一种混凝土输送装置的制作方法

本发明涉及物料输送设备技术领域，特别涉及一种混凝土输送装置。

背景技术：

混凝土是当代主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，在造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土搅拌成型后，经混凝土泵将其输送到指定位置。为了缩短混凝土的凝固时间，使之在到达施工位置后能尽快凝固，现有技术中一种常用做法是在混凝土搅拌过程中加入速凝剂等添加剂，使添加剂与混凝土其它原料一起搅拌均匀后再进行泵送，由于速凝剂等添加剂的作用特性，会对混凝土的泵送性能产生较大影响，混凝土的泵送管道不能太长，否则混凝土在还没有送出泵送管道时，就容易凝固，导致泵送管道堵管。因此，现有技术中混凝土很难实现远距离泵送，给混凝土施工带来麻烦，施工效率低，另外，混凝土泵送过程中如果出现停电或其它故障，会导致混凝土停滞在泵送管路中并迅速凝固，很难清理出来，不仅影响施工进度，而且工程损失大，不利于节约施工成本。

因此，发明一种混凝土输送装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土输送装置，包括第一料筒、螺旋输料机构和第二料筒，所述第一料筒顶部设置有螺旋输料结构，所述螺旋输料机构包括第二驱动电机、减速器和输料管，所述第二驱动电机与输料管之间设置有减速器，所述输料管内部设置有输料螺旋，所述输料管顶部设置有接料口以及底部设置有第二落料口，所述螺旋输料机构底部连接有第二料筒，所述螺旋输料机构与第二料筒之间通过第二落料口相连通，所述第一料筒和第二料筒顶部均设置有第一驱动电机以及底部均设置有第一落料口，所述第一驱动电机一侧设置有加料斗，所述第一驱动电机输出轴端部连接有搅拌杆，所述输料管一端设置有连接密封机构，所述第二料筒内腔设置有隔板，所述隔板将第二料筒分成搅拌室和缓冲室，所述缓冲室设置在搅拌室底部，所述第二料筒顶部的第一驱动电机一侧设置有输水管，所述第二料筒一侧设置有添加剂箱，所述添加剂箱底部连接有输液管，所述输液管端部连接有环形管，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板连接处设置有第一连转轴，且通过第一连转轴活动连接，所述第一隔板底部设置有气缸，所述第二隔板底部设置有第二连杆，所述气缸端部设置有活塞杆，所述活塞杆与第二连杆连接处设置有第二连转轴，且通过第二连转轴活动连接。

优选的，所述搅拌杆上设置有多组搅拌叶，所述搅拌叶之间设置有第一连杆，所述第一连杆形状设置为三棱柱形。

优选的，所述连接密封机构包括连接法兰和密封套，所述连接法兰一侧设置有凹槽，所述密封套一侧设置有环形卡块，所述环形卡块与凹槽相配合。

优选的，所述第一落料口上设置有第一控制阀，所述第二落料口上设置有第二控制阀，所述输水管上设置有第三控制阀，所述输液管上设置有第四控制阀。

优选的，所述缓冲室内部设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有挡板，所述挡板上贯穿设置有通孔，所述支撑杆设置在通孔内部。

优选的，所述挡板顶面形状设置为圆弧形。

优选的，所述输液管与环形管之间设置有连接管，且通过连接管相连通。

优选的，所述环形管外侧壁与内侧壁上均等间距设置有漏孔。

优选的，所述第二落料口、输水管和输液管上均设置有流量计，所述流量计与外部控制器电性连接，所述流量计型号为ZXGY。

本发明的技术效果和优点：

1、采用螺旋输料机构来输送水泥干燥料，然后在输料管道末端连接的第二料筒内依次加水及速凝剂等添加剂进行再搅拌，可大大降低输料管道堵管的可能性；

2、采用在输料管的末端设置连接密封机构，一方面可以避免物料漏出，另一方面可以根据实际输料情况对输料管道进行加长；

3、通过在缓冲室内部设置圆弧形挡板，一方面可避免下落的混泥土砸坏输液管，另一方面可以引导混凝土的落下；

4、通过将搅拌叶之间的连杆设置成三棱柱结构，可以大大减小搅拌叶在搅拌过程中所受到的阻力；

5、通过在第二落料口、输水管和输液管上均设置有流量计，可用于计算各部分的配比量，以使得混凝土最快速度的发挥最大的功效。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的连接密封机构结构示意图；

图3为本发明的隔板剖视图；

图4为本发明的环形管剖视图；

图5为本发明的第一连杆剖视图；

图6为本发明的挡板剖视图；

图中：1第一料筒、2螺旋输料机构、201第二驱动电机、202减速器、203输料管、204接料口、205第二落料口、206第二控制阀、3第二料筒、301搅拌室、302缓冲室、4第一驱动电机、5第一落料口、6加料斗、7搅拌杆、8第一控制阀、9连接密封机构、901连接法兰、902凹槽、903密封套、904环形卡块、10隔板、11输水管、12第三控制阀、13支撑杆、14挡板、15添加剂箱、16输液管、17环形管、18漏孔、19第四控制阀、20第一连杆、21通孔、22连接管、23第一隔板、24第二隔板、25第一连转轴、26气缸、27第二连杆、28活塞杆、29第二连转轴、30流量计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1和5和6所示的一种混凝土输送装置，包括第一料筒1、螺旋输料机构2和第二料筒3，所述第一料筒1顶部设置有螺旋输料结构2，所述螺旋输料机构2包括第二驱动电机201、减速器202和输料管203，所述第二驱动电机201与输料管203之间设置有减速器202，所述输料管203内部设置有输料螺旋，所述输料管203顶部设置有接料口204以及底部设置有第二落料口205，所述螺旋输料机构2底部连接有第二料筒3，所述螺旋输料机构2与第二料筒3之间通过第二落料口205相连通，所述第一料筒1和第二料筒3顶部均设置有第一驱动电机4以及底部均设置有第一落料口5，所述第一驱动电机4一侧设置有加料斗6，所述第一驱动电机4输出轴端部连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7上设置有多组搅拌叶，所述搅拌叶之间设置有第一连杆20，以增强搅拌叶在搅拌过程中的稳定性，所述第一连杆20形状设置为三棱柱形，可以大大减小搅拌叶在搅拌过程中所受到的阻力，所述输料管203一端设置有连接密封机构9，便于根据实际输料情况对输送管道进行加长，以实现混凝土的远距离输送，所述第二料筒3内腔设置有隔板10，所述隔板10将第二料筒3分成搅拌室301和缓冲室302，所述缓冲室302设置在搅拌室3012底部，所述缓冲室302内部设置有支撑杆13，用以支撑挡板14，所述支撑杆13上设置有挡板14，所述挡板14上贯穿设置有通孔21，所述支撑杆13设置在通孔21内部，所述挡板14顶面形状设置为圆弧形，一方面可避免下落的混泥土砸坏输液管16，另一方面可以引导混凝土的落下，所述第二料筒3顶部的第一驱动电机4一侧设置有输水管11，所述第二料筒3一侧设置有添加剂箱15，所述添加剂箱15底部连接有输液管16，所述输液管16端部连接有环形管17，且通过第二连转轴29活动连接，所述第一落料口5上设置有第一控制阀8，所述第二落料口205上设置有第二控制阀206，所述输水管11上设置有第三控制阀12，所述输液管16上设置有第四控制阀19，可用于控制物料的输送过程的通断，所述第二落料口205、输水管11和输液管16上均设置有流量计30，可用于计算各部分的配比量，以使得混凝土最快速度的发挥最大的功效，所述流量计30与外部控制器电性连接，所述流量计30型号为ZXGY。

根据图2所示的一种混凝土输送装置，所述连接密封机构9包括连接法兰901和密封套903，所述连接法兰901一侧设置有凹槽902，所述密封套903一侧设置有环形卡块904，所述环形卡块904与凹槽902相配合，大大提高了连接密封的稳定性。

根据图3所示的一种混凝土输送装置，所述隔板10包括第一隔板23和第二隔板24，所述第一隔板23与第二隔板24连接处设置有第一连转轴25，且通过第一连转轴25活动连接，所述第一隔板23底部设置有气缸26，所述第二隔板24底部设置有第二连杆27，所述气缸26端部设置有活塞杆28，所述活塞杆28与第二连杆27连接处设置有第二连转轴29，用以控制搅拌室301内混凝土的通断。

根据图4所示的一种混凝土输送装置，所述输液管16与环形管17之间设置有连接管22，且通过连接管22相连通，所述环形管17外侧壁与内侧壁上均等间距设置有漏孔18，用于向缓冲室302内注入速凝剂等添加剂。

本发明工作原理：在使用过程中，通过加料斗6向第一料筒1内添加胶结材料和骨料等干燥料，然后通过外部控制器控制控制第一驱动电机4和第二驱动电机201工作，其中，第一驱动电机4来带动搅拌杆7转动，使水泥干燥料充分混合，待混合均匀后，通过外部控制器使第一落料口5上的第一控制阀8打开，让物料落到输料管203内，而后在第二驱动电机201的作用下，输料管203内的输料螺旋带动物料向前运输，使物料从第二落料口205落入第二料筒3内，然后在第二料筒3内的搅拌室301中进行二次搅拌，在进行二次搅拌的过程中，通过外部控制器控制输水管11上的第三控制阀12打开，使之与水泥干燥料充分混合均匀，再通过外部控制器控制气缸26带动活塞杆28收缩，使第二隔板24打开，从而使混凝土下落到缓冲室302内，最后由第二料筒3底部的第一落料口5出料，在出料之前，可通过外部控制器控制输液管16上的第四控制阀19打开，向缓冲室302内注入速凝剂等添加剂，便于混泥土出料后快速凝固，以加快施工进度，在整个混凝土输送过程中，第二落料口205、输水管11和输液管16上设置的流量计30可用于计算各部分的配比量，以使得混凝土最快速度的发挥最大的功效，而且，此输送装置可以根据实际输料情况对输料管道进行加长，由于输料管道输送的是干燥物料，可以有效避免输料管道堵管的可能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。