一种彩砖瓦双面水洗清灰箱的制作方法

本发明属于彩砖瓦加工技术领域，具体涉及一种彩砖瓦双面水洗清灰箱。

背景技术：

彩砖瓦在上色之前的毛坯料表面残留有大量灰尘，如果不经过除尘，将严重影响上色效果，不仅如此，即使是上色好的彩砖瓦在放置一段时间后，其表面也布满灰尘，不仅影响美观，而且有可能导致价格的下降，现有的除尘设备，只能对彩砖瓦的一侧面进行除尘，另一面的除尘效果差，大多设备只有一道除尘程序，而且能够清理的彩砖瓦的种类较少，为此，我们提出一种彩砖瓦清灰装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种彩砖瓦双面水洗清灰箱，工作时，预处理机构先对彩砖瓦上表面进行初步除尘除灰，彩砖瓦经过预处理后进入清灰箱，由清灰箱对彩砖瓦上下表面同时进行超声水洗，本发明可以对彩砖瓦双面进行除尘除灰工作，工作效率高，节约人力，另外，利用超声水洗，不产生粉尘，改善车间工作环境。

本发明提供了如下的技术方案：一种彩砖瓦双面水洗清灰箱，包括清灰箱和设于清灰箱一侧的预处理机构；

清灰箱侧壁相对设有第一进料口和第一出料口，清灰箱内腔顶面设有高压喷头，高压喷头连接外部水源，清灰箱内腔底面设有出水管，清灰箱内腔水平设有升降台，升降台下方设有升降机构，升降机构包括升降杆和升降气缸，升降杆顶部与升降台底面固接，升降杆底部与升降气缸连接，清灰箱内腔底面设有超声发生装置，清灰箱内腔顶面还设有红外感应装置，清灰箱外壁设有PLC控制器，超声发生装置、红外感应装置、高压喷头和升降机构均与PLC控制器电连接；

预处理机构包括第一输送带、设于第一输送带下方的抽风机和设于第一输送带上方的第一清灰刷，第一输送带的水平高度与第一进料口的水平高度相同，第一输送带输出端靠近第一进料口设置，第一清灰刷两端设有第一支柱，第一支柱侧壁顶端竖向设有第一滑缝，第一清灰刷两端通过调节螺钉设于第一滑缝中。

优选地，所述第一出料口的水平高度高于第一进料口的水平高度，清灰箱内壁设有弹出机构，弹出机构设于第一进料口上方，弹出机构的水平高度和第一出料口的水平高度相同，弹出机构包括弹杆和双作用气缸，弹杆与双作用气缸的活塞杆连接，双作用气缸另一端与清灰箱内壁连接，清灰箱外壁设有相应的电磁阀。

优选地，所述第一输送带包括多根输送条和一对滚轴，输送条绕设于滚轴之间，输送条之间留有空隙，抽风机出风端套设有收灰袋。

优选地，所述第一输送带输出端和第一进料口之间还设有第二清灰刷，第二清灰刷两端设有第二支柱，第二支柱侧壁顶端竖向设有第二滑缝，第二清灰刷两端通过调节螺钉设于第二滑缝中。

优选地，所述清灰箱外侧还设有烘干箱，预处理机构和烘干箱相对设于清灰箱两侧，烘干箱侧壁相对设有第二进料口和第二出料口，第二出料口靠近第一出料口设置，第一出料口、第二进料口和第二出料口的水平高度均相同，烘干箱内设有第二输送带，第二输送带两端分别穿过第二进料口和第二出料口，烘干箱内腔顶面设有鼓风机。

优选地，所述烘干箱内腔还设有加热管，加热管位于第二输送带上方，烘干箱外壁设有驱动装置，加热管与驱动装置电连接。

优选地，所述第二输送带和烘干箱底面均设有小孔。

优选地，所述出水管上设有阀门。

本发明的有益效果：工作时，预处理机构先对彩砖瓦上表面进行初步除尘除灰，彩砖瓦经过预处理后进入清灰箱，由清灰箱对彩砖瓦上下表面同时进行超声水洗，本发明可以对彩砖瓦双面进行除尘除灰工作，工作效率高，节约人力，另外，利用超声水洗，不产生粉尘，改善车间工作环境，具体如下：

（1）、本发明中设置预处理机构，将彩砖瓦放置于第一输送带上，第一输送带传送过程中，第一清灰刷对彩砖瓦上表面进行清灰，清理的粉尘灰尘等颗粒直接由抽风机吸走，不产生粉尘飞扬的问题，另外，设置第一清灰刷两端通过调节螺钉设于第一滑缝中，可以根据彩砖瓦的厚度调节第一清灰刷的高度；

（2）、本发明中设置清灰箱，经过预处理后的彩砖瓦从第一进料口进入清灰箱，高压喷头冲洗彩砖瓦，红外感应装置感应到彩砖瓦，PLC控制器1控制升降台下降并同时开启超声发生装置，对彩砖瓦进行双面水洗，清洗完毕后，升降台上升至与第一出料口平齐；

（3）、本发明中设置弹出机构，进一步提高自动化操作，使清洗完成后的彩砖瓦可以在弹出机构作用下从第一出料口弹出；

（4）、本发明中设置第一输送带包括多根输送条和一对滚轴，并且输送条之间留有空隙，便于粉尘等颗粒物可以被抽风机及时吸走，提高效率；

（5）、本发明中设置第二清灰刷，用于对彩砖瓦下表面进行预处理的清灰工作，提高效率；

（6）、本发明中设置烘干箱，以便对水洗后的彩砖瓦进行干燥，不影响后道工序的进行。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图 1是本发明的剖视图；

图2是图1中本发明清灰箱的剖视图；

图3是图1中本发明预处理机构的剖视图；

图4是本发明第一输送带的俯视图；

图5说图1中本发明干燥箱的剖视图；

图中标记为：1、清灰箱；11、第一进料口；12、第一出料口；13、高压喷头；14、超声发生装置；15、出水管；16、升降台；17、升降机构；171、升降杆；172、升降气缸；18、弹出机构；181、弹杆；182、双作用气缸；19、PLC控制器；191、红外感应装置；2、预处理机构；21、第一输送带；211、输送条；212、滚轴；22、抽风机；221、收灰袋；23、第一清灰刷；231、第一支柱； 233、第一滑缝；24、第二清灰刷；241、第二支柱； 243、第二滑缝；3、烘干箱；31、第二进料口；32、第二出料口；33、第二输送带；34、鼓风机； 35、小孔、36、加热管；361、驱动装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1，一种彩砖瓦双面水洗清灰箱，包括清灰箱1和设于清灰箱1一侧的预处理机构2。

参见图1和图2，清灰箱1的结构具体为：清灰箱1侧壁相对设有第一进料口11和第一出料口12，清灰箱1内腔顶面设有高压喷头13，高压喷头13连接外部水源，清灰箱1内腔底面设有出水管15，出水管15上设有阀门，清灰箱1内腔水平设有升降台16，升降台16下方设有升降机构17，升降机构17包括升降杆171和升降气缸172，升降杆171顶部与升降台16底面固接，升降杆171底部与升降气缸172连接，清灰箱1内腔底面设有超声发生装置14，清灰箱1内腔顶面还设有红外感应装置191，清灰箱1外壁设有PLC控制器19，超声发生装置14、红外感应装置191、高压喷头13和升降机构17均与PLC控制器19电连接。

参见图1和图3，预处理机构2的结构具体为：预处理机构2包括第一输送带21、设有第一输送带21下方的抽风机22和设于第一输送带21上方的第一清灰刷23，第一输送带21的水平高度与第一进料口11的水平高度相同，第一输送带21输出端靠近第一进料口11设置，第一清灰刷23两端设有第一支柱231，第一支柱231侧壁顶端竖向设有第一滑缝233，第一清灰刷23两端通过调节螺钉设于第一滑缝233中。

本发明工作时，预处理机构2先对彩砖瓦上表面进行初步除尘除灰，彩砖瓦经过预处理后进入清灰箱1，由清灰箱1对彩砖瓦上下表面同时进行超声水洗，本发明可以对彩砖瓦双面进行除尘除灰工作，工作效率高，节约人力，另外，利用超声水洗，不产生粉尘，改善车间工作环境。

具体地，设置预处理机构2，将彩砖瓦放置于第一输送带21上，第一输送带21传送过程中，第一清灰刷23对彩砖瓦上表面进行清灰，清理的粉尘灰尘等颗粒直接由抽风机22吸走，不产生粉尘飞扬的问题，另外，设置第一清灰刷23两端通过调节螺钉设于第一滑缝233中，可以根据彩砖瓦的厚度调节第一清灰刷23的高度。

具体地，设置清灰箱1，经过预处理后的彩砖瓦从第一进料口11进入清灰箱1，高压喷头13冲洗彩砖瓦，红外感应装置191感应到彩砖瓦，PLC控制器19控制升降台下降并同时开启超声发生装置14，对彩砖瓦进行双面水洗，清洗完毕后，升降台上升至与第一出料口12平齐。

参见图1和图2，进一步说，第一出料口12的水平高度高于第一进料口11的水平高度，清灰箱1内壁设有弹出机构18，弹出机构18设于第一进料口11上方，弹出机构18的水平高度和第一出料口12的水平高度相同，弹出机构18包括弹杆181和双作用气缸182，弹杆181与双作用气182缸的活塞杆连接，双作用气缸182另一端与清灰箱1内壁连接，清灰箱1外壁设有相应的电磁阀。

设置弹出机构18，进一步提高自动化操作，使清洗完成后的彩砖瓦可以在弹出机构18作用下从第一出料口12弹出。

参见图4，进一步说，第一输送带21包括多根输送条211和一对滚轴212，输送条211绕设于滚轴212之间，输送条211之间留有空隙，抽风机22出风端套设有收灰袋221。

设置第一输送带21包括多根输送条211和一对滚轴212，并且输送条211之间留有空隙，便于粉尘等颗粒物可以被抽风机22及时吸走，提高效率。

参见图1和图3，进一步说，第一输送带21输出端和第一进料口11之间还设有第二清灰刷24，第二清灰刷24两端设有第二支柱241，第二支柱241侧壁顶端竖向设有第二滑缝243，第二清灰刷24两端通过调节螺钉设于第二滑缝243中。

设置第二清灰刷24，用于对彩砖瓦下表面进行预处理的清灰工作，提高效率。

参见图1和图5，进一步说，清灰箱1外侧还设有烘干箱3，预处理机构2和烘干箱3相对设于清灰箱1两侧，烘干箱3侧壁相对设有第二进料口31和第二出料口32，第二出料口32靠近第一出料口12设置，第一出料口12、第二进料口31和第二出料口32的水平高度均相同，烘干箱3内设有第二输送带33，第二输送带33两端分别穿过第二进料口31和第二出料口32，烘干箱3内腔顶面设有鼓风机34。

设置烘干箱3，以便对水洗后的彩砖瓦进行干燥，不影响后道工序的进行。

参见图5，进一步说，烘干箱3内腔还设有加热管36，加热管36位于第二输送带33上方，烘干箱3外壁设有驱动装置361，加热管36与驱动装置361电连接。

参见图5，进一步说，第二输送带33和烘干箱3底面均设有小孔35。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。