一种方便拼接的建筑模板的制作方法

本发明属于建筑材料技术领域，具体是一种方便拼接的建筑模板。

背景技术：

传统建筑模板都是使用木模板或者钢质模板制作而成。木模板有不防火、易腐烂、不耐用的缺点，而钢质模板较笨重，造价较高，易生锈。所以目前铝合金模板在建筑施工中得到了大量应用。但是，目前使用铝合金模板也存在很多问题，现有的建筑模板在拼接时都需要工人一块一块的搬模板然后通过销钉相互连接，建筑模板连接效率低下。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供一种方便拼接的建筑模板，该种建筑模板的能够方便的进行模板的拼接，能够有效提高建筑模板的拼接效率。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种方便拼接的建筑模板，包括模板本体，所述模板本体两侧倾斜设置有导轨，所述导轨上设置有滑槽，所述模板本体两侧底部设置有凸条，所述凸条上设置有若干滚轮连接杆，每个所述滚轮连接杆上设有滚轮，所述模板本体一端的侧面设有凹陷部，所述凹陷部上部设有限位杆，所述模板本体另一端设有连接块，所述连接块上设置有与所述限位杆配合的限位槽。采用该结构通过将模板上下堆叠使得上方的模板在下方的模板上的导轨上滑动，上方的模板在滑动到下方模板端部时限位槽与限位杆配合实现两个模板的拼接，从而实现模板的快速拼接，根据需要拼接模板施工场地的长度来堆叠多个模板，从而使得建筑模板的拼接效率提高。

上述技术方案中，优选的，所述导轨上下两侧均设置有滑槽，所述滚轮连接杆上设有两个滚轮，两个所述滚轮分别与所述导轨上下两侧的滑槽配合。采用该结构防止上方的模板在滑动的过程中发生转动，从而保证在上方模板下落的过程中能够使得限位槽与限位杆的精准配合。

上述技术方案中，优选的，所述凹陷部下部设置有扣合块，所述扣合块转动连接在所述凹陷部下部，所述扣合块的转动轴上设有扭簧，所述扣合块上方设置有斜面，所述连接块底部设置有与所述扣合块配合的凸起。采用该结构使得上方的模板在下落的过程中实现扣合块与凸起之间的扣合限位，从而实现模板之间上下方向的限位。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构通过将模板上下堆叠使得上方的模板在下方的模板上的导轨上滑动，上方的模板在滑动到下方模板端部时限位槽与限位杆配合实现两个模板的拼接，从而实现模板的快速拼接，根据需要拼接模板施工场地的长度来堆叠多个模板，从而使得建筑模板的拼接效率提高。

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图。

图2为本发明实施例部分结构的立体结构示意图。

图3为本发明实施例的侧视结构示意图。

图4为本发明实施例的拼接前状态的结构示意图。

图5为本发明实施例两模板拼接后状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图5，一种方便拼接的建筑模板，包括模板本体1，所述模板本体1两侧倾斜设置有导轨2，所述导轨2上设置有滑槽3，所述模板本体1两侧底部设置有凸条4，所述凸条4上设置有若干滚轮连接杆5，每个所述滚轮连接杆5上设有滚轮6，所述模板本体1一端的侧面设有凹陷部7，所述凹陷部7上部设有限位杆8，所述模板本体1另一端设有连接块9，所述连接块9上设置有与所述限位杆8配合的限位槽10。采用该结构通过将模板上下堆叠使得上方的模板在下方的模板上的导轨上滑动，上方的模板在滑动到下方模板端部时限位槽与限位杆配合实现两个模板的拼接，从而实现模板的快速拼接，根据需要拼接模板施工场地的长度来堆叠多个模板，从而使得建筑模板的拼接效率提高。

所述导轨2上下两侧均设置有滑槽3，所述滚轮连接杆5上设有两个滚轮6，两个所述滚轮6分别与所述导轨2上下两侧的滑槽3配合。采用该结构防止上方的模板在滑动的过程中发生转动，从而保证在上方模板下落的过程中能够使得限位槽与限位杆的精准配合。

所述凹陷部7下部设置有扣合块11，所述扣合块11转动连接在所述凹陷部7下部，所述扣合块11的转动轴上设有扭簧12，所述扣合块11上方设置有斜面13，所述连接块9底部设置有与所述扣合块11配合的凸起14。采用该结构使得上方的模板在下落的过程中实现扣合块与凸起之间的扣合限位，从而实现模板之间上下方向的限位。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种方便拼接的建筑模板，包括模板本体，所述模板本体两侧倾斜设置有导轨，所述导轨上设置有滑槽，所述模板本体两侧底部设置有凸条，所述凸条上设置有若干滚轮连接杆，每个所述滚轮连接杆上设有滚轮，所述模板本体一端的侧面设有凹陷部，所述凹陷部上部设有限位杆，所述模板本体另一端设有连接块，所述连接块上设置有与所述限位杆配合的限位槽。采用该结构通过将模板上下堆叠使得上方的模板在下方的模板上的导轨上滑动，上方的模板在滑动到下方模板端部时限位槽与限位杆配合实现两个模板的拼接，从而实现模板的快速拼接，根据需要拼接模板施工场地的长度来堆叠多个模板，从而使得建筑模板的拼接效率提高。

技术研发人员：李铁砚
受保护的技术使用者：浙江宝杰环保科技有限公司
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2017.09.19