看料板的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌装置，特别涉及一种看料板。

背景技术：

在混凝土的搅拌过程中，工作人员需要定时观察、检测混凝土的搅拌情况。在混凝土搅拌装置的出料口处设置有水平布置的看料板，看料板面积较小且固定于出料口的一侧，当搅拌完成的混凝土从出料口向下卸出时，会有少部分的混凝土掉落并积存在看料板上，这样工作人员对看料板上当前的混凝土进行观察、检测就能确定当前所有混凝土的搅拌情况。

现有看料板在使用过程中存在一个问题就是，看料板上一直积存有混凝土，为了保证观察、检测数据的有效性，工作人员每次观察、检测当前混凝土数据之前都要将看料板上原有的混凝土清理干净，然后等后续的混凝土掉落到看料板上后再进行数据采集，因为看料板是固定在出料口上的，所以其上的原有混凝土清理不方便，给进一步的工作带来了困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种看料板，它具有易于清理的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种看料板，包括用于设置看料板的下料口，还包括承接板、水平穿入承接板且一端固定连接于下料口侧壁上的转轴、设置于承接板上的弹性定位机构以及开设于下料口侧壁上用于配合弹性定位机构的固定槽一，当弹性定位机构的端部插入固定槽一中时，承接板处于水平状态。

通过采用上述技术方案，承接板可以依靠转轴转动到不同位置。当工作人员要观察、检验当前混凝土的搅拌情况时，只需将弹性定位机构插入固定槽一中，这时承接板处于水平位置，下料口中的一小部分料会掉落到承接板上，然后工作人员可以在承接板上采取样品。

取完样品后，将弹性定位机构的端部从固定槽一中拉出并使得承接板在自重作用下转动到竖直状态，这时承接板上的余料会脱离承接板并继续向下掉落。而新的料也不会掉落到承接板上，承接板能够保持清洁。相比现有技术中固定于下料口上的看料板，新设计的看料板清理更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述弹性定位机构包括开设于承接板上的通孔二、穿设于通孔二中的杆体、固定连接于杆体接近固定槽一一端的固定板、套设于杆体上且向接近固定槽一方向推动固定板的压力弹簧以及设置于杆体背离固定板一端的手柄。

通过采用上述技术方案，杆体在压力弹簧的作用下始终抵设在下料口的侧壁上，当杆体到达固定槽一时，其端部会穿入固定槽一中，限制承接板的转动，这时承接板处于水平状态可以用于承接物料。

当工作人员取样完成后，通过拉动手柄使得杆体的端部脱离固定槽一，承接板在自重作用下转动到竖直状态，而承接板上多余的料会自然下落，使得的承接板上保持清洁。同时在不使用的情况下承接板一直处于竖直状态，所以不会受到料的污染，下次可以直接使用。

本实用新型进一步设置为：所述下料口侧壁上开设有固定槽三，固定槽三位于转轴的正下方且与弹性定位机构配合。

通过采用上述技术方案，当弹性定位机构的端部插入固定槽三中时，承接板处于竖直状态，这时料就不会掉落在承接板上。当承接板使用完后可以将承接板保持在竖直状态，方便下次使用。

本实用新型进一步设置为：所述下料口侧壁上开设有固定槽二，固定槽二与弹性定位机构配合且与转轴之间存在-45°的夹角。

通过采用上述技术方案，如果承接板处于水平状态的时间较长，最先掉落在承接板上的料会丧失一部分的水分，这时料自身容易凝结且其与承接板也容易发生凝结，最终导致料不易与承接板发生脱离。

这时可以将杆体转到固定槽二中，这时承接板处于45°向下倾斜的方向，从出料口新出来的料会竖直掉落到承接板上，进而沿承接板滑下，在这个过程中凝结的料也会被慢慢冲走，最终保持承接板的清洁。同时当承接板处于向下倾斜方向时，工作人员也可以使用铲子等工具对承接板进行清理，清理较为省力、方便。

本实用新型进一步设置为：所述转轴穿设于承接板中部。

通过采用上述技术方案，承接板的转动更为轻便。

本实用新型进一步设置为：所述承接板的上、下表面为水平面。

通过采用上述技术方案，承接板的表面光滑，不易积存料，清理较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：看料板的清理较为方便，节省了人力成本。

附图说明

图1是看料板与混凝土搅拌装置配合使用时的结构示意图；

图2是为了表示看料板的结构所做的放大图；

图3是看料板的爆炸图。

图中，1、搅拌装置；10、机架；11、搅拌筒；12、电机；13、出料口；14、进料口；2、承接板；21、通孔一；22、通孔二；3、弹性定位机构；31、手柄；32、压力弹簧；33、固定板；34、杆体；35、固定槽一；36、固定槽二；37、固定槽三；4、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种看料板，参照图1，看料板安装在混凝土搅拌装置1上，混凝土搅拌装置1包括机架10、设置在机架10内的搅拌筒11、设置在机架外侧壁上用于驱动搅拌筒11转动的电机12、位于机架10上方的进料口14以及位于机架10下方的出料口13。

结合图2、图3，看料板安装在出料口13的侧壁上，看料板包括呈T字形且上下表面水平的异形承接板2、弹性定位机构3以及被当作转轴的的转轴4。承接板上有通孔一21和通孔二22。转轴4穿过通孔一21连接在出料口13的内壁上，弹性定位机构3穿过通孔22。转轴4固定在内壁上，转轴4的长度大于通孔一21的长度，且直径小于通孔一21，使承接板2可以绕转轴4转动。

弹性定位机构3包括手柄31、压力弹簧32、固定板33、杆体34以及内壁上的固定槽一35、固定槽二36、固定槽三37。固定板33固定在杆体34上，压力弹簧32绕在杆体34上，处于固定板33和承接板2凸块之间，杆体34远离内壁的一侧装有手柄31，另一侧在压力弹簧32弹力作用下可以穿设于固定槽一35或固定槽二36或固定槽三37中。当弹性定位机构3中的杆体34穿入某一个固定槽可以使承接板2处于当前位置。固定槽一35或固定槽二36或固定槽三37可以使承接板处于水平状态或逆时针45度状态或竖直状态。

本实施例的具体使用方法为：当工作人员要观察、检验当前混凝土的搅拌情况时，只需拉动手柄31，使杆体34插入固定槽一35中，这时承接板处于水平位置，方便接料。料接好从当前承接板上取样，取样完成后将杆体34穿入固定槽三37中，让多余的料自然下落，使得的承接板上保持清洁，在不使用的情况下承接板一直处于竖直状态，所以不会受到料的污染，下次可以直接使用。

如果承接板2处于水平状态的时间较长，最先掉落在承接板2上的料会丧失一部分的水分，这时料自身容易凝结且其与承接板2也容易发生凝结，最终导致料不易与承接板2发生脱离。这时可以将杆体34转到固定槽二36中，这时承接板2处于45°向下倾斜方向，从出料口13新出来的料会竖直掉落到承接板2上，进而沿承接板2滑下，在这个过程中凝结的料也会被慢慢冲走，最终保持承接板2的清洁。同时当承接板2处于45°向下倾斜方向时，工作人员也可以使用铲子等工具对承接板2进行清理，清理较为省力、方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。