一种减震型搅拌机的制作方法

本实用新型属于建筑用搅拌机技术领域，具体涉及一种减震型搅拌机。

背景技术：

在建筑中，由于水泥的特殊性质，在未使用前需要在搅拌机内部不停进行搅拌。搅拌机的使用量较大，且在添加水泥搅拌后，由于质量大，经常会造成振动，这些振动会使得搅拌机的使用寿命大大降低，甚至会影响到水泥搅拌的质量，而现有的搅拌机减震措施中，仅在竖直方向上设置有减震措施，而在水平方向上没有设置，且在搅拌时的水平方向上的振动能卸不掉，导致减震不完全，搅拌机依旧受到大量振动而导致损伤，寿命较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震型搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震型搅拌机，包括搅拌机本体、上座板、中座板和底座板，所述搅拌机本体安装在上座板的上部表面，所述中座板的上部固定连接有导柱，所述上座板的四角安装有与导柱相配合的滑套，所述导柱的周侧活动套接有竖直减震弹簧，所述中座板的下部表面固定连接有呈矩形排列的四条条板，所述底座板的上部表面中心设置有滚珠座，所述中座板通过下部条板组成的矩形框滑动套接在滚珠座上，所述底座板的周侧开设有圆凹腔，所述圆凹腔的内部安装有水平减震弹簧，所述水平减震弹簧的一端固定连接有半球形块，且水平减震弹簧的另一端固定套接有螺杆。

优选的，所述螺杆与圆凹腔一端底座板上开设的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述滚珠座的上部表面开设有整齐排列的凹槽，且凹槽内均安装有滚珠。

优选的，所述螺杆的周侧固定套接有弹簧连接环，所述水平减震弹簧的一端固定连接于弹簧连接环。

优选的，所述底座板的每一侧边至少设置有两组水平减震弹簧。

优选的，所述半球形块为轻质耐磨硬塑料半球形块。

本实用新型的技术效果和优点：该减震型搅拌机，通过设置的水平减震弹簧以及竖直减震弹簧可以很好的从竖直方向上以及水平方向上进行减震，减震效果好，可以卸掉来自搅拌机上各个方向上的振动能，保护了搅拌机，增加了搅拌机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部结构放大示意图；

图3为本实用新型底座板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型上座板的俯视结构示意图。

图中：1搅拌机本体、2导柱、3上座板、31滑套、4竖直减震弹簧、5中座板、51条板、6底座板、61螺杆、62弹簧连接环、63水平减震弹簧、64半球形块、65圆凹腔、66滚珠座、67滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种减震型搅拌机，包括搅拌机本体1、上座板3、中座板5和底座板6，所述搅拌机本体1安装在上座板3的上部表面，所述中座板5的上部固定连接有导柱2，所述上座板3的四角安装有与导柱2相配合的滑套31，所述导柱2的周侧活动套接有竖直减震弹簧4，所述中座板5的下部表面固定连接有呈矩形排列的四条条板51，所述底座板6的上部表面中心设置有滚珠座66，所述中座板5通过下部条板51组成的矩形框滑动套接在滚珠座66上，所述底座板6的周侧开设有圆凹腔65，所述圆凹腔65的内部安装有水平减震弹簧63，所述水平减震弹簧63的一端固定连接有半球形块64，且水平减震弹簧63的另一端固定套接有螺杆61。

具体的，所述螺杆61与圆凹腔65一端底座板6上开设的螺纹孔螺纹连接。

具体的，所述滚珠座66的上部表面开设有整齐排列的凹槽，且凹槽内均安装有滚珠67。

具体的，所述螺杆61的周侧固定套接有弹簧连接环62，所述水平减震弹簧63的一端固定连接于弹簧连接环62。

具体的，所述底座板6的每一侧边至少设置有两组水平减震弹簧63。

具体的，所述半球形块64为轻质耐磨硬塑料半球形块64。

具体的，在使用时，该减震型搅拌机，通过设置的水平减震弹簧63以及竖直减震弹簧4可以很好的从竖直方向上以及水平方向上进行减震，减震效果好，可以卸掉来自搅拌机本体1上各个方向上的振动能，保护了搅拌机，增加了搅拌机的使用寿命；同时，若是搅拌机本体1发生损坏，可以直接更换上座板3以及上座板3上的搅拌机本体1，中座板5以及底座板6依然可以使用，减少了浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。