便携式安全护栏的制作方法

文档序号:11390016阅读:262来源:国知局
便携式安全护栏的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种隔离护栏,更具体地说它涉及一种便携式安全护栏。



背景技术:

在日常生活中各处维修或施工的场合,一般需要布置临时的安全护栏,对周边进行隔离。在授权公告为CN205242297U的中国专利中公开了一种便携式临时安全护栏,包括可折叠回收的隔离网栏以及由底座、立柱、锁紧装置组成的支撑机构;底座中开有用于收存立柱的凹槽,可以通过将立柱向凹槽转动,将立柱收入凹槽之中;也可以通过锁紧装置将立柱和底座垂直定位,张开隔离网栏。

通过上述结构,在需要使用护栏时,用锁紧装置固定立柱和底座,并张开隔离网栏,以起到隔离作用;在需要搬运时,解除固定,将立柱收入底座的凹槽之中,减小体积,便于携带。但现有的上述结构,底座仅只有一半部分能够与立柱重叠在一起,收拢后的整体长度还是过长;且立柱仅单纯的置入底座的凹槽之中,没有固定,在搬运的过程中可能产生相对转动,造成诸多不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便携式临时安全护栏,具有收拢后整体长度较短、固定可靠、易于搬运等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便携式安全护栏,包括两个平行设置的底座和垂直连接于底座的立柱;两条立柱之间连接有可收拢的隔离拦网;所述底座沿其长度方向设有用于收纳立柱的容置槽,所述立柱的底部设有滑移杆,所述立柱通过滑移杆与容置槽形成滑移连接和转动连接;所述底座与立柱之间设有在立柱滑移至底座中部且与底座垂直时用于固定两者的第一固定机构以及在立柱滑移至底座一端并翻转至容置槽中时用于固定两者的第二固定机构。

通过采用上述技术方案,本实用新型通过滑移杆与容置槽连接使得立柱可以于容置槽中滑移并向下翻转,通过将立柱滑动至底座的一端再向下翻转,可使得立柱最大程度收纳于容置槽,有效降低了该护栏收拢后的整体长度。且收拢后可通过第二固定机构固定立柱和底座,使得立柱不会随意翻转,更便于对该立柱进行搬运;在使用状态时,可通过第一固定机构固定立柱和底座,不影响正常使用。

本实用新型进一步设置为:所述第一固定机构包括设置在底座中部的定位板和设置在立柱上的第一定位孔,所述定位板与第一定位孔之间螺纹连接有定位螺栓。

通过采用上述技术方案,通过定位螺栓连接定位板和定位孔,可将立柱固定于底座,满足正常使用的需要。

本实用新型进一步设置为:所述第二固定机构包括设置在底座中部的定位板和设置在立柱上的第二定位孔,所述定位板与第二定位孔之间螺纹连接有定位螺栓。

通过采用上述技术方案,在将立柱收纳于容置槽时,通过定位螺栓连接定位板和第二定位孔可对立柱进行固定,使得立柱不会随意偏转,更便于搬运。

本实用新型进一步设置为:所述容置槽包括设置于其侧壁长度为容置槽1/2的滑移槽,所述滑移杆滑移连接于滑移槽。

通过采用上述技术方案,滑移槽可以限制立柱的滑移距离,便于立柱快速滑动至底座的中部,方便安装。

本实用新型进一步设置为:所述滑移槽设有在立柱与底座呈垂直状态时供滑移杆上下活动的空间,所述滑移槽中部设有卡接槽,所述立柱设有在其移动至底座中部且与底座垂直时用于与卡接槽插接的卡接块。

通过采用上述技术方案,使得立柱不仅具有水平滑移的和转动的自由度,同时可以获得上下活动的自由度,通过本方案,在使用状态时,卡接块可以插入卡接槽中与第一固定机构配合对立柱起到稳定的固定。

本实用新型进一步设置为:两条立柱相向的一侧均设有置网槽,隔离拦网的两端分别固定于两条立柱的置网槽中。

通过采用上述技术方案,置网槽可提供一定供隔离拦网收纳的空间,使得本护栏收拢后体积更小,更便于搬运。

本实用新型进一步设置为:两条立柱相向的一侧设有在收拢时用于相互插接的第一插接块和第二插接块。

通过采用上述技术方案,在本护栏收拢时,第一插接块与第二插接块插接可提高两条立柱的固定作用,更便于搬运。

本实用新型进一步设置为:两条底座相向的一侧设有在收拢时用于相互卡接的固定块和固定槽。

通过采用上述技术方案,在本护栏收拢时,固定块与固定槽卡接可增强两个底座之间的固定作用,更方便搬运。

综上所述,相比现有技术,本实用新型可有效缩短收拢后的整体长度,且具有固定可靠的特点,更便于搬运。

附图说明

图1是本实施例张开状态下的整体结构示意图;

图2是本实施例收起状态下的整体结构示意图;

图3是本实施例凸显底座和立柱连接关系的爆炸示意图;

图4a是本实施例凸显滑移杆和卡接块位置关系的示意图;

图4b是本实施例凸显两底座配合关系的示意图。

附图标记说明:1、立柱;2、底座;3、置网槽;4、隔离拦网;5、容置槽;6、锁定机构;7、第一插接块;8、第二插接块;9、把手;10、端盖;11、滑移槽;12、滑移杆;13、卡接块;14、卡接槽;15、定位板;16、定位螺栓;17、第一定位孔;18、第二定位孔;19、固定块;20、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例,如图1所示,一种便携式安全护栏,包括两侧对称设置的立柱1和底座2,立柱1呈中空矩形柱状结构,两立柱1相向的一面皆开设有置网槽3。两立柱1之间还安装有可收缩的隔离拦网4,隔离拦网4穿入置网槽3,固定安装在置网槽3内部。使得相向靠拢两立柱1时,隔离拦网4部分收拢于立柱1的内部,进一步减小隔离拦网4收起时护栏的整体体积。

参考图1和2,底座2中部朝上设有宽度与立柱1适配的容置槽5。立柱1转动并滑移连接于容置槽5中,使得立柱1可以向底座2的一端滑动并向下翻转,部分柱体卡入容置槽5中,并通过底座2上的锁定机构6将底座2和立柱1进行固定。此时再将两立柱1相向靠近收拢,将隔离拦网4收起,形成如图2所示的收起状态。同样的,如图1所示的张开状态下,立柱1和底座2之间也是通过锁定机构6进行固定,防止立柱1向两侧倾倒。

继续参考图1和2,两立柱1靠近顶端相向一面上,分别安装有第一插接块7和第二插接块8,使得护栏在收起状态时,第一插接块7和第二插接块8相互插接固定,在搬运护栏时,保持左右两侧结构的相对稳定;插接块的结构可以多种多样的,本实施例中采用了矩形块和中部带槽的矩形块来实现插接。两根立柱1上还分别固定有对应的把手9,在收起状态下,两边的把手9拼接在一起,便于手持。

参考图3、图4a,详述立柱1和底座2之间的连接结构。前述的容置槽5,沿着底座2的长边设置,并在底座2的前后两末端焊接或螺纹连接有端盖10。容置槽5由长度方向的中心线起分为两段,其中一段容置槽5的两侧壁中开设有滑移槽11,如图3所示的底座2中,滑移槽11设置在左半段的容置槽5中。与之对应的,立柱1底端固定连接有圆柱状的滑移杆12。滑移槽11的竖直高度大于滑移杆12的直径,滑移杆12卡在两侧滑移槽11中,在滑移槽11中具有沿滑移槽12水平移动、竖直移动和绕滑移杆12轴心转动三个自由度。在护栏的张开状态下,滑移杆12顶触到滑移槽11靠底座2中部的末端;在护栏收起状态下,滑移杆12顶触到滑移槽11靠端盖10的末端。

继续参考图3、图4a,立柱1底端平行于滑移杆12的另一侧还向下延伸有一个卡接块13,卡接块13下方倒有圆角。相应的,底座2上开设有用于与卡接块13配合的卡接槽14。当立柱1移动到容置槽5中部,滑移杆12抵触到滑移槽11的末端时,将立柱向上抬升一段距离,再转动立柱1,使得卡接块13恰好能够卡入卡接槽14之中,在压下立柱1,让卡接块13和卡接槽14卡紧,对立柱1进行一个竖直方向的固定和定位,使立柱1不容易向两侧倾倒。

额外参考图2,定位机构6包括固定在底座2中部的定位板15,和螺接在定位板15中的定位螺栓16。在立柱1上设置有第一定位孔17和第二定位孔18。分别对应护栏张开状态和收起状态时,定位板15相对于立柱1的位置。第一定位孔17和第二定位孔18中都设有螺纹,在需要定位时,只需将定位螺栓16拧入对应的定位孔中,即可对立柱1和底座2进行牢固的固定。

如图4b所示,是护栏收起状态时两底座2的配合示意图,隐藏了端盖10。两侧的底座2相向的一面上分别设置有固定块19和固定槽20,使得在收起状态时,两底座2上的固定块19和固定槽20之间插接配合,使得整体结构更为紧凑。

本实施例的收拢过程如下:由护栏如图1的张开的工作状态起:

首先将两立柱1相向推近,收拢隔离拦网4,并使得第一插接块7和第二插接块8形成插接配合,底座2上的固定块19和固定槽20也形成插接配合;

将两侧立柱1上的定位螺栓16分别从对应的第一定位孔17中拧出,将立柱1向上抬离一段距离,使得卡接块13脱出卡接槽14,并将立柱1转动一定角度,;

再将两根立柱1一起同步向滑移槽11的另一头推动,并同时朝向底座2向下翻转;

直至立柱1的底端面抵在端盖10上,分别对准两边的定位螺栓16和第二定位孔18,并拧紧定位螺栓16固定,即可使护栏变成如图2所示的收起状态,此时通过握住两个把手12形成的手持处即可稳定、轻松的搬运护栏。

当需要将护栏张开时,只需要反向的进行上述操作即可,不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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