一种电站建设用混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种电站建设用混凝土搅拌装置。

背景技术：

水电站：是能将水能转换为电能的综合工程设施。一般包括由挡水、泄水建筑物形成的水库和水电站引水系统、发电厂房、机电设备等。水库的高水位水经引水系统流入厂房推动水轮发电机组发出电能，再经升压变压器、开关站和输电线路输入电网。

在水电站的建设中，都会使用到混凝土，进而使水电站更坚固，而混凝土的制作需要将水、砂和水泥搅拌在一起，进而形成混凝土，而人工对混凝土进行搅拌时，费时费力，搅拌效果不佳，混凝土容易迸射将人们衣服弄脏，而现有混凝土搅拌装置，操作复杂，因此亟需研发一种省时省力、搅拌效果好，不会弄脏人们衣服，而且操作简便的电站建设用混凝土搅拌装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对混凝土进行搅拌时，费时费力，搅拌效果不佳，混凝土容易迸射将人们衣服弄脏，而现有混凝土搅拌装置，操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、搅拌效果好，不会弄脏人们衣服，而且操作简便的电站建设用混凝土搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电站建设用混凝土搅拌装置，包括有底板、支腿、收集框、第一搅拌箱、下料斗、出料管、第一阀门、支板、第二搅拌箱、第一搅拌杆、加料管、第二阀门、旋转装置和搅拌装置，底板底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿，支腿为对称设置，左右两侧支腿之间设有收集框，收集框位于底板正下方，底板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌箱，第一搅拌箱顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有下料斗，下料斗与第一搅拌箱内连通，第一搅拌箱底部中间连接有出料管，出料管与第一搅拌箱内连通，出料管尾端贯穿底板中部位于收集框正上方，出料管上设有第一阀门，第一搅拌箱内设有搅拌装置，底板顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板，左右两侧支板上部之间设有旋转装置，旋转装置的旋转部件上连接有第二搅拌箱，第二搅拌箱为倾斜设置，第二搅拌箱内顶部与底部都均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌杆，第一搅拌箱底部左侧连接有加料管，加料管与第二搅拌箱内连通，加料管上设有第二阀门，加料管位于下料斗正上方。

优选地，旋转装置包括有横板、第一电机、第一皮带轮、第一轴承座、第一转轴、第二转轴、第二皮带轮和平皮带，左侧支板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板，横板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机呈水平设置，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，第一皮带轮位于第一电机右侧，左侧支板右侧面上部与右侧支板左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座为对称设置，左侧第一轴承座位于第一电机上方，左侧第一轴承座内安装有第一转轴，第一转轴通过过盈连接的方式与左侧第一轴承座内的轴承连接，第一转轴右端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱外左侧面上部连接，第一转轴右部通过螺栓连接的方式安装有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮正上方，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，右侧第一轴承座内安装有第二转轴，第二转轴通过过盈连接的方式与右侧第一轴承座内的轴承连接，第二转轴左端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱外右侧面下部连接。

优选地，搅拌装置包括有第二轴承座、第二电机、第三转轴和第二搅拌杆，第一搅拌箱顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座内安装有第三转轴，第三转轴通过过盈连接的方式与第二轴承座内的轴承连接，第三转轴位于第一搅拌箱内，第三转轴上均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌杆，第一搅拌箱外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于第二轴承座正上方，第二电机的输出轴通过联轴器与第三转轴顶端连接。

优选地，还包括有喷水装置，喷水装置包括有水箱、水泵、加水管、出水管和喷头，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有水箱，水箱位于左侧支板与第一搅拌箱之间，水箱顶部左侧连接有加水管，加水管与水箱内连通，水箱内底部中间通过螺栓连接的方式安装有水泵，水泵上连接有出水管，出水管尾端贯穿水箱顶部中间位于下料斗左上方，出水管尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头，出水管与喷头内连通，喷头位于下料斗左上方。

优选地，还包括有第一弹簧和钢珠，第二搅拌杆尾端连接有第一弹簧，第一弹簧尾端安装有钢珠。

优选地，底板的材质为q235钢。

工作原理：首先操作人员使加料管位于上方，打开第二阀门，再将砂和水泥通过加料管倒入第二搅拌箱内，当砂和水泥位于第二搅拌箱内后，关闭第二阀门，启动旋转装置，旋转装置的旋转部件带动第二搅拌箱转动，第二搅拌箱转动带动砂和水泥转动，进而第一搅拌杆对砂和水泥进行均匀搅拌。当砂和水泥搅拌完成后，关闭旋转装置，且使加料管位于下料斗正上方，打开第二阀门，搅拌均匀的砂和水泥通过加料管掉落至下料斗内，进而通过下料斗掉落至第一搅拌箱内，关闭第二阀门，操作人员即可启动搅拌装置，搅拌装置对砂和水泥再一次进行搅拌，此时，操作人员将水通过下料斗倒入第一搅拌箱内，进而搅拌装置通过水将砂和水泥搅拌成混凝土。当水、砂和水泥均匀搅拌成混凝土时，关闭搅拌装置，打开第一阀门，进而混凝土通过出料管掉落至收集框内，关闭第一阀门，即可通过收集框将混凝土取走使用。

因为旋转装置包括有横板、第一电机、第一皮带轮、第一轴承座、第一转轴、第二转轴、第二皮带轮和平皮带，左侧支板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板，横板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机呈水平设置，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，第一皮带轮位于第一电机右侧，左侧支板右侧面上部与右侧支板左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座为对称设置，左侧第一轴承座位于第一电机上方，左侧第一轴承座内安装有第一转轴，第一转轴通过过盈连接的方式与左侧第一轴承座内的轴承连接，第一转轴右端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱外左侧面上部连接，第一转轴右部通过螺栓连接的方式安装有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮正上方，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，右侧第一轴承座内安装有第二转轴，第二转轴通过过盈连接的方式与右侧第一轴承座内的轴承连接，第二转轴左端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱外右侧面下部连接，当砂和水泥位于第二搅拌箱内时，操作人员即可启动第一电机转动，第一电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第一转轴转动，进而带动第二搅拌箱转动，第二搅拌箱转动带动砂和水泥转动，进而将砂和水泥搅拌均匀。当砂和水泥搅拌均匀后，关闭第一电机即可。

因为搅拌装置包括有第二轴承座、第二电机、第三转轴和第二搅拌杆，第一搅拌箱顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座内安装有第三转轴，第三转轴通过过盈连接的方式与第二轴承座内的轴承连接，第三转轴位于第一搅拌箱内，第三转轴上均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌杆，第一搅拌箱外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于第二轴承座正上方，第二电机的输出轴通过联轴器与第三转轴顶端连接，当搅拌均匀的砂和水泥位于第一搅拌箱内时，操作人员即可启动第二电机转动，第二电机转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动第二搅拌杆转动，进而第二搅拌杆转动对砂和水泥进一步的搅拌，操作人员即可将水通过下料斗倒入第一搅拌箱内，进而第二搅拌杆将水、砂和水泥搅拌在一起，水、砂和水泥搅拌在一起形成混凝土。当混凝土搅拌完成后，且搅拌均匀后，关闭第二电机即可。

因为还包括有喷水装置，喷水装置包括有水箱、水泵、加水管、出水管和喷头，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有水箱，水箱位于左侧支板与第一搅拌箱之间，水箱顶部左侧连接有加水管，加水管与水箱内连通，水箱内底部中间通过螺栓连接的方式安装有水泵，水泵上连接有出水管，出水管尾端贯穿水箱顶部中间位于下料斗左上方，出水管尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头，出水管与喷头内连通，喷头位于下料斗左上方，首先操作人员将水通过加水管倒入水箱内，当第二搅拌杆在对砂和水泥搅拌的同时，操作人员启动水泵，水泵将水箱内的水抽入出水管内，进而出水管内的水通过喷头喷出，水喷出流入第一搅拌箱内，进而水与砂和水泥搅拌在一起形成混凝土，当第一搅拌箱内有适量的水时，关闭水泵即可。如此，无需操作人员将水倒入第一搅拌箱内，省时省力。

因为还包括有第一弹簧和钢珠，第二搅拌杆尾端连接有第一弹簧，第一弹簧尾端安装有钢珠，当第二搅拌杆在将水、砂和水泥搅拌成混凝土时，第二搅拌杆转动通过第一弹簧带动钢珠转动，进而钢珠因第一弹簧的作用，钢珠不停抖动，钢珠不停抖动和转动对水、砂和水泥进行更好的搅拌。如此，能加快水、砂和水泥形成混凝土，搅拌效果更好。

因为底板的材质为q235钢，q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了省时省力、搅拌效果好，不会弄脏人们衣服，而且操作简便的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支腿，3-收集框，4-第一搅拌箱，5-下料斗，6-出料管，7-第一阀门，8-支板，9-第二搅拌箱，10-第一搅拌杆，11-加料管，12-第二阀门，13-旋转装置，131-横板，132-第一电机，133-第一皮带轮，134-第一轴承座，135-第一转轴，136-第二转轴，137-第二皮带轮，138-平皮带，14-搅拌装置，141-第二轴承座，142-第二电机，143-第三转轴，144-第二搅拌杆，15-喷水装置，151-水箱，152-水泵，153-加水管，154-出水管，155-喷头，16-第一弹簧，17-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电站建设用混凝土搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支腿2、收集框3、第一搅拌箱4、下料斗5、出料管6、第一阀门7、支板8、第二搅拌箱9、第一搅拌杆10、加料管11、第二阀门12、旋转装置13和搅拌装置14，底板1底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿2，支腿2为对称设置，左右两侧支腿2之间设有收集框3，收集框3位于底板1正下方，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌箱4，第一搅拌箱4顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有下料斗5，下料斗5与第一搅拌箱4内连通，第一搅拌箱4底部中间连接有出料管6，出料管6与第一搅拌箱4内连通，出料管6尾端贯穿底板1中部位于收集框3正上方，出料管6上设有第一阀门7，第一搅拌箱4内设有搅拌装置14，底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板8，左右两侧支板8上部之间设有旋转装置13，旋转装置13的旋转部件上连接有第二搅拌箱9，第二搅拌箱9为倾斜设置，第二搅拌箱9内顶部与底部都均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌杆10，第一搅拌箱4底部左侧连接有加料管11，加料管11与第二搅拌箱9内连通，加料管11上设有第二阀门12，加料管11位于下料斗5正上方。

实施例2

一种电站建设用混凝土搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支腿2、收集框3、第一搅拌箱4、下料斗5、出料管6、第一阀门7、支板8、第二搅拌箱9、第一搅拌杆10、加料管11、第二阀门12、旋转装置13和搅拌装置14，底板1底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿2，支腿2为对称设置，左右两侧支腿2之间设有收集框3，收集框3位于底板1正下方，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌箱4，第一搅拌箱4顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有下料斗5，下料斗5与第一搅拌箱4内连通，第一搅拌箱4底部中间连接有出料管6，出料管6与第一搅拌箱4内连通，出料管6尾端贯穿底板1中部位于收集框3正上方，出料管6上设有第一阀门7，第一搅拌箱4内设有搅拌装置14，底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板8，左右两侧支板8上部之间设有旋转装置13，旋转装置13的旋转部件上连接有第二搅拌箱9，第二搅拌箱9为倾斜设置，第二搅拌箱9内顶部与底部都均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌杆10，第一搅拌箱4底部左侧连接有加料管11，加料管11与第二搅拌箱9内连通，加料管11上设有第二阀门12，加料管11位于下料斗5正上方。

旋转装置13包括有横板131、第一电机132、第一皮带轮133、第一轴承座134、第一转轴135、第二转轴136、第二皮带轮137和平皮带138，左侧支板8右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板131，横板131顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机132，第一电机132呈水平设置，第一电机132的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮133，第一皮带轮133位于第一电机132右侧，左侧支板8右侧面上部与右侧支板8左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座134，第一轴承座134为对称设置，左侧第一轴承座134位于第一电机132上方，左侧第一轴承座134内安装有第一转轴135，第一转轴135通过过盈连接的方式与左侧第一轴承座134内的轴承连接，第一转轴135右端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱9外左侧面上部连接，第一转轴135右部通过螺栓连接的方式安装有第二皮带轮137，第二皮带轮137位于第一皮带轮133正上方，第二皮带轮137与第一皮带轮133之间连接有平皮带138，右侧第一轴承座134内安装有第二转轴136，第二转轴136通过过盈连接的方式与右侧第一轴承座134内的轴承连接，第二转轴136左端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱9外右侧面下部连接。

实施例3

一种电站建设用混凝土搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支腿2、收集框3、第一搅拌箱4、下料斗5、出料管6、第一阀门7、支板8、第二搅拌箱9、第一搅拌杆10、加料管11、第二阀门12、旋转装置13和搅拌装置14，底板1底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿2，支腿2为对称设置，左右两侧支腿2之间设有收集框3，收集框3位于底板1正下方，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌箱4，第一搅拌箱4顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有下料斗5，下料斗5与第一搅拌箱4内连通，第一搅拌箱4底部中间连接有出料管6，出料管6与第一搅拌箱4内连通，出料管6尾端贯穿底板1中部位于收集框3正上方，出料管6上设有第一阀门7，第一搅拌箱4内设有搅拌装置14，底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板8，左右两侧支板8上部之间设有旋转装置13，旋转装置13的旋转部件上连接有第二搅拌箱9，第二搅拌箱9为倾斜设置，第二搅拌箱9内顶部与底部都均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌杆10，第一搅拌箱4底部左侧连接有加料管11，加料管11与第二搅拌箱9内连通，加料管11上设有第二阀门12，加料管11位于下料斗5正上方。

旋转装置13包括有横板131、第一电机132、第一皮带轮133、第一轴承座134、第一转轴135、第二转轴136、第二皮带轮137和平皮带138，左侧支板8右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板131，横板131顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机132，第一电机132呈水平设置，第一电机132的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮133，第一皮带轮133位于第一电机132右侧，左侧支板8右侧面上部与右侧支板8左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座134，第一轴承座134为对称设置，左侧第一轴承座134位于第一电机132上方，左侧第一轴承座134内安装有第一转轴135，第一转轴135通过过盈连接的方式与左侧第一轴承座134内的轴承连接，第一转轴135右端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱9外左侧面上部连接，第一转轴135右部通过螺栓连接的方式安装有第二皮带轮137，第二皮带轮137位于第一皮带轮133正上方，第二皮带轮137与第一皮带轮133之间连接有平皮带138，右侧第一轴承座134内安装有第二转轴136，第二转轴136通过过盈连接的方式与右侧第一轴承座134内的轴承连接，第二转轴136左端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱9外右侧面下部连接。

搅拌装置14包括有第二轴承座141、第二电机142、第三转轴143和第二搅拌杆144，第一搅拌箱4顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座141，第二轴承座141内安装有第三转轴143，第三转轴143通过过盈连接的方式与第二轴承座141内的轴承连接，第三转轴143位于第一搅拌箱4内，第三转轴143上均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌杆144，第一搅拌箱4外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机142，第二电机142位于第二轴承座141正上方，第二电机142的输出轴通过联轴器与第三转轴143顶端连接。

实施例4

一种电站建设用混凝土搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支腿2、收集框3、第一搅拌箱4、下料斗5、出料管6、第一阀门7、支板8、第二搅拌箱9、第一搅拌杆10、加料管11、第二阀门12、旋转装置13和搅拌装置14，底板1底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿2，支腿2为对称设置，左右两侧支腿2之间设有收集框3，收集框3位于底板1正下方，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌箱4，第一搅拌箱4顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有下料斗5，下料斗5与第一搅拌箱4内连通，第一搅拌箱4底部中间连接有出料管6，出料管6与第一搅拌箱4内连通，出料管6尾端贯穿底板1中部位于收集框3正上方，出料管6上设有第一阀门7，第一搅拌箱4内设有搅拌装置14，底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板8，左右两侧支板8上部之间设有旋转装置13，旋转装置13的旋转部件上连接有第二搅拌箱9，第二搅拌箱9为倾斜设置，第二搅拌箱9内顶部与底部都均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第一搅拌杆10，第一搅拌箱4底部左侧连接有加料管11，加料管11与第二搅拌箱9内连通，加料管11上设有第二阀门12，加料管11位于下料斗5正上方。

旋转装置13包括有横板131、第一电机132、第一皮带轮133、第一轴承座134、第一转轴135、第二转轴136、第二皮带轮137和平皮带138，左侧支板8右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板131，横板131顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机132，第一电机132呈水平设置，第一电机132的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮133，第一皮带轮133位于第一电机132右侧，左侧支板8右侧面上部与右侧支板8左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座134，第一轴承座134为对称设置，左侧第一轴承座134位于第一电机132上方，左侧第一轴承座134内安装有第一转轴135，第一转轴135通过过盈连接的方式与左侧第一轴承座134内的轴承连接，第一转轴135右端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱9外左侧面上部连接，第一转轴135右部通过螺栓连接的方式安装有第二皮带轮137，第二皮带轮137位于第一皮带轮133正上方，第二皮带轮137与第一皮带轮133之间连接有平皮带138，右侧第一轴承座134内安装有第二转轴136，第二转轴136通过过盈连接的方式与右侧第一轴承座134内的轴承连接，第二转轴136左端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱9外右侧面下部连接。

搅拌装置14包括有第二轴承座141、第二电机142、第三转轴143和第二搅拌杆144，第一搅拌箱4顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座141，第二轴承座141内安装有第三转轴143，第三转轴143通过过盈连接的方式与第二轴承座141内的轴承连接，第三转轴143位于第一搅拌箱4内，第三转轴143上均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌杆144，第一搅拌箱4外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机142，第二电机142位于第二轴承座141正上方，第二电机142的输出轴通过联轴器与第三转轴143顶端连接。

还包括有喷水装置15，喷水装置15包括有水箱151、水泵152、加水管153、出水管154和喷头155，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有水箱151，水箱151位于左侧支板8与第一搅拌箱4之间，水箱151顶部左侧连接有加水管153，加水管153与水箱151内连通，水箱151内底部中间通过螺栓连接的方式安装有水泵152，水泵152上连接有出水管154，出水管154尾端贯穿水箱151顶部中间位于下料斗5左上方，出水管154尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头155，出水管154与喷头155内连通，喷头155位于下料斗5左上方。

还包括有第一弹簧16和钢珠17，第二搅拌杆144尾端连接有第一弹簧16，第一弹簧16尾端安装有钢珠17。

底板1的材质为q235钢。

工作原理：首先操作人员使加料管11位于上方，打开第二阀门12，再将砂和水泥通过加料管11倒入第二搅拌箱9内，当砂和水泥位于第二搅拌箱9内后，关闭第二阀门12，启动旋转装置13，旋转装置13的旋转部件带动第二搅拌箱9转动，第二搅拌箱9转动带动砂和水泥转动，进而第一搅拌杆10对砂和水泥进行均匀搅拌。当砂和水泥搅拌完成后，关闭旋转装置13，且使加料管11位于下料斗5正上方，打开第二阀门12，搅拌均匀的砂和水泥通过加料管11掉落至下料斗5内，进而通过下料斗5掉落至第一搅拌箱4内，关闭第二阀门12，操作人员即可启动搅拌装置14，搅拌装置14对砂和水泥再一次进行搅拌，此时，操作人员将水通过下料斗5倒入第一搅拌箱4内，进而搅拌装置14通过水将砂和水泥搅拌成混凝土。当水、砂和水泥均匀搅拌成混凝土时，关闭搅拌装置14，打开第一阀门7，进而混凝土通过出料管6掉落至收集框3内，关闭第一阀门7，即可通过收集框3将混凝土取走使用。

因为旋转装置13包括有横板131、第一电机132、第一皮带轮133、第一轴承座134、第一转轴135、第二转轴136、第二皮带轮137和平皮带138，左侧支板8右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有横板131，横板131顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机132，第一电机132呈水平设置，第一电机132的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮133，第一皮带轮133位于第一电机132右侧，左侧支板8右侧面上部与右侧支板8左侧面上部都通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座134，第一轴承座134为对称设置，左侧第一轴承座134位于第一电机132上方，左侧第一轴承座134内安装有第一转轴135，第一转轴135通过过盈连接的方式与左侧第一轴承座134内的轴承连接，第一转轴135右端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱9外左侧面上部连接，第一转轴135右部通过螺栓连接的方式安装有第二皮带轮137，第二皮带轮137位于第一皮带轮133正上方，第二皮带轮137与第一皮带轮133之间连接有平皮带138，右侧第一轴承座134内安装有第二转轴136，第二转轴136通过过盈连接的方式与右侧第一轴承座134内的轴承连接，第二转轴136左端通过螺栓连接的方式与第二搅拌箱9外右侧面下部连接，当砂和水泥位于第二搅拌箱9内时，操作人员即可启动第一电机132转动，第一电机132转动带动第一皮带轮133转动，第一皮带轮133通过平皮带138带动第二皮带轮137转动，第二皮带轮137转动带动第一转轴135转动，进而带动第二搅拌箱9转动，第二搅拌箱9转动带动砂和水泥转动，进而将砂和水泥搅拌均匀。当砂和水泥搅拌均匀后，关闭第一电机132即可。

因为搅拌装置14包括有第二轴承座141、第二电机142、第三转轴143和第二搅拌杆144，第一搅拌箱4顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座141，第二轴承座141内安装有第三转轴143，第三转轴143通过过盈连接的方式与第二轴承座141内的轴承连接，第三转轴143位于第一搅拌箱4内，第三转轴143上均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有第二搅拌杆144，第一搅拌箱4外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机142，第二电机142位于第二轴承座141正上方，第二电机142的输出轴通过联轴器与第三转轴143顶端连接，当搅拌均匀的砂和水泥位于第一搅拌箱4内时，操作人员即可启动第二电机142转动，第二电机142转动带动第三转轴143转动，第三转轴143转动带动第二搅拌杆144转动，进而第二搅拌杆144转动对砂和水泥进一步的搅拌，操作人员即可将水通过下料斗5倒入第一搅拌箱4内，进而第二搅拌杆144将水、砂和水泥搅拌在一起，水、砂和水泥搅拌在一起形成混凝土。当混凝土搅拌完成后，且搅拌均匀后，关闭第二电机142即可。

因为还包括有喷水装置15，喷水装置15包括有水箱151、水泵152、加水管153、出水管154和喷头155，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有水箱151，水箱151位于左侧支板8与第一搅拌箱4之间，水箱151顶部左侧连接有加水管153，加水管153与水箱151内连通，水箱151内底部中间通过螺栓连接的方式安装有水泵152，水泵152上连接有出水管154，出水管154尾端贯穿水箱151顶部中间位于下料斗5左上方，出水管154尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头155，出水管154与喷头155内连通，喷头155位于下料斗5左上方，首先操作人员将水通过加水管153倒入水箱151内，当第二搅拌杆144在对砂和水泥搅拌的同时，操作人员启动水泵152，水泵152将水箱151内的水抽入出水管154内，进而出水管154内的水通过喷头155喷出，水喷出流入第一搅拌箱4内，进而水与砂和水泥搅拌在一起形成混凝土，当第一搅拌箱4内有适量的水时，关闭水泵152即可。如此，无需操作人员将水倒入第一搅拌箱4内，省时省力。

因为还包括有第一弹簧16和钢珠17，第二搅拌杆144尾端连接有第一弹簧16，第一弹簧16尾端安装有钢珠17，当第二搅拌杆144在将水、砂和水泥搅拌成混凝土时，第二搅拌杆144转动通过第一弹簧16带动钢珠17转动，进而钢珠17因第一弹簧16的作用，钢珠17不停抖动，钢珠17不停抖动和转动对水、砂和水泥进行更好的搅拌。如此，能加快水、砂和水泥形成混凝土，搅拌效果更好。

因为底板1的材质为q235钢，q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板1的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。