一种节能保温装饰一体板的安装结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体是一种节能保温装饰一体板的安装结构。

背景技术：

节能保温装饰一体板，是一种新型的幕墙板材，用于建筑的外墙保温与装饰，包括保温层和包覆在保温层外部的面板，保温层可采用岩棉板、聚苯板、挤塑板、聚氨酯板等，面板可采用铝板、硅酸钙板、纤维水泥板等。节能保温装饰一体板具有节能保温效果好、稳定性好、施工难度低、质轻、强度高、寿命长以及方便加工异形件等优点。

目前的节能保温装饰一体板的施工是先在建筑物基墙上安装龙骨，然后通过螺栓等连接件将节能保温装饰一体板安装在龙骨上。由于存在装配误差以及板材、龙骨和连接件的加工误差，安装后经常出现板材的前面板不共面，幕墙整体平面度低，需要对幕墙进行找正、抹灰、涂刷外饰面等二次处理，而现有的节能保温装饰一体板不易找正，导致施工质量低、施工周期长、施工人员劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种节能保温装饰一体板的安装结构的技术方案，使幕墙整体的平面度高，具有施工质量高、施工周期短、施工人员劳动强度低的优点。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种节能保温装饰一体板的安装结构，包括一体板和基墙，所述一体板通过球铰连接组件和粘结砂浆固定在基墙上，相邻的一体板之间设有找正组件；所述球铰连接组件包括球座和球，所述球座上设有半球形的内球面，所述球与内球面构成球面副，球座和球均为磁铁，球座固定在基墙上，球固定在一体板的背面中心；所述找正组件包括插芯和插座，所述插芯的截面轮廓形状为菱形，所述插座固定在一体板的侧部，插座上设有与插芯形状匹配的凹槽。

本实用新型的技术方案还有：所述插芯为管状，插座采用金属板材经过冲压、折弯等工序制成，可以降低一体板的重量。

本实用新型的技术方案还有：还包括球座安装板和球安装板，所述球座通过螺纹连接与球座安装板固定，所述球座安装板通过膨胀螺钉固定在基墙上，所述球通过螺纹连接与球安装板固定，所述球安装板通过螺钉安装在一体板上。采用本技术方案，通过拧动球或球座，可以调整根据需要调整一体板与基墙之间的距离。

本实用新型的技术方案还有：所述插座上设有密封胶条，所述密封胶条上设有T形插条，所述插座上设有与T形插条匹配的T形槽。

本实用新型的技术方案还有：所述一体板包括保温层和包覆在保温层外部的盒子状的金属面板。金属面板通过冲压成型，保温层可采用聚氨酯材料在盒子状的金属面板内部发泡成型。

本实用新型的技术方案还有：所述插座通过螺钉固定在一体板上。

本实用新型还提供了一种节能保温装饰一体板的安装施工步骤，包括：

A、对基墙抹灰、找平，要求干燥、平整、没有浮灰；

B、在基墙的表面吊线弹线后，将球座安装板通过膨胀螺钉安装在基墙上；

C、将处理好的粘结砂浆粘在一体板背面，将球对准球座，在磁力的作用下，球与球座吸附在一起，此时未完全凝固的粘结砂浆及球铰连接组件对一体板起临时固定的作用；

D、将第二个一体板在与上一个一体板相邻的位置按照步骤A~C安装完成后，插入插芯，由于未完全凝固的粘结砂浆具有一定的被压缩性，配合球铰连接组件，两个相邻的一体板在插芯插入后自动找正，使其前面板共面。

F、待粘结砂浆凝固后，一体板被牢固的固定在基墙上。

相对于现有技术，本实用新型节能保温装饰一体板的安装结构的有益效果为：在施工时能够快捷方便的对节能保温装饰一体板进行找正，使整个幕墙的平面度高，不用进行抹灰、涂刷外饰面等二次处理，因此具有施工质量高、施工周期短、施工人员劳动强度低的优点。

附图说明

图1为节能保温装饰一体板的安装结构的主视图。

图2为图1A向的剖视图。

图3为图2B部的局部放大图。

图4为图2C部的局部放大图。

图中：1、基墙，2、粘结砂浆，3、球座，4、球，5、插芯，6、插座，7、球座安装板，8、球安装板，9、密封胶条，10、T形插条，11、保温层，12、金属面板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1~图4所示，一种节能保温装饰一体板的安装结构，包括一体板和基墙1，一体板包括保温层11和包覆在保温层11外部的盒子状的金属面板12，金属面板12通过冲压成型，保温层11可采用聚氨酯材料在盒子状的金属面板12内部发泡成型。一体板通过球铰连接组件和粘结砂浆2固定在基墙1上。

球铰连接组件包括球座3、球4、球座安装板7和球安装板8。球座3通过螺纹连接与球座安装板7固定，球座安装板7通过膨胀螺钉固定在基墙1上，球4通过螺纹连接与球安装板8固定，球安装板8通过螺钉安装在一体板的背面中心位置。球座3上设有半球形的内球面，球4与内球面构成球面副，球座3和球座4均为磁铁。

相邻的一体板之间设有找正组件，找正组件包括插芯5和插座6，插芯5的截面轮廓形状为菱形，插座6通过螺钉固定在一体板的侧部，插座6上设有与插芯5形状匹配的凹槽。插座6上设有密封胶条9，密封胶条9上设有T形插条10，插座6上设有与T形插条10匹配的T形槽。为降低一体板的重量，插芯5可为管状，插座6可采用金属板材经过冲压、折弯等工序制成。

本实用新型还提供了一种节能保温装饰一体板的安装施工步骤，包括：

A、对基墙1抹灰、找平，要求干燥、平整、没有浮灰；

B、在基墙1的表面吊线弹线后，将球座安装板7通过膨胀螺钉安装在基墙1上；

C、将处理好的粘结砂浆2粘在一体板背面，将球6对准球座5，在磁力的作用下，球6与球座5吸附在一起，此时未完全凝固的粘结砂浆2及球铰连接组件对一体板起临时固定的作用；

D、将第二个一体板在与上一个一体板相邻的位置按照步骤A~C安装完成后，插入插芯5，由于未完全凝固的粘结砂浆2具有一定的被压缩性，配合球铰连接组件，两个相邻的一体板在插芯5插入后自动找正，使其前面板共面。

F、待粘结砂浆2凝固后，一体板被牢固的固定在基墙1上。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。