一种混凝土输送管固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土输送管固定装置，包括固定基座、上组件、拉板、把手和调整机构，其中：固定基座呈U形；固定基座具有第一端和第二端；拉板具有第一端和第二端；固定基座第一端通过调整机构与上组件的一端相铰接；上组件的另一端与拉板第一端相铰接；拉板第二端与把手相铰接；固定基座的第二端与把手能够卡入配合，使固定基座、上组件和拉板共同围成环状结构；调整机构能够在竖直方向上移动以改变环状结构的口径。本实用新型结构简单，操作简便快捷，容易拆卸且便于调节，满足多种管径输送管的固定，通用性强。
【专利说明】一种混凝土输送管固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程机械领域，尤其涉及一种混凝土输送管固定装置。
【背景技术】
[0002]目前，混凝土输送管是实现混凝土输送的关键设备。泵送工作时，泵送压力较大，在混凝土传输过程中，输送管会产生一定范围内的摆动，对输送管的准确泵送产生极大影响，易缩短输送管的使用寿命；且在混凝土输送时，输送管与车体易发生碰撞，对车体造成严重损坏。输送管固定装置的出现可有效避免上述问题的发生。
[0003]现有技术中经常使用了两种混凝土输送管固定装置，一种是螺栓式混凝土输送管固定装置(如图1所示)，另一种是对称式混凝土输送管固定装置(如图2所示)。
[0004]附图1显示的螺栓式混凝土输送管固定装置是通过将输送管放置于基座凹槽中，再采用图中示出的两组螺栓连接基座与半环形连接件，实现输送管的锁紧固定。该混凝土输送管固定装置虽然可以通过螺栓拧紧实现固定功能，但是它的缺点是可选输送管管径单一且拆卸不便，不能通用。
[0005]附图2显示的对称式混凝土输送管固定装置的固定基座为一凹形机构，其上放置有两块方形垫板，工作时将输送管放置于垫板之上，通过两个末端带有螺纹的环形连接件及四组螺母同时将输送管锁紧。该固定装置虽然采用双螺栓夹紧固定，实现输送管固定时更稳定紧固，但其无法调节，拆卸不便，无法实现多管径输送管的切换。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提出一种混凝土输送管固定装置，其结构简单，操作简便快捷，容易拆卸且便于调节，满足多种管径输送管的固定，通用性强。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0008]一种混凝土输送管固定装置，包括固定基座、上组件、拉板、把手和调整机构，其中:所述固定基座呈U形；所述固定基座具有第一端和第二端；所述拉板具有第一端和第二端；所述固定基座第一端通过所述调整机构与所述上组件的一端相铰接；所述上组件的另一端与所述拉板第一端相铰接；所述拉板第二端与所述把手相铰接；所述固定基座的第二端与所述把手能够卡入配合，使所述固定基座、上组件和拉板共同围成环状结构；所述调整机构能够在竖直方向上移动以改变所述环状结构的口径。
[0009]进一步地，所述调整机构包括分别设置在所述固定基座第一端以及所述拉板第一端的、且沿竖直方向开设的长圆孔。
[0010]进一步地，所述上组件包括上组件基座板、上组件固定板、调整螺栓和调整螺栓放置板，其中:所述上组件基座板的数量为两个；每一个所述上组件基座板为带凹槽的凹形结构，所述凹形结构的两端具有螺纹连接孔；两个所述上组件基座板的两端相连接后正对的两凹槽恰好能够为所述上组件固定板的周壁提供紧固力；所述上组件固定板的顶部具有凹槽；所述调整螺栓的头部穿过所述调整螺栓放置板卡入所述上组件固定板顶部的凹槽中，用于将所述上组件固定板向下顶紧。
[0011]进一步地，所述拉板第二端从其端面沿所述拉板长度方向开设有通槽；
[0012]所述把手恰好能够沿着其与所述拉板的铰接点在所述通槽中翻转。
[0013]进一步地，所述固定基座第二端为朝下弯曲的圆弧状凹形结构。
[0014]进一步地,所述把手端部为圆形凸形结构,恰好能够卡入所述固定基座的圆弧状凹形结构中，使所述把手与所述固定基座相互锁紧。
[0015]基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0016]由于本实用新型设置了 U形的固定基座、上组件、拉板、把手和调整机构，将固定基座通过调整机构与上组件相铰接，上组件还与拉板相铰接，拉板与把手相铰接，固定基座可以与把手卡入配合，使固定基座、上组件和拉板共同围成环状结构，因此在使用时可直接将混凝土输送管放置于固定底座之上，通过拉板、把手及上组件将混凝土输送管的周壁进行固定，最终将把手插入固定底座完全锁紧即可，从而实现环状结构与混凝土输送管相对静止，与现有技术中混凝土输送管固定装置相比，本实用新型的操作更加简单，使用方便；此外，由于本实用新型的调整机构通过移动上组件能够改变环状结构的口径，使上组件顶紧混凝土输送管，实现混凝土输送管的固定夹紧，因此本实用新型调节性强，通用性强，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为现有技术中螺栓式混凝土输送管固定装置；
[0019]图2为现有技术中对称式混凝土输送管固定装置；
[0020]图3为本实用新型所提供的混凝土输送管固定装置锁紧状态下的示意图；
[0021]图4为本实用新型所提供的混凝土输送管固定装置未锁紧状态下的示意图；
[0022]图5为本实用新型所提供的混凝土输送管固定装置的装配示意图；
[0023]图6为本实用新型所提供的混凝土输送管固定装置的工作状态示意图；
[0024]图7为本实用新型中上组件的分解示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0027]如图3-6所示，本实用新型所提供的混凝土输送管固定装置包括固定基座1、上组件2、拉板3、把手4和调整机构，其中:固定基座I是呈U形的凹形结构，因此固定基座I具有第一端11和第二端12，固定基座I的凹形部分用于放置混凝土输送管。固定基座I的第一端11与上组件2的一端相铰接(通过销轴A、卡子B和垫圈C相铰接)，固定基座I的第二端12用作锁紧端。拉板3具有第一端31和第二端32，拉板3的第一端31与上组件2的另一端相铰接，拉板3的第二端32与把手4相铰接。把手4与固定基座I的第二端12能够卡入配合，使固定基座1、上组件2和拉板3共同围成环状结构。调整机构能够在竖直方向上移动以改变环状结构的口径。
[0028]由此可知:本实用新型设置了 U形的固定基座、上组件、拉板、把手和调整机构，将固定基座通过调整机构与上组件相铰接，上组件还与拉板相铰接，拉板与把手相铰接，固定基座可以与把手卡入配合，使固定基座、上组件和拉板共同围成环状结构，因此在使用时可直接将混凝土输送管放置于固定底座之上，通过拉板、把手及上组件将混凝土输送管的周壁进行固定，最终将把手插入固定底座完全锁紧即可，从而实现环状结构与混凝土输送管相对静止，与现有技术中混凝土输送管固定装置相比，本实用新型的操作更加简单，使用方便；此外，由于本实用新型的调整机构通过移动上组件能够改变环状结构的口径，使上组件顶紧混凝土输送管，实现混凝土输送管的固定夹紧，因此本实用新型调节性强，通用性强，适用范围广。
[0029]作为调整机构的一种优选实时方式，调整机构包括分别设置在固定基座I的第一端11以及拉板3第一端的、且沿竖直方向开设的长圆孔。从图3和图4可以看出，只要沿着长圆孔上下移动，便可以使固定基座1、上组件2和拉板3共同围成的环状结构的口径在竖直方向上得以扩大，从而可以匹配实际工况所需求的不同口径的混凝土输送管。当然，还可以采用其他的方式对定基座1、上组件2和拉板3共同围成的环状结构的口径进行调节。
[0030]作为上组件的实现方式,如图7所示,上组件2包括上组件基座板21、上组件固定板22、调整螺栓23和调整螺栓放置板24，其中:上组件基座板21的数量为两个，每一个上组件基座板21是一带凹槽的凹形结构，所述凹形结构的两端具有螺纹连接孔25。使用时，需要将两个上组件基座板21的凹槽和螺纹连接孔25正对，然后采用螺纹连接件将这两个上组件基座板21连接在一块，两个凹槽便可以形成一个方形环状结构。两个上组件基座板21的两端相连接后正对的两凹槽恰好能够为上组件固定板22的周壁提供紧固力。
[0031]上述实施例中，上组件基座板21可以采用一板状结构211以及连接在板状结构211 一侧面两端的连接耳板212来实现，板状结构211和其两端的连接耳板212便可以形成所述的凹槽。
[0032]上组件固定板22的顶部具有凹槽26。调整螺栓23的头部穿过调整螺栓放置板24卡入上组件固定板22顶部的凹槽26中，用于将上组件固定板22向下顶紧。如图6所示，混凝土输送管放置在固定基座I上，通过竖向调节调整螺栓23，调整螺栓23为上组件固定板22提供一个竖直向下的顶紧力，该顶紧力通过上组件固定板22传递到混凝土输送管的管壁顶面，从而可以在上下方向将混凝土输送管进行固定。
[0033]上述实施例中，如图5所示，拉板3的第二端32从其端面沿拉板3的长度方向开设有通槽33，把手4恰好能够沿着其与拉板3的铰接点在通槽33中进行内外翻转。
[0034]上述实施例中，固定基座I的第二端12为朝下弯曲的圆弧状凹形结构，端面平滑，与此相匹配地，把手4端部为圆形凸形结构,恰好能够卡入固定基座I的圆弧状凹形结构中，使把手4与固定基座I相互锁紧。
[0035]本实用新型工作时，如图6所示，首先，将混凝土输送管放置在固定基座I之上，通过旋转把手4，使把手4与固定底座I相互锁紧；然后，调节上组件基座板21和上组件固定板22在竖直方向上的高度，直至将混凝土输送管在竖直方向上充分固定即可。
[0036]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种混凝土输送管固定装置， 其特征在于: 包括固定基座、上组件、拉板、把手和调整机构，其中: 所述固定基座呈U形； 所述固定基座具有第一端和第二端； 所述拉板具有第一端和第二端； 所述固定基座第一端通过所述调整机构与所述上组件的一端相铰接； 所述上组件的另一端与所述拉板第一端相铰接； 所述拉板第二端与所述把手相铰接； 所述固定基座的第二端与所述把手能够卡入配合，使所述固定基座、上组件和拉板共同围成环状结构； 所述调整机构能够在竖直方向上移动以改变所述环状结构的口径。
2.如权利要求1所述的装置， 其特征在于: 所述调整机构包括分别设置在所述固定基座第一端以及所述拉板第一端的、且沿竖直方向开设的长圆孔。
3.如权利要求2所述的装置， 其特征在于: 所述上组件包括上组件基座板、上组件固定板、调整螺栓和调整螺栓放置板，其中: 所述上组件基座板的数量为两个； 每一个所述上组件基座板为带凹槽的凹形结构，所述凹形结构的两端具有螺纹连接孔； 两个所述上组件基座板的两端相连接后正对的两凹槽恰好能够为所述上组件固定板的周壁提供紧固力； 所述上组件固定板的顶部具有凹槽； 所述调整螺栓的头部穿过所述调整螺栓放置板卡入所述上组件固定板顶部的凹槽中，用于将所述上组件固定板向下顶紧。
4.如权利要求3所述的装置， 其特征在于: 所述拉板第二端从其端面沿所述拉板长度方向开设有通槽； 所述把手恰好能够沿着其与所述拉板的铰接点在所述通槽中翻转。
5.如权利要求4所述的装置， 其特征在于: 所述固定基座第二端为朝下弯曲的圆弧状凹形结构。
6.如权利要求5所述的装置， 其特征在于: 所述把手端部为圆形凸形结构，恰好能够卡入所述固定基座的圆弧状凹形结构中，使所述把手与所述固定基座相互锁紧。
【文档编号】F16L3/12GK203500667SQ201320558605
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】冯敏, 李慧, 袁慧娟 申请人:徐州徐工施维英机械有限公司