一种石材切割设备的制作方法

发明涉及，具体为一种石材切割设备。

背景技术：

目前的石材切割机大都为单刀片，这种切割机适应小批量的石材加工，若遇到加工量较大时，该切割机就无法胜任，此外该种切割机的防尘效果也较差，仅仅通过一个水管将水喷到刀片上，喷水效果差；此外市面上的一些多个刀具的切割机在切割过程中也存在一些问题，例如各个刀具之间的间接调节不便，调节不精确，粉尘降低的效果差等等。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种石材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种石材切割设备，包括底座、第一切割单元以及第二切割单元，所述底座上设置有方形的底板，所述底板的两侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有能够移动的工作台，所述工作台包括支架、固定设置在所述支架上的推板以及固定设置在所述支架上的若干个放置板，相邻的两个所述放置板之间设置有排水槽；所述底座的上端的一侧固定设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上设置有能够转动的第二支撑柱，所述第二支撑柱与所述底座之间设置有缓冲器，所述缓冲器的一端与所述底座相铰接，所述缓冲器的另一端与所述第二支撑柱相铰接，所述第一支撑柱上设置有调节柱，对应的所述第二支撑柱上开设有供所述调节柱移动的调节槽，所述调节槽的形状为环形，所述第二支撑柱上还设置有电机和总水管，所述电机与所述第二支撑柱转动连接，所述总水管与所述第二支撑柱固定连接，所述电机上固定设置有把手；所述第一切割单元包括能够拆地设置在所述电机上的第一安装罩、与所述电机的输出轴同轴转动的第一转轴以及安装在所述第一转轴上的一个第一刀片，所述第一安装罩的内部设置有第一分水管，所述第一分水管与所述总水管密封相连；所述第二切割单元包括能够拆地设置在所述电机上的第二安装罩、与所述电机的输出轴同轴转动的第二转轴以及安装在所述第二转轴上的若干个第二刀片，所述第二转轴上开设有周向均匀分布的若干个滑槽，所述第二转轴的外周壁上还开设有外螺纹，所述第二转轴上螺纹装配有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒分别位于所述第二刀片的两侧，所述第一套筒的外周壁上设置有周向均匀分布的若干个固定螺栓，相邻的两个所述第二刀片之间设有一个第二分水管，所述第二刀片与所述第二安装罩之间也设置有一个第二分水管，所述第二分水管延伸至所述第二安装罩之外与所述总水管密封连接，所述第二分水管的远离所述总水管的端部设置有人字喷头。

优选的，所述第二刀片上设置与所述滑槽一一对应的若干个凸台。

优选的，所述第二套筒的外周壁上开设有周向均匀分布的若干个紧固孔。

优选的，所述放置板上开设有均匀分布的防滑槽。

与现有技术相比，发明的有益效果是：使用时，当现场切割的石材较小而且需要的切割量也较少时，选择安装第一切割单元，在进行切割前通过调节柱在调节槽内的不同位置实现不同的切割深度调整，同时给总水管通入水，防止切割过程中产生粉尘同时对第一刀片进行降温，在切割的过程中，使用者将石材放在工作台上并缓慢推进，完成切割，当需要切割出斜面时，通过把手转动电机调整好角度，完成后对电机进行固定即可。当现场切割的石材较大且需要的切割量也较大时，选择安装第二切割单元，第二切割单元具有多个第二刀片且第二刀片之间的间距可调，适应大批量的切割，极大的提高了切割效率，其在切割中的操作过程同第一切割单元。本发明中的切割机利用第一切割单元和第二切割单元的综合，大大的提高了整个装置的切割范围和切割的效率，第一切割单元针对小石材小批量的操作，高效快捷，节约电能；第二切割单元针对大石材大批量的操作，能够同时切出多块石材，而且被切出的石材的尺寸可调，大大降低了切割时间和劳动强度，极大的提高了工作效率；同时其内部的人字喷头能够兼顾第二刀片的两侧，大大降低了切割过程中产生的粉尘，有效的对第二刀片进行降温，大大提高了第二刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种石材切割设备的结构示意图；

图2为第一切割单元的结构示意图；

图3为第二切割单元的立体结构示意图；

图4为第二切割单元的主视图；

图5为第二切割单元去掉第二安装罩和第二分水管的结构示意图(部分第二刀片透明示意)；

图6为工作台的结构示意图。

图中：1-底座，11-底板，111-滑轨，12-第一支撑柱，121-调节柱，13-第二支撑柱，131-调节槽，132-电机，133-把手，14-缓冲器，15-总水管，2-第一切割单元，21-第一安装罩，22-第一转轴，23-第一刀片，24-第一分水管，3-第二切割单元，31-第二安装罩，32-第二转轴，321-第一套筒，3211-固定螺栓，322-第二套筒，323-滑槽，33-第二分水管，331-人字喷头，34-第二刀片，4-工作台，41-推板，42-支架，43-放置板，44-排水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，发明提供了一种石材切割设备，包括底座1、第一切割单元2以及第二切割单元3，底座1上设置有方形的底板11，底板11的两侧设置有滑轨111，滑轨111上设置有能够移动的工作台4，滑轨111大大降低了工作台4移动的阻力，方便推拉工作台4，工作台4包括支架42、固定设置在支架42上的推板41以及固定设置在支架42上的若干个放置板43，相邻的两个放置板43之间设置有排水槽44，排水槽44大大方便了水的排出；底座1的上端的一侧固定设置有第一支撑柱12，第一支撑柱12上设置有能够转动的第二支撑柱13，第二支撑柱13与底座1之间设置有缓冲器14，缓冲器14的一端与底座1相铰接，缓冲器14的另一端与第二支撑柱13相铰接，缓冲器14的设置使得第二支撑柱13在转动的过程中更加平稳，第一支撑柱12上设置有调节柱121，对应的第二支撑柱13上开设有供调节柱121移动的调节槽131，调节槽131的形状为环形，第二支撑柱13上还设置有电机132和总水管15，电机132与第二支撑柱13转动连接，总水管15与第二支撑柱13固定连接，电机132上固定设置有把手133；第一切割单元2包括能够拆地设置在电机132上的第一安装罩21、与电机132的输出轴同轴转动的第一转轴22以及安装在第一转轴22上的一个第一刀片23，第一安装罩21的内部设置有第一分水管24，第一分水管24与总水管15密封相连；第二切割单元3包括能够拆地设置在电机132上的第二安装罩31、与电机132的输出轴同轴转动的第二转轴32以及安装在第二转轴32上的若干个第二刀片34，第二转轴32上开设有周向均匀分布的若干个滑槽323，第二刀片34上设置与滑槽一一对应的若干个凸台，该凸台防止了第二刀片34与第二转轴32相对转动，第二转轴32的外周壁上还开设有外螺纹，第二转轴32上螺纹装配有第一套筒321和第二套筒322，第一套筒321和第二套筒322分别位于第二刀片34的两侧，第一套筒321的外周壁上设置有周向均匀分布的若干个固定螺栓3211，固定螺栓3211抵紧在滑槽323内，第一套筒321和第二套筒322利用与第二转轴32之间的螺纹连接，使得第一套筒321和第二套筒322的调节更加方便和精确化，同时第一套筒321和第二套筒322使得第二刀片34的固定更加稳固，第二套筒322的外周壁上开设有周向均匀分布的若干个紧固孔，该紧固孔方便操作人员插入扳手对第二套筒322进行紧固，相邻的两个第二刀片34之间设有一个第二分水管33，第二刀片34与第二安装罩31之间也设置有一个第二分水管33，第二分水管33延伸至第二安装罩31之外与总水管15密封连接，第二分水管33的远离总水管15的端部设置有人字喷头331，人字喷头331能够兼顾第二刀片34的两侧，大大降低了切割过程中产生的粉尘，有效的对第二刀片34进行降温，大大提高了第二刀片34的使用寿命。

工作原理，使用时，当现场切割的石材较小而且需要的切割量也较少时，选择安装第一切割单元2，在进行切割前通过调节柱121在调节槽131内的不同位置实现不同的切割深度调整，同时给总水管15通入水，防止切割过程中产生粉尘同时对第一刀片23进行降温，在切割的过程中，使用者将石材放在工作台4上并缓慢推进，完成切割，当需要切割出斜面时，通过把手133转动电机132调整好角度，完成后对电机132进行固定即可。当现场切割的石材较大且需要的切割量也较大时，选择安装第二切割单元3，第二切割单元3具有多个第二刀片34且第二刀片34之间的间距可调，适应大批量的切割，极大的提高了切割效率，其在切割中的操作过程同第一切割单元2。

使用时，当现场切割的石材较小而且需要的切割量也较少时，选择安装第一切割单元2，在进行切割前通过调节柱121在调节槽131内的不同位置实现不同的切割深度调整，同时给总水管15通入水，防止切割过程中产生粉尘同时对第一刀片23进行降温，在切割的过程中，使用者将石材放在工作台4上并缓慢推进，完成切割，当需要切割出斜面时，通过把手133转动电机132调整好角度，完成后对电机132进行固定即可。当现场切割的石材较大且需要的切割量也较大时，选择安装第二切割单元3，第二切割单元3具有多个第二刀片34且第二刀片34之间的间距可调，适应大批量的切割，极大的提高了切割效率，其在切割中的操作过程同第一切割单元2。本发明中的切割机利用第一切割单元2和第二切割单元3的综合，大大的提高了整个装置的切割范围和切割的效率，第一切割单元2针对小石材小批量的操作，高效快捷，节约电能；第二切割单元3针对大石材大批量的操作，能够同时切出多块石材，而且被切出的石材的尺寸可调，大大降低了切割时间和劳动强度，极大的提高了工作效率；同时其内部的人字喷头331能够兼顾第二刀片34的两侧，大大降低了切割过程中产生的粉尘，有效的对第二刀片34进行降温，大大提高了第二刀片34的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。