建筑用H型钢的制作方法

本发明涉及一种建筑架梁原材，更具体地说，它涉及一种建筑用H型钢。

背景技术：

建筑用H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

现有授权公告号为CN204435666U的中国专利提供了一种H型钢，其包括相互平行的上翼缘和下翼缘，上翼缘和下翼缘之间连接有腹板，在架设建筑物的时候，H型钢作为支撑梁用，腹板竖直设置，以承受钢筋混凝土较大的重力，下翼缘的两端固定在建筑物上，下翼缘与腹板呈“丄”字型结构，更好的起到承重的作用，上翼缘主要供钢筋混凝土浇筑。

但是，当H型钢承受的重力过重的时候，腹板会产生向下的弯曲变形，上翼缘由于钢筋混凝土的重力作用，向下方弯曲，下翼缘的中部随腹板一起产生弯曲后，下翼缘宽度方向的两侧受到下翼缘中部的抵触，下翼缘宽度方向的两侧向上弯曲，当上翼缘和下翼缘均弯曲后，H型钢的承重力大大降低，由于H型钢起到支撑建筑物架构的作用，因此，H型钢的变形非常危险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种有效减少H型钢受力后变形的建筑用H型钢。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑用H型钢，包括腹板、分别位于腹板宽度方向两侧的上翼缘和下翼缘，所述腹板的两个侧面分别转动设置有若干个支撑板，所述支撑板沿腹板宽度方向的两个端面分别与上翼缘、下翼缘贴合，每一所述支撑板与上翼缘贴合的端面均设置有安装孔，所述上翼缘与支撑板贴合的内侧面分别设置有若干个当支撑板与腹板相互垂直时与相对应的安装孔相通的固定孔，每一所述安装孔内滑移设置有固定杆，所述固定杆与安装孔内侧壁之间设置有通过弹力推动固定杆移动并插入固定孔内以固定支撑板的弹性件。

通过采用上述技术方案，当建筑用H型钢在运输或吊装的时候，支撑板与腹板贴合，从而不影响建筑用H型钢的正常运输和吊装，当建筑用H型钢安装在建筑物上的时候，将支撑板一一转动开，并使支撑板均与腹板相垂直，此时安装孔与固定孔相对应，在弹性件弹力的作用下，固定杆的一端被推入固定孔内，实现支撑板的固定，当上翼缘上承受钢筋混凝土重力的时候，支撑板的两端分别与上翼缘、下翼缘的侧边相抵，从而有效减小上翼缘、下翼缘两侧的变形，上翼缘、下翼缘以支撑腹板，减小腹板的变形，从而有效减小建筑用H型钢的变形，另一方面，当建筑用H型钢安装好后，需要混凝土浇灌，支撑板增大建筑用H型钢与混凝土的接触面积，从而使建筑用H型钢与混凝土之间凝固的更好，此外，吊装车将建筑用H型钢向建筑物上吊装的时候，由于H型比较光滑，容置导致建筑用H型钢的脱落，通过支撑板的设置，可以将支撑板固定在固定孔处，然后通过机械手爪夹持在相邻两个支撑板之间形成的凹槽处，提高建筑用H型钢在吊装时的安全性。

进一步地，所述安装孔的底壁设置有滑移管，所述固定杆位于安装孔内的一端向滑移管方向延伸并与滑移管内侧壁滑移连接。

通过采用上述技术方案，能够有效减小固定杆在安装孔内的晃动，更好的固定支撑板。

进一步地，所述弹性件包括弹簧，弹簧的一端与滑移管相抵，另一端固定在固定杆上。

通过采用上述技术方案，弹簧相比橡胶块，能够对固定杆的均匀推动，减小固定杆外圆周侧壁与滑移管内侧壁的摩擦。

进一步地，所述安装孔内侧壁且位于其孔口处设置有内圆周侧壁与固定杆外圆周侧壁相贴合的密封环圈。

通过采用上述技术方案，能够有效减少灰尘进入安装孔，另一方面，密封圈将固定杆的端部包裹，有效减小固定杆外圆周侧壁的锈蚀。

进一步地，所述密封环圈内设置有用于存储油液的容油腔，所述密封环圈的内圆周侧壁设置有与容油腔相通的注油孔。

通过采用上述技术方案，容油腔内的油液经注油孔流至固定杆的外圆周侧壁上，提高固定杆的润滑性，且有限延缓固定杆的锈蚀。

进一步地，所述密封环圈内圆周侧壁且靠近上翼缘一侧设置有让位环槽，所述让位环槽内设置有与固定杆外圆周侧壁相贴合以吸附固定杆上油液的海绵层。

通过采用上述技术方案，当固定杆从海绵层上穿过的时候，海绵层可以将固定杆外圆周侧壁上的油液吸附掉，减少油液的浪费，且海绵层能够密封固定杆外圆周侧壁与密封环圈之间的间隙，有效防止灰尘进入安装槽内。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、能够有效提高建筑用H型钢的刚性，减少建筑用H型钢承重后的变形；

2、通过套设在固定杆上的弹簧和滑移管，从而很好的将支撑板固定在上翼缘和下翼缘之间。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，其中切去上翼缘和支撑板的部分以体现安装孔和固定孔的位置；

图2为图1中A部分的放大图，主要用于体现滑移管和固定杆之间的结构关系；

图3为图2中B部分的放大图，主要用于体现让位环槽和海绵层之间的结构关系。

图中：1、腹板；2、上翼缘；21、固定孔；3、下翼缘；4、支撑板；41、安装孔；411、滑移管；412、密封环圈；4121、容油腔；4122、注油孔；4123、让位环槽；4124、海绵层；5、固定杆；6、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种建筑用H型钢，参照图1，其包括腹板1、分别位于腹板1宽度方向两侧的上翼缘2和下翼缘3，腹板1、上翼缘2和下翼缘3呈“H”型结构，腹板1的两个侧面分别转动设置有若干个支撑板4，支撑板4与腹板1转动连接的方式可以通过折页或销轴，腹板1两侧的结构相同，若干个支撑杆沿腹板1的长度方向依次间隔排列，每一支撑板4沿腹板1宽度方向的两个端面分别与上翼缘2和下翼缘3贴合。

参照图1和图2，每一支撑板4与上翼缘2贴合的端面均设置有安装孔41，上翼缘2与支撑板4贴合的内侧面分别设置有若干个固定孔21，当支撑板4转动至与腹板1相互垂直时，固定孔21与相对应的安装孔41相通，每一安装孔41内滑移设置有固定杆5，固定杆5与安装孔41内侧壁之间设置有弹性件6，弹性件6通过弹力推动固定杆5移动，以使固定杆5插入固定孔21内，实现支撑板4的固定，弹性件6可以为橡胶块或弹簧，这里优选为弹簧，弹簧套接在固定杆5的外圆周侧壁上。

参照图2，安装孔41的底壁设置有滑移管411，固定杆5位于安装孔41内的一端向滑移管411方向延伸，并与滑移管411内侧壁滑移连接，弹簧的一端与滑移管411相抵，另一端固定在固定杆5上；安装孔41内侧壁且位于其孔口处设置有密封环圈412，密封环圈412的内圆周侧壁与固定杆5的外圆周侧壁相贴合，从而防止灰尘进入安装孔41。

参照图2和图3，密封环圈412内设置有用于存储油液的容油腔4121，密封环圈412的内圆周侧壁设置有与容油腔4121相通的注油孔4122，当固定杆5相对密封环圈412内圆周侧壁滑动的时候，容油腔4121内的油液经注油孔4122添加到固定杆5的外圆周侧壁上，密封环圈412内圆周侧壁且靠近上翼缘2的一侧设置有让位环槽4123，让位环槽4123内设置有海绵层4124，海绵层4124由海绵制成，海绵层4124与固定杆5的外圆周侧壁相贴合，当固定杆5粘附油液后，向安装孔41外部方向滑动的时候，海绵层4124将固定杆5上的油液粘附住，减少固定杆5将油液带出，减少油液的浪费。

工作原理如下：当建筑用H型钢在调运或安装在浇筑物上的时候，支撑板4与腹板1贴合，不影响建筑用H型钢的正常使用，当建筑用H型钢安装好后，然后将每个支撑板4转动，使每个支撑板4垂直于腹板1，此时，在弹簧的推动下，固定杆5插入固定孔21内，实现支撑板4的固定，当上翼缘2上建筑混凝土，建筑用H型钢承重后，支撑板4分别与上翼缘2宽度方向的侧边、下翼缘3宽度方向的侧边相抵，从而有效减少上翼缘2、下翼缘3的变形，进而减小腹板1的变形，达到有效减少建筑用H型钢受力后的变形。