设置有多个条形凸起，所述上沥青防水层上设置有与所述条形凸起相卡合的凹槽，且所述保护层的厚度大于所述条形凸起的高度，所述条形凸起内设置有短切玻璃纤维，所述凹槽的内壁上设置有防滑层。本实用新型第一方面提供的新型复合防水卷材，复合防水层由从上至下依次由上沥青防水层、玻璃纤维层、三元乙丙橡胶防水层和下沥青防水层组成，玻璃纤维层的设置，提高了复合防水层的抗拉强度，不易使其发生断裂，下沥青防水层向下覆有由聚丙烯、高密度聚乙烯以及相溶剂构成的加强层，该加强层拉伸强度高、抗撕裂强度高和断裂伸长率大的优点，另外，保护层与上沥青防水层相粘合的一面设置有多个条形凸起，上沥青防水层上设置有与条形凸起相卡合的凹槽，且保护层的厚度大于条形凸起的高度，条形凸起内设置有短切玻璃纤维，凹槽的内壁上设置有防滑层，条形凸起与凹槽的配合，在防滑层和条形凸起的配合下，防滑层增加了凹槽与条形凸起的之间的摩擦力，进而增加了其剥离强度，进一步增加了保护层与上沥青层之间的抗拉强度和剥离强度，提高了产品的可靠性。在上述技术方案中，进一步的，所述凹槽的截面呈燕尾形，所述条形凸起的截面与所述凹槽的截面形状相匹配。在上述任一技术方案中，进一步的，所述条形凸起沿着所述保护层的表面横向设置，且多个所述条形凸起相间隔排布，相邻所述条形凸起之间的间隔距离相等。在上述任一技术方案中，进一步的，所述上沥青防水层的厚度大于所述三元乙丙橡胶防水层的厚度，且小于所述下沥青防水层的厚度。在上述任一技术方案中，进一步的，所述玻璃纤维层由纤维网格布和玻璃纤维一体成型编织制成。在上述任一技术方案中，进一步的，所述隔离膜层的厚度小于所述保护层的厚度。在上述任一技术方案中，所述玻璃纤维层的厚度与所述复合防水层总厚度的关系式为：H＝0.2D+.025L+0.1；其中，H为所述玻璃纤维层的厚度，D为所述上沥青防水层的厚度，L为所述三元乙丙橡胶防水层的厚度。在上述任一技术方案中，进一步的，所述的新型复合防水卷材还包括包裹在卷材最外面的包覆层，所述包覆层设置有外延贴合边。在上述任一技术方案中，进一步的，所述外延贴合边呈台阶状。本实用新型第二方面提供一种室内地面结构，包括钢筋混凝土层、铺设在所述钢筋混凝土层的如上述任一技术方案中所述的新型复合防水卷材和铺设在所述的新型复合防水卷材上的地板。本实用新型第二方面提供的室内地面结构，设置有本实用新型第一方面提供的新型复合防水卷材，因此，具有第一方面提供的新型复合防水卷材的全部有益效果，在此就不一一赘述。本实用新型相对现有技术的有益效果为：本实用新型提供的新型复合防水卷材，复合防水层由从上至下依次由上沥青防水层、玻璃纤维层、三元乙丙橡胶防水层和下沥青防水层组成，玻璃纤维层的设置，提高了复合防水层的抗拉强度，不易使其发生断裂，下沥青防水层向下覆有由聚丙烯、高密度聚乙烯以及相溶剂构成的加强层，该加强层拉伸强度高、抗撕裂强度高和断裂伸长率大的优点，另外，保护层与上沥青防水层相粘合的一面设置有多个条形凸起，上沥青防水层上设置有与条形凸起相卡合的凹槽，且保护层的厚度大于条形凸起的高度，条形凸起内设置有短切玻璃纤维，凹槽的内壁上设置有防滑层，条形凸起与凹槽的配合，在防滑层和条形凸起的配合下，防滑层增加了凹槽与条形凸起的之间的摩擦力，进而增加了其剥离强度，进一步增加了保护层与上沥青层之间的抗拉强度和剥离强度，提高了产品的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的新型复合防水卷材的局部剖视立体结构图；图2为图1所示的新型复合防水卷材的主视图；图3为图2中A部放大结构示意图；图4本实用新型实施例提供的新型复合防水卷材的上沥青防水层的局部结构示意图。附图标记：1-复合防水层；11-上沥青防水层；111-凹槽；112-防滑层；12-玻璃纤维层；13-三元乙丙橡胶防水层；14-下沥青防水层；2-保护层；21-条形凸起；3-隔离膜层；4-加强层。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。图1为本实用新型实施例提供的新型复合防水卷材的局部剖视立体结构图；图2为图1所示的新型复合防水卷材的主视图；图3为图2中A部放大结构示意图；图4本实用新型实施例提供的新型复合防水卷材的上沥青防水层的局部结构示意图；如图1-4所示，本实用新型第一方面提供的新型复合防水卷材，包括复合防水层1；所述复合防水层1从上至下依次由上沥青防水层11、玻璃纤维层12、三元乙丙橡胶防水层13和下沥青防水层14组成；所述上沥青防水层11向上覆有保护层2，所述保护层2向上覆有隔离膜层3；所述下沥青防水层14向下覆有由聚丙烯、高密度聚乙烯以及相溶剂构成的加强层4；如图3和图4所示，其中，所述保护层2与所述上沥青防水层11相粘合的一面设置有多个条形凸起21，所述上沥青防水层11上设置有与所述条形凸起21相卡合的凹槽111，且所述保护层2的厚度大于所述条形凸起21的高度，所述条形凸起21内设置有短切玻璃纤维，所述凹槽111的内壁上设置有防滑层112。本实用新型第一方面提供的新型复合防水卷材，复合防水层1由从上至下依次由上沥青防水层11、玻璃纤维层12、三元乙丙橡胶防水层13和下沥青防水层14组成，玻璃纤维层12的设置，提高了复合防水层1的抗拉强度，不易使其发生断裂，下沥青防水层14向下覆有由聚丙烯、高密度聚乙烯以及相溶剂构成的加强层4，该加强层4拉伸强度高、抗撕裂强度高和断裂伸长率大的优点，另外，保护层2与上沥青防水层11相粘合的一面设置有多个条形凸起21，上沥青防水层11上设置有与条形凸起21相卡合的凹槽111，且保护层2的厚度大于条形凸起21的高度，条形凸起21内设置有短切玻璃纤维，凹槽111的内壁上设置有防滑层112，条形凸起21与凹槽111的配合，在防滑层112和条形凸起21的配合下，防滑层112增加了凹槽111与条形凸起21的之间的摩擦力，进而增加了其剥离强度，进一步增加了保护层2与上沥青层之间的抗拉强度和剥离强度，提高了产品的可靠性。如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述凹槽111的截面呈燕尾形，所述条形凸起21的截面与所述凹槽111的截面形状相匹配。在该实施例中，凹槽111的截面呈燕尾形，条形凸起21的截面形状与凹槽111的截面形状相匹配，使凹槽111与条形凸起21配合连接时，进一步提高了保护层2与上沥青防水层11的剥离强度。为了进一步增强卷材的剥离强度和抗拉强度，在本实用新型的一个实施例中，优选的，所述条形凸起21沿着所述保护层2的表面横向设置，且多个所述条形凸起21相间隔排布，相邻所述条形凸起21之间的间隔距离相等。需要说明的是，条形凸起21也可以在保护层2上呈十字交叉设置。在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述上沥青防水层11的厚度大于所述三元乙丙橡胶防水层13的厚度，且小于所述下沥青防水层14的厚度。在该实施例中，三元乙丙橡胶防水层13的防水性、耐老化和耐腐蚀性好，沥青防水层的粘合性好，其这样的设计结合起来，可以使复合防水层1的防水效果好，稳定性也有所提高。在上述实施例的基础上，进一步的，所述玻璃纤维层12由纤维网格布和玻璃纤维一体成型编织制成。在该实施例中，玻璃纤维层12由纤维网格布和玻璃纤维一体成型编织制成，这样设计的玻璃纤维层12的结构强度更好，进一步的提高了产品的抗拉强度。在上述实施例的基础上，具体应用时，减少了隔离膜层3的使用成本，进一步的，所述隔离膜层3的厚度小于所述保护层2的厚度。具体地，在上述实施例的基础上，进一步的，所述玻璃纤维层12的厚度与所述复合防水层1总厚度的关系式为：H＝0.2D+.025L+0.1；其中，H为所述玻璃纤维层12的厚度，D为所述上沥青防水层11的厚度，L为所述三元乙丙橡胶防水层13的厚度。表中单位为：mm(毫米)HDL0.2750.50.30.330.650.40.3650.70.50.3850.80.50.430.90.6………在本实用新型的另一个实施例中，进一步的，所述的新型复合防水卷材还包括包裹在卷材最外面的包覆层，所述包覆层设置有外延贴合边。进一步的，所述外延贴合边呈台阶状。这样的设计方便了相邻卷材的搭接，同时，包覆层进一步的起到了保护作用，降低了产品的老化。本实用新型第二方面的实施例提供一种室内地面结构，包括钢筋混凝土层、铺设在所述钢筋混凝土层的如上述任一技术方案中所述的新型复合防水卷材和铺设在所述的新型复合防水卷材上的地板。本实用新型第二方面的实施例提供的室内地面结构，设置有本实用新型第一方面的实施例提供的新型复合防水卷材，因此，具有第一方面的实施例提供的新型复合防水卷材的全部有益效果，在此就不一一赘述。综上所述，本实用新型相对现有技术的有益效果为：本实用新型提供的新型复合防水卷材，复合防水层由从上至下依次由上沥青防水层、玻璃纤维层、三元乙丙橡胶防水层和下沥青防水层组成，玻璃纤维层的设置，提高了复合防水层的抗拉强度，不易使其发生断裂，下沥青防水层向下覆有由聚丙烯、高密度聚乙烯以及相溶剂构成的加强层，该加强层拉伸强度高、抗撕裂强度高和断裂伸长率大的优点，另外，保护层与上沥青防水层相粘合的一面设置有多个条形凸起，上沥青防水层上设置有与条形凸起相卡合的凹槽，且保护层的厚度大于条形凸起的高度，条形凸起内设置有短切玻璃纤维，凹槽的内壁上设置有防滑层，条形凸起与凹槽的配合，在防滑层和条形凸起的配合下，防滑层增加了凹槽与条形凸起的之间的摩擦力，进而增加了其剥离强度，进一步增加了保护层与上沥青层之间的抗拉强度和剥离强度，提高了产品的可靠性。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。当前第1页1 2 3