一种建筑施工用泥浆机的制作方法

本发明涉及建筑施工设施技术领域，具体是一种建筑施工用泥浆机。

背景技术：

泥浆是使用量最大的建筑原料,现在几乎所有工程建筑都要使用泥浆，其主要是由水泥、砂、和水通过搅拌后制成，目前在一些小型建筑工地上，对于泥浆的搅拌均采用手动操作完成，然而通过手动操作，劳动强度大，工作效率低，且容易造成搅拌不均匀，现有技术中也有较多的泥浆搅拌机，但其使用较为昂贵，自行排料难度大且浪费较多，不仅给施工进度带来影响而且给经济带来损失，存在较大的弊端，无法满足现有需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑施工用泥浆机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑施工用泥浆机，包括圆形底座以及设置在所述圆形底座上方的斗箱，所述圆形底座顶面圆心处固定设有圆柱，所述圆柱顶部设有滑台，所述斗箱由第一斗部、第二斗部和第三斗部组合成，所述滑台外部设有滑行槽，所述第三斗部滑套在所述滑台外侧且内底部边处设有伸进所述滑行槽内滑行配合连接的凸缘环，所述第三斗部四面外壁上均设有口部，所述口部下方的所述圆形底座顶面上相对设有置放槽，所述置放槽内置放有泥浆桶，所述滑台顶部端面设有向上延长设置的立柱，所述立柱顶部延长段经过所述第二斗部并伸进所述第一斗部内，所述第一斗部内的所述立柱内与所述第二斗部内的所述立柱内分别设有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽与所述第二导槽之间的所述立柱内设有第一驱动机，所述第一驱动机上下两侧分别连接有向上延长设置的第一螺旋杆以及向下延长设置的第二螺旋杆，所述第一螺旋杆向上延长段贯通所述第一驱动机上方的所述立柱壁体并伸进所述第一导槽内且与所述第一导槽内顶壁旋动配合连接，所述第二螺旋杆向下延长段贯通所述第一驱动机下方的所述立柱壁体并伸进所述第二导槽内且与所述第二导槽内底壁旋动配合连接，所述第一导槽内的所述第一螺旋杆上螺旋纹配合连接有第一横杆且与所述第一导槽滑行配合连接，所述第二导槽内的所述第二螺旋杆上螺旋纹配合连接有第二横杆且与所述第二导槽滑行配合连接。

作为优选地技术方案，所述第一导槽与所述第二导槽大小相同，所述第一横杆与所述第二横杆高度相同，所述第一横杆左右两侧均与所述第一斗部内壁固定连接，所述第二横杆左右两侧均与所述第二斗部内侧壁固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一横杆内部中心处设有第二驱动机，所述立柱两侧的所述第一横杆内相称设有空槽，每个所述空槽内侧壁上均设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二驱动机之间设有第一转轴，所述第一转轴接近所述第二驱动机一端与所述第二驱动机旋动配合连接，所述第一转轴背离所述第二驱动机一端与所述第一齿轮旋动配合连接，所述空槽底部设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮齿合连接，所述第二齿轮底部设有贯通所述第一横杆内底壁并向下延长设置的第二转轴，所述第二转轴向下延长段伸进所述第二斗部内且末端与所述第二横杆顶部旋动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二转轴外表面上设有多组拌料叶。

作为优选地技术方案，所述第一斗部上方设有顶盖，所述顶盖底部边处设有内螺旋纹部，所述第一斗部顶部内侧边处设有与所述内螺旋纹部螺旋纹配合连接的外螺旋纹部。

本发明的有益效果是：

1.通过滑台外部设滑行槽，第三斗部滑套在滑台外侧且内底部边处设伸进滑行槽内滑行配合连接的凸缘环，第三斗部四面外壁上均开设口部，从而实现斗箱滑行以及口部的自动开启和关闭。

2.通过滑台顶部端面设向上延长设置的立柱，立柱顶部延长段经过第二斗部并伸进第一斗部内，第一斗部内的立柱内与第二斗部内的立柱内分别设第一导槽和第二导槽，第一导槽与第二导槽之间的立柱内设第一驱动机，第一驱动机上下两侧分别连接向上延长设置的第一螺旋杆以及向下延长设置的第二螺旋杆，第一导槽内的第一螺旋杆上螺旋纹配合连接第一横杆且与第一导槽滑行配合连接，第二导槽内的第二螺旋杆上螺旋纹配合连接第二横杆且与第二导槽滑行配合连接，从而实现自动控制斗箱的上下移动，减少人工劳动力，提高工作效率。

3.通过第一横杆内部中心处设第二驱动机，立柱两侧的第一横杆内相称设空槽，每个空槽内侧壁上均设第一齿轮，第一齿轮与第二驱动机之间设第一转轴，第一转轴接近第二驱动机一端与第二驱动机旋动配合连接，第一转轴背离第二驱动机一端与第一齿轮旋动配合连接，空槽底部设第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮齿合连接，第二齿轮底部设贯通第一横杆内底壁并向下延长设置的第二转轴，第二转轴向下延长段伸进第二斗部内且末端与第二横杆顶部旋动配合连接，从而实现将斗箱内的泥浆原料搅拌均匀。

4.本发明结构简单，操作方便，设计合理，能实现自动搅拌及自动控制排料速度，减少泥浆浪费，提高工作效率，满足现有需求。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种建筑施工用泥浆机整体结构示意图；

图2为本发明图1中a-a的剖视图；

图3为本发明的斗箱内部结构示意图；

图4为本发明的一种建筑施工用泥浆机开启后的结构示意图；

图5为本发明圆形底座的俯视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种建筑施工用泥浆机，包括圆形底座3以及设置在所述圆形底座3上方的斗箱5，所述圆形底座3顶面圆心处固定设有圆柱302，所述圆柱302顶部设有滑台4，所述斗箱5由第一斗部51、第二斗部52和第三斗部53组合成，所述滑台4外部设有滑行槽41，所述第三斗部53滑套在所述滑台4外侧且内底部边处设有伸进所述滑行槽41内滑行配合连接的凸缘环532，所述第三斗部53四面外壁上均设有口部531，所述口部531下方的所述圆形底座3顶面上相对设有置放槽30，所述置放槽30内置放有泥浆桶301，从而实现泥浆自动灌入，提高工作效率，所述滑台4顶部端面设有向上延长设置的立柱7，所述立柱7顶部延长段经过所述第二斗部52并伸进所述第一斗部51内，所述第一斗部51内的所述立柱7内与所述第二斗部52内的所述立柱7内分别设有第一导槽71和第二导槽72，所述第一导槽71与所述第二导槽72之间的所述立柱7内设有第一驱动机73，所述第一驱动机73上下两侧分别连接有向上延长设置的第一螺旋杆711以及向下延长设置的第二螺旋杆721，所述第一螺旋杆711向上延长段贯通所述第一驱动机73上方的所述立柱7壁体并伸进所述第一导槽71内且与所述第一导槽71内顶壁旋动配合连接，所述第二螺旋杆721向下延长段贯通所述第一驱动机73下方的所述立柱7壁体并伸进所述第二导槽72内且与所述第二导槽72内底壁旋动配合连接，所述第一导槽71内的所述第一螺旋杆711上螺旋纹配合连接有第一横杆54且与所述第一导槽71滑行配合连接，所述第二导槽72内的所述第二螺旋杆721上螺旋纹配合连接有第二横杆55且与所述第二导槽72滑行配合连接。

其中，所述第一导槽71与所述第二导槽72大小相同，所述第一横杆54与所述第二横杆55高度相同，所述第一横杆54左右两侧均与所述第一斗部51内壁固定连接，所述第二横杆55左右两侧均与所述第二斗部52内侧壁固定连接，通过控制第一驱动机73将斗箱5向上抬起，使得口部531高于滑台4，从而实现自动排料。

其中，所述第一横杆54内部中心处设有第二驱动机5412，所述立柱7两侧的所述第一横杆54内相称设有空槽541，每个所述空槽541内侧壁上均设有第一齿轮5411，所述第一齿轮5411与所述第二驱动机5412之间设有第一转轴5416，所述第一转轴5416接近所述第二驱动机5412一端与所述第二驱动机5412旋动配合连接，所述第一转轴5416背离所述第二驱动机5412一端与所述第一齿轮5411旋动配合连接，所述空槽541底部设有第二齿轮5413，所述第二齿轮5413与所述第一齿轮5411齿合连接，所述第二齿轮5413底部设有贯通所述第一横杆54内底壁并向下延长设置的第二转轴5414，所述第二转轴5414向下延长段伸进所述第二斗部52内且末端与所述第二横杆55顶部旋动配合连接，从而实现将斗箱5内的泥浆原料搅拌均匀。

其中，所述第二转轴5414外表面上设有多组拌料叶5415，从而提高搅拌面积。

其中，所述第一斗部51上方设有顶盖6，所述顶盖6底部边处设有内螺旋纹部61，所述第一斗部51顶部内侧边处设有与所述内螺旋纹部61螺旋纹配合连接的外螺旋纹部512，从而实现防止搅拌过程中泥浆原料溅洒出斗箱5外造成成污染，提高清洁度。

初始状态时，第三斗部53底部端面与圆柱302顶部端面相抵接，此时，凸缘环532位于滑行槽41的最底部，同时，第一横杆54和第二横杆55分别位于第一导槽71和第二导槽72的最底部位置，此时，滑台4顶部端面与第二斗部52底部端面以及第三斗部53顶部端面处于同一水平面。

需要自动搅拌使用时，通过旋拧顶盖6，使顶盖6上的内螺旋纹部61从第一斗部51顶部的外螺旋纹部512上逐渐旋出，当旋出顶盖6后，将泥浆原料掺水后混合倒入第一斗部51和第二斗部52之间的腔体内，然后通过第二驱动机5412带动第一转轴5416转动，由第一转轴5416带动空槽541内的第一齿轮5411转动，并由第一齿轮5411带动第二齿轮5413转动，通过第二齿轮5413带动第二转轴5414以及第二转轴5414上的拌料叶5415转动，从而实现自动控制搅拌工作，当搅拌完成后，通过第一驱动机73控制第一螺旋杆711以及第二螺旋杆721转动，由第一螺旋杆711以及第二螺旋杆721的转动分别带动第一导槽71内的第一横杆54和第二导槽72内的第二横杆55分别沿第一导槽71和第二导槽72向上移动，由于第一横杆54左右两侧均与第一斗部51内壁固定连接，第二横杆55左右两侧均与第二斗部52内侧壁固定连接，所以第一横杆54和第二横杆55向上移动的同时带动斗箱5逐渐向上移动，此时，第三斗部53底部端面逐渐远离圆柱302顶部端面，同时，凸缘环532沿滑行槽41逐渐向上移动，同时，第三斗部53内的口部531逐渐高出滑台4顶部端面，此时，第一斗部51和第二斗部52内搅拌完成的泥浆原料落入第三斗部53内，然后经第三斗部53上的口部531落入置放槽30中的泥浆桶301内，此过程中控制第二驱动机5412同步转动，加速泥浆落料速度，通过第一驱动机73控制带动第一螺旋杆711以及第二螺旋杆721转动控制斗箱5上下移动，实现调节口部531口部的大小，当需要将口部531调节最大时如图4所示，通过第一驱动机73控制带动第一螺旋杆711以及第二螺旋杆721转动，第一螺旋杆711和第二螺旋杆721的转动带动第一横杆54和第二横杆55向上移动，直至第一横杆54和第二横杆55移动到第一导槽71和第二导槽72的最顶部位置，同时，凸缘环532顶部端面与滑行槽41内顶壁相抵接，此时控制第一驱动机73停止转动即可。

本发明的有益效果是：

1.通过滑台外部设滑行槽，第三斗部滑套在滑台外侧且内底部边处设伸进滑行槽内滑行配合连接的凸缘环，第三斗部四面外壁上均开设口部，从而实现斗箱滑行以及口部的自动开启和关闭。

2.通过滑台顶部端面设向上延长设置的立柱，立柱顶部延长段经过第二斗部并伸进第一斗部内，第一斗部内的立柱内与第二斗部内的立柱内分别设第一导槽和第二导槽，第一导槽与第二导槽之间的立柱内设第一驱动机，第一驱动机上下两侧分别连接向上延长设置的第一螺旋杆以及向下延长设置的第二螺旋杆，第一导槽内的第一螺旋杆上螺旋纹配合连接第一横杆且与第一导槽滑行配合连接，第二导槽内的第二螺旋杆上螺旋纹配合连接第二横杆且与第二导槽滑行配合连接，从而实现自动控制斗箱的上下移动，减少人工劳动力，提高工作效率。

3.通过第一横杆内部中心处设第二驱动机，立柱两侧的第一横杆内相称设空槽，每个空槽内侧壁上均设第一齿轮，第一齿轮与第二驱动机之间设第一转轴，第一转轴接近第二驱动机一端与第二驱动机旋动配合连接，第一转轴背离第二驱动机一端与第一齿轮旋动配合连接，空槽底部设第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮齿合连接，第二齿轮底部设贯通第一横杆内底壁并向下延长设置的第二转轴，第二转轴向下延长段伸进第二斗部内且末端与第二横杆顶部旋动配合连接，从而实现将斗箱内的泥浆原料搅拌均匀。

4.本发明结构简单，操作方便，设计合理，能实现自动搅拌及自动控制排料速度，减少泥浆浪费，提高工作效率，满足现有需求。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。