用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统及施工方法。

背景技术：

目前，在建工程施工中常见的楼梯施工方法有传统现浇结构或仅预制梯段板而休息平台为现浇，无梯段板与休息平台整体预制先例。

采用传统的施工方法施工楼梯时，施工速度慢且工序复杂，另外，施工质量还难以保证。再者，后期还需对楼梯进行抹灰等装饰面的施工，从而增加了成本。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统及施工方法，旨在提高楼梯的施工效率。

为实现上述目的，本发明提供一种用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统，包括预制楼梯以及用于将所述预制楼梯安装于墙体上的预制梯梁，其中，

所述预制梯梁的两端预留有水平钢筋以将其固定于墙体上，两所述预制梯梁分别支撑一预制楼梯的两端，所述预制楼梯的一端与一预制梯梁通过固定铰支座连接，所述预制楼梯的另一端与另一预制梯梁通过滑动铰支座连接，所述预制楼梯端头的两侧与墙体之间的缝隙通过柔性聚苯板及细石混凝土进行封堵。

优选地，所述预制楼梯的两端设有用于与预制梯梁连接的预留孔，所述预制梯梁上设有用于插入所述预留孔的竖向钢筋，所述预制楼梯的两端的预留孔分别套于其两端预制梯梁的竖向钢筋上，所述固定铰支座灌入灌浆料进行固定，所述滑动铰支座通过螺母垫片进行封盖。

优选地，所述预留孔内且位于螺母垫片上方的空间通过砂浆进行封堵。

优选地，所述预制楼梯上设有栏杆预埋件、防滑槽、滴水线以及水电管线。

本发明进一步提出一种用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统的施工方法，包括以下步骤：

在楼梯间现浇墙体施工时将预制梯梁进行固定，并复核与矫正梯梁的定位及标高；

将预制楼梯进行起吊，将预制楼梯内的预留孔与预制梯梁的竖向钢筋对准后放置预制楼梯于预制梯梁上；

在预制楼梯与预制梯梁的固定铰支座内灌入灌浆料进行固定，滑动铰支座通过螺母垫片进行封盖以替换灌浆料，螺母垫片上部预留空间采用砂浆进行封堵；

将预制楼梯内的烟感系统以及管线与周边结构进行接驳，并将永久栏杆通过预制楼梯的休息平台及梯段板上的栏杆预埋件进行固定，以作为永临结合的临边防护；

当全预制楼梯周边现浇墙体拆模后，将预制楼梯与周边的现浇墙体或预制墙体之间的缝隙通过柔性聚苯板及细石混凝土进行封堵。

优选地，所述在楼梯间现浇墙体施工时将预制梯梁进行固定，并复核与矫正梯梁的定位及标高的步骤之后还包括：

将预制梯梁固定后对竖向钢筋进行定位校正调直，并复核竖向钢筋的长度；

复核预制梯梁的标高，通过钢垫片调节预制楼梯的楼梯板的标高，根据垫片高度采用水泥砂浆进行找平。

优选地，所述将预制楼梯进行起吊，将预制楼梯内的预留孔与预制梯梁的竖向钢筋对准后放置预制楼梯于预制梯梁上的步骤之后还包括：

复核预制楼梯的楼梯板的定位及标高，对预制楼梯的定位和标高进行微调。

本发明提出的用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统，楼梯与梯梁均可采用整体工厂内预制，达到清水混凝土效果，从而免除后期装饰层的施工，而且因为采用预制结构，可在现场进行装配，其施工速度快且质量可靠。另外，预制楼梯端头两侧与墙体之间采用柔性聚苯板及细石混凝土进行封堵，增强了全预制楼梯整体的抗震性能。

附图说明

图1为本发明用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统优选实施例的结构示意图；

图2为本发明用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统中固定铰支座的结构示意图；

图3为本发明用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统中滑动铰支座的结构示意图；

图4为本发明用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统的施工方法的流程示意图。

图中，1-预制楼梯，2-预制梯梁，3-竖向钢筋，4-水平钢筋，5-预留孔，6-栏杆预埋件,7-柔性聚苯板。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统。

参照图1至图3，本优选实施例中，一种用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统，包括预制楼梯1以及用于将预制楼梯1安装于墙体上的预制梯梁2，其中，

预制梯梁2的两端预留有水平钢筋4以将其固定于墙体上，两预制梯梁2分别支撑一预制楼梯1的两端，预制楼梯1的一端与一预制梯梁2通过固定铰支座连接，预制楼梯1的另一端与另一预制梯梁2通过滑动铰支座连接，预制楼梯1端头的两侧与墙体之间的缝隙通过柔性聚苯板7及细石混凝土进行封堵。

具体地，预制楼梯1的两端设有用于与预制梯梁2连接的预留孔5，预制梯梁2上设有用于插入预留孔5的竖向钢筋3，预制楼梯1的两端的预留孔5分别套于其两端预制梯梁2的竖向钢筋3上，固定铰支座灌入灌浆料进行固定，滑动铰支座内未灌入砂浆而是通过螺母垫片进行封盖。螺母垫片容纳于预留孔5内且套于竖向钢筋3上。

进一步地，预留孔5内且位于螺母垫片上方的空间通过砂浆进行封堵。预制楼梯1上设有栏杆预埋件6、防滑槽、滴水线以及水电管线。将楼梯内涉及到的埋件均在楼梯构件内预埋完成，现场直接装配即可，从而进一步提高了施工速度，降低了施工成本。

本用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统的其施工方法如下：

1、在楼梯间现浇墙体施工时将预制梯梁2进行固定，并复核与矫正梯梁的定位及标高；

2、将预制梯梁2固定后对竖向钢筋3进行定位校正调直，并复核竖向钢筋3长度；

3、复核预制梯梁2的标高，通过钢垫片调节预制楼梯1的楼梯板的标高，根据垫片高度采用水泥砂浆进行找平；

4、通过2根长度较长及2根长度较短的钢丝绳或吊索进行预制楼梯1的起吊，将预制楼梯1内的预留孔5与预制梯梁2的竖向钢筋3对准后放置预制楼梯1于预制梯梁2上；

5、复核楼梯板的定位及标高，并进行微调；

6、在预制楼梯1与预制梯梁2的固定铰支座内灌入灌浆料进行固定，滑动铰支座通过螺母垫片进行封盖以替换灌浆料，螺母垫片上部预留空间（1cm厚度）采用砂浆进行封堵；

7、将预制楼梯1内的烟感系统以及管线与周边结构进行接驳；

8、将永久栏杆通过预制楼梯1的休息平台及梯段板上的栏杆预埋件6进行固定，以作为永临结合的临边防护；

9、当全预制楼梯1周边现浇墙体拆模后，将预制楼梯1与周边的现浇墙体或预制墙体之间的缝隙通过柔性聚苯板7及细石混凝土进行封堵。

本实施例提出的用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统，楼梯与梯梁均可采用整体工厂内预制，达到清水混凝土效果，从而免除后期装饰层的施工，而且因为采用预制结构，可在现场进行装配，其施工速度快且质量可靠。另外，预制楼梯1端头两侧与墙体之间采用柔性聚苯板7及细石混凝土进行封堵，增强了全预制楼梯1整体的抗震性能。

本发明进一步还提出一种用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统的施工方法。

参照图4，图4为本发明用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统的施工方法的流程示意图。

本优选实施例中，一种基于上述用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统的施工方法，包括以下步骤：

步骤s10，在楼梯间现浇墙体施工时将预制梯梁进行固定，并复核与矫正梯梁的定位及标高；

步骤s20，将预制楼梯进行起吊，将预制楼梯内的预留孔与预制梯梁的竖向钢筋对准后放置预制楼梯于预制梯梁上；

步骤s30，在预制楼梯与预制梯梁的固定铰支座内灌入灌浆料进行固定，滑动铰支座通过螺母垫片进行封盖以替换灌浆料，螺母垫片上部预留空间采用砂浆进行封堵；

步骤s40，将预制楼梯内的烟感系统以及管线与周边结构进行接驳，并将永久栏杆通过预制楼梯的休息平台及梯段板上的栏杆预埋件进行固定，以作为永临结合的临边防护；

步骤s50，当全预制楼梯周边现浇墙体拆模后，将预制楼梯与周边的现浇墙体或预制墙体之间的缝隙通过柔性聚苯板及细石混凝土进行封堵。

进一步地，步骤s10之后还包括：

步骤s11，将预制梯梁固定后对竖向钢筋进行定位校正调直，并复核竖向钢筋的长度；

步骤s12，复核预制梯梁的标高，通过钢垫片调节预制楼梯的楼梯板的标高，根据垫片高度采用水泥砂浆进行找平。

进一步地，在步骤s20之后还包括：

步骤s21，复核预制楼梯的楼梯板的定位及标高，对预制楼梯的定位和标高进行微调。

本实施例提出的用于装配式混凝土结构的全预制楼梯系统的施工方法，楼梯与梯梁均可采用整体工厂内预制，达到清水混凝土效果，从而免除后期装饰层的施工，而且因为采用预制结构，可在现场进行装配，其施工速度快且质量可靠。另外，预制楼梯端头两侧与墙体之间采用柔性聚苯板及细石混凝土进行封堵，增强了全预制楼梯整体的抗震性能。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。